Decodificación del software de mantenimiento preventivo:qué hace y cómo usarlo

La reparación de equipos rotos es parte del mantenimiento, pero cuando se trata de recursos escasos, se prepara para auditorías, se compilan informes y más, puede parecer que todo lo que está haciendo es apagar incendios. Apoyarse demasiado en el mantenimiento reactivo puede tener grandes consecuencias, desde más tiempo de inactividad hasta la pérdida de millones de dólares. Al mismo tiempo, establecer un mantenimiento preventivo puede ser difícil cuando su equipo y su presupuesto se encuentran bajo estrés constante.

Afortunadamente, no está solo cuando se trata de luchar contra el mantenimiento reactivo; existe una amplia gama de tecnología que puede ayudar a los equipos a establecer un programa de mantenimiento preventivo sostenible.

Apoyarse demasiado en el mantenimiento reactivo puede tener grandes consecuencias, desde más tiempo de inactividad hasta la pérdida de millones de dólares.

Tipos de software de mantenimiento preventivo

El software de mantenimiento preventivo viene en todas las formas y tamaños, desde sistemas extremadamente especializados hasta plataformas gigantes que conectan el mantenimiento con otras unidades comerciales.

Sistemas de gestión de mantenimiento computarizados (CMMS)

El software CMMS y las aplicaciones de mantenimiento ayudan a los equipos de mantenimiento a mantener fácilmente un registro detallado y centralizado de todos los activos, equipos y trabajo. Permite a las instalaciones planificar, rastrear y optimizar todo lo relacionado con el mantenimiento, desde las órdenes de trabajo hasta el inventario.

Los deberes principales de un CMMS incluyen:

• Automatización de órdenes de trabajo
• Programación del trabajo
• Proceso y gestión del flujo de trabajo
• Recursos y enrutamiento
• Proporcionar orientación operativa y de reparación
• Crear un registro para informes y auditorías

Un CMMS gestiona todas las actividades de mantenimiento durante la parte operativa de la vida de un activo, todo el tiempo que está funcionando como parte productiva de una instalación.

Todo el software CMMS se puede dividir en dos grupos:software CMMS basado en la nube y software CMMS local. Analizamos más profundamente las diferencias entre los dos tipos de CMMS y los pros y los contras de cada sistema aquí.

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Gestión de activos empresariales (EAM)

El software EAM proporciona una visión holística de la infraestructura y los activos físicos de una organización a lo largo de todo su ciclo de vida, desde el diseño y la adquisición, hasta la operación, el mantenimiento, la eliminación y el reemplazo. Los sistemas EAM registran la información de los activos, administran las órdenes de trabajo, coordinan la compra y el uso del inventario, organizan la mano de obra, realizan un seguimiento de los contratos, miden los costos y los gastos y calculan los KPI.

Gestión del rendimiento de activos (APM)

Una solución APM une muchas herramientas y aplicaciones de software diferentes y avanzadas, como Internet de las cosas (IoT) y la inteligencia artificial (AI), para mejorar la confiabilidad y disponibilidad de activos, plantas, sistemas de equipos e infraestructura. Las herramientas, como IoT e IA, recopilan y coordinan datos en tiempo real para realizar un seguimiento continuo del valor y los riesgos de las operaciones, los inventarios y los resultados de producción actuales.

Planificación de recursos empresariales (ERP)

Así es como funciona el software ERP:cada empresa tiene diferentes unidades de negocio que lo hacen funcionar, como contabilidad, recursos humanos y mantenimiento. El software ERP toma todo lo que hacen estos diferentes departamentos y los conecta, por lo que toda la organización tiene los mismos procesos e información.

Debido a que hay un lugar central para todos los datos, significa que un contador, un vendedor, un técnico de mantenimiento y un CEO pueden usar el sistema para sus actividades diarias mientras se basan en la misma información para planificar, evaluar, y completar esas actividades. Al recopilar datos transaccionales de múltiples fuentes, los sistemas ERP eliminan la duplicación de datos, ofrecen integridad de datos y proporcionan una única fuente de verdad.

Si bien no es exactamente un software de mantenimiento, los sistemas ERP son parte del ecosistema de tecnología de mantenimiento más amplio. Es importante que la tecnología de mantenimiento pueda integrarse con un sistema ERP para ayudar a mantener niveles de inventario precisos y mantener informado a su equipo de finanzas.

Sistema de ejecución de fabricación (MES)

El software MES controla todas las actividades que ocurren en el piso de producción, desde la recepción de pedidos de los clientes hasta la programación del trabajo, la administración de recursos y la producción real, para crear artículos de la manera más rápida, de menor costo y de alta calidad posible. Las funciones básicas de un sistema MES incluyen la recopilación y adquisición de datos, la programación, la administración de personal y recursos, la administración de procesos, el análisis de desempeño y la administración de documentos. Los datos recopilados por un MES permiten a los tomadores de decisiones comprender la configuración actual del piso de la fábrica y optimizar mejor el proceso de producción.

Sistemas SCADA

Aunque los sistemas SCADA y otros recopiladores de datos (como los PLC) no son técnicamente un software de mantenimiento preventivo, se tienen en cuenta cada vez más en el mantenimiento. Comprender cómo funcionan estos dispositivos es fundamental para obtener datos precisos y útiles de los equipos que se pueden utilizar para ajustar las tareas de mantenimiento.

