Soldadura de forja:principio, funcionamiento, aplicación, ventajas y desventajas
Hoy aprenderemos sobre el principio de soldadura por forja, funcionamiento, aplicación, ventajas y desventajas. La soldadura de forja es un proceso de soldadura de estado sólido en el que se crea una unión de metal debido a la difusión intermolecular. Como sabemos, la forja es una técnica para dar forma a cualquier metal mediante la aplicación de alta presión y temperatura. Este proceso de soldadura utiliza una técnica fundamental de forja para soldar metales similares o diferentes. se ha utilizado desde muy antiguo para unir hierros o robar piezas de trabajo. Era el proceso más simple de unir dos metales en la antigüedad, pero ahora ha sido reemplazado por otros procesos de soldadura más adecuados y simples como la soldadura por arco. y soldadura a gas.
Forjar soldadura:
Principio:
Como comentamos, la soldadura de forja es un proceso de soldadura de estado sólido en el que ambas placas se calientan bastante por debajo de su temperatura de fusión. Este calentamiento deforma plásticamente las piezas de trabajo. Ahora se aplica una carga repetida de martilleo o alta presión sobre estas placas juntas. Debido a esta alta presión y temperatura, la difusión intermolecular tiene lugar en la superficie de interfaz de las placas que forman una fuerte unión soldada. Este es el principio básico de la soldadura por forja. Uno de los requisitos básicos de este tipos de soldadura , es una superficie de interfaz limpia que debe estar libre de óxido u otras partículas contaminantes. Para evitar que la superficie de soldadura se oxide, se utiliza fundente que se mezcla con el óxido y reduce su temperatura de fusión y viscosidad. Esto permite que fluya la capa de óxido durante el proceso de calentamiento y martillado.
Trabajando:
La soldadura de forja fue uno de los métodos de soldadura más aplicados en la antigüedad. Este es un proceso de soldadura fundamental de toda soldadura de estado sólido. Su funcionamiento se puede resumir de la siguiente manera.- Primero, ambas placas de trabajo se calientan juntas. La temperatura de calentamiento es aproximadamente del 50 al 90 % de su temperatura de fusión. Ambas placas están recubiertas con fundente.
- Ahora el martilleo manual lo realiza un herrero martillo para hacer un porro. Este proceso se repite hasta que se crea una unión adecuada.
- Para soldar piezas de trabajo grandes, se usa martilleo mecánico que es accionado por un motor eléctrico o por medios hidráulicos. A veces se usan troqueles que proporcionan una superficie acabada.
Aplicación:
- Se utiliza para unir acero o hierro.
- Se utiliza para fabricar puertas, celdas de prisión, etc.
- Se utiliza mucho en utensilios de cocina.
- Se utilizó para unir placas de calderas antes de la introducción de otro proceso de soldadura.
- Se usaba para soldar armas como espadas, etc.
- Se utiliza para soldar cañones de escopeta.
Ventajas y desventajas:
Ventajas:
- Es simple y fácil.
- No requiere ningún equipo costoso para soldar piezas pequeñas.
- Puede soldar metales similares y diferentes.
- Las propiedades de la unión soldada son similares al material base.
- No se requiere material de relleno.
Desventajas:
- Solo se pueden soldar objetos pequeños. Los objetos más grandes requieren
grandes prensas y hornos de calentamiento, que no son económicos. - Se requiere mucha habilidad porque un martilleo excesivo puede dañar
las placas de soldadura. - Alto Defectos de soldadura involucrar.
- No se puede usar como producción en masa.
- Adecuado principalmente para hierro y acero.
- Es un proceso de soldadura lento.
Esto es todo sobre el principio de soldadura por forja, el funcionamiento, la aplicación, las ventajas y las desventajas. Si tiene alguna consulta sobre este artículo, pregunte comentando. Si te ha gustado este artículo, no olvides compartirlo en tus redes sociales. Suscríbete a nuestro sitio web para más artículos interesantes. Gracias por leerlo.
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