Los 10 mejores consejos de expertos para optimizar sistemas de muestreo químico

10 consejos para mejorar los sistemas de muestreo

Karim Mahraz, Product Manager, Analytical Instrumentation, Swagelok

Gestionar una operación de instrumentación analítica no es tarea fácil. Ya sea que diseñe, construya, opere o mantenga un sistema de muestreo, obtener resultados consistentes y fiables puede ser un reto incluso para los ingenieros y técnicos más experimentados. Los problemas en el sistema pueden causar: tiempo de inactividad, inactividad operativa o costos de mantenimiento imprevistos.

Afortunadamente, hay varias áreas que su equipo puede monitorear regularmente para mejorar la eficiencia. Aprenda a diagnosticar y eliminar problemas asociados con su sistema de muestreo con estos diez consejos.

1. Verifique errores simples del sistema.

Puede mejorar la fiabilidad de sus analizadores auditando y eliminando errores simples en las instalaciones, como válvulas de retención invertidas que bloquean el flujo o un bucle rápido que fluye en sentido contrario. Afortunadamente, son fáciles de encontrar y corregir.

2. Reduzca el volumen de gas aguas arriba.

El gas a alta presión puede arruinar un sistema bien diseñado al causar condensación en las líneas y retardo excesivo por compresibilidad. Además, representa un riesgo de seguridad por descompresión rápida ante fallo de un componente. Lo mejor es reducir la presión del gas lo antes posible y minimizar el volumen del sistema aguas arriba del regulador.

3. Mantenga presión en muestras líquidas.

Las muestras líquidas se comportan al revés que las de gas. Dejar caer la presión puede liberar gas disuelto, causando burbujeo o espuma. Lo ideal es mantener la presión de la muestra líquida lo más alta posible.

4. Preste atención a las superficies del sistema.

Cuando el fluido toca una superficie, quedan moléculas. La pérdida por adsorción puede arruinar la muestra. Elija materiales adecuados para elementos de filtro, diafragmas de regulador, paredes de tubería o cilindros de gas. Considere también el ambiente: tubería 316SS puede dañarse por cloro en agua de mar, mientras que tubería polimérica se vuelve frágil tras exposición UV.

5. Use sellos de elastómero compatibles.

Materiales incompatibles con el fluido pueden causar fugas u obstrucciones. Asegúrese de usar sellos de elastómero compatibles para garantizar un análisis preciso.

6. Evite muestrear desde líneas estancadas.

Para una muestra representativa, asegúrese de muestrear desde una línea de proceso activa y en flujo. Recuerde que la oportunidad de la muestra también depende del tiempo que tarda en fluir desde el proceso al punto de extracción. La ubicación del punto de muestreo es crítica.

7. Busque ramales muertos en la línea de transporte.

Un problema común es "ramales muertos" o volúmenes no purgados. Permiten que moléculas de muestras anteriores difundan en la actual, causando respuesta lenta y contaminación continua.

8. Mantenga los vaporizadores más fríos.

Un cuerpo de vaporizador caliente podría hervir la muestra entrante, fraccionándola. Asegúrese de conocer los requisitos de temperatura de los químicos y los ajustes adecuados para evitar errores.

9. Mantenga el flujo de muestra.

El éxito en el muestreo radica en mantener el fluido en el caudal, presión y temperatura adecuados para llevarlo a condiciones óptimas de análisis. Controlar esas tres condiciones puede eliminar muchos problemas. Generalmente, un flujo más rápido asegura buena mezcla, líneas limpias y respuesta rápida.

10. Identifique las causas del retardo.

Si sus mediciones no siguen al proceso, puede haber retardo. Otros síntomas: respuestas borrosas o atenuadas, discrepancias con laboratorio, y mal desempeño de esquemas de control.

Con formación continua, su equipo puede eliminar errores antes de que ocurran. Swagelok ofrece formación práctica para preparar a profesionales a anticipar errores y reconocer problemas en sistemas instalados, desde fundamentos hasta prácticas avanzadas.