SCADA significa control de supervisión y adquisición de datos. Los sistemas SCADA son una colección de elementos de software y hardware que permite a los fabricantes controlar los procesos industriales al monitorear y procesar datos en tiempo real de dispositivos (como sensores, bombas o motores) y registrar eventos en un archivo de registro.

El proceso comienza con microcomputadoras que recopilan información de una variedad de activos, sensores y software. Esta información se centraliza, procesa y muestra a los usuarios, quienes toman decisiones en función de los datos.

Cada pieza de tecnología es la maestra de su dominio ... Un CMMS reina sobre el mantenimiento, lo que hace que todo, desde las órdenes de trabajo hasta la administración de inventario, sea más fácil y medible.

Por ejemplo, un sistema SCADA puede notificar a un operador sobre defectos en un lote de producto. Se puede pausar la operación, visualizar el SCADA e identificar y solucionar el problema. El objetivo principal de los sistemas SCADA es mantener la eficiencia, fomentar decisiones basadas en datos y comunicar problemas del sistema.

Otras tecnologías de mantenimiento

Hay una gran cantidad de otras tecnologías de mantenimiento que se utilizan en instalaciones de producción y fabricación con muchos activos. Estas tecnologías se pueden utilizar con o sin las soluciones mencionadas anteriormente.

La impresión 3D puede ser valiosa para crear piezas de repuesto que se necesitan, pero que no están disponibles fácilmente, y construir moldes o herramientas que se utilizan en la fabricación de piezas de repuesto.

Los sensores integrados en el equipo pueden proporcionar información sobre el estado y el rendimiento de los activos, como la temperatura, la vibración y el volumen. Los datos se utilizan para detectar las primeras etapas de deterioro y una pronta intervención.

La realidad virtual y la realidad aumentada pueden ayudar a capacitar a nuevos técnicos y mejorar el desempeño en el trabajo. La realidad virtual y la realidad aumentada permiten a los técnicos practicar en un entorno seguro, reducir su curva de aprendizaje, reducir el costo de capacitación y acelerar las reparaciones.

Las transmisiones de video son útiles en circunstancias de capacitación y situaciones de reparación complicadas, mientras que la tecnología portátil permite a los técnicos escanear equipos, transmitir mensajes, tomar notas, pedir ayuda y acceder a las instrucciones desde cualquier lugar.

¿Dónde encaja el software de mantenimiento en sus instalaciones?

Cada pieza de tecnología es dueña de su dominio. Por ejemplo, un ERP es excelente para coordinar datos y procesos en los niveles más altos de una organización, mientras que el software MES es la crema de la cosecha cuando se trata de administrar y medir el rendimiento. Un CMMS reina sobre el mantenimiento, lo que hace que todo, desde las órdenes de trabajo hasta la gestión de inventario, sea más fácil y medible.

Sin embargo, estos sistemas son mucho menos efectivos cuando operan como lobos solitarios. Si el software no funciona en conjunto, nunca tendrá la historia completa. Por ejemplo, si un ERP y un CMMS no pueden comunicarse entre sí, el departamento de compras tendrá dificultades para ordenar el inventario correcto y el departamento de mantenimiento no podrá rastrear con precisión el presupuesto de repuestos. Equipos enteros se ven sumidos en el caos y la empresa pierde dinero. Ahí es donde la integración de software se vuelve crucial.

Uso de integraciones para aprovechar al máximo el software de mantenimiento preventivo

Cuando integra software, crea puentes de un sistema a otro para que puedan compartir información y trabajar juntos. El software CMMS es el guardián y coordinador de los datos y las tareas de mantenimiento. Cuando está conectado a otro software, puede intercambiar información de un lado a otro. El mantenimiento no solo mejora, sino también las decisiones de cada parte de la organización.

Sin embargo, estos sistemas son mucho menos efectivos cuando operan como lobos solitarios. Si el software no funciona en conjunto, nunca tendrá la historia completa.

Por ejemplo, un sensor de equipo puede rastrear la condición en tiempo real de un activo y transmitir esta información a un sistema SCADA. El sistema SCADA toma estos datos, los analiza y determina si el activo se está deteriorando. Si es así, se envía una alerta a un CMMS, que crea una orden de trabajo, evitando una avería. Las piezas de repuesto utilizadas en la orden de trabajo se registran en un sistema ERP, proporcionando mantenimiento, compras, finanzas y otros equipos con los mismos datos para tomar mejores decisiones.

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¿Qué software de mantenimiento preventivo es adecuado para usted?

Al buscar un software de mantenimiento preventivo, es importante recordar que comprar un sistema no es suficiente; debe obtener un sistema que será utilizado por todo el equipo. Sin una aceptación total, la tecnología no funcionará como debería y los resultados serán decepcionantes. Es por eso que cada equipo necesita evaluar sus necesidades, objetivos, presupuesto y cultura de trabajo para determinar qué tecnología o combinación de sistemas tendrá el mayor impacto. Si esto le parece un poco abrumador, nuestra guía de compra de CMMS es un excelente lugar para comenzar. Lo ayudará a comprender sus necesidades, organizarse rápidamente y encontrar el mejor software para su empresa.