Acelera el mecanizado CNC: 4 estrategias probadas para impulsar la eficiencia de producción y ROI

El Mecanizado de Control Numérico Computarizado (CNC) es un proceso de fabricación sustractivo que permite a los fabricantes hacer piezas precisas de casi cualquier material, incluyendo metales, plásticos, compuestos y espumas. A diferencia de la fabricación aditiva, en la que las piezas se construyen añadiendo capa sobre capa, el mecanizado CNC funciona desgastando gradualmente un bloque sólido de material para crear una pieza. Las aplicaciones comunes incluyen una amplia variedad de prototipos, señalética, muebles e incluso instrumentos musicales.

El mecanizado CNC es un proceso de fabricación muy útil, pero los equipos de producto deben tener en cuenta que los tiempos de producción necesarios para este proceso pueden llevar a miles de dólares en costes hundidos. Cuanto más tiempo tarda una pieza en mecanizarse, más cara será. Como tal, beneficia enormemente a los ingenieros hacer sus procesos de mecanizado CNC más rápidos y eficientes.

Aquí tienes cuatro formas clave de acelerar el proceso de mecanizado CNC:

1. Evalúa tu flujo de trabajo de producción

Los equipos de producto deberían comenzar examinando todo su proceso de producción, desde el descubrimiento de la aplicación hasta el cumplimiento, para identificar oportunidades de ahorrar tiempo. La fabricación rápida y eficiente se trata tanto de comprar el software más reciente o aprovechar las mejores prácticas de metrología como de optimizar flujos de trabajo.

Los ingenieros deberían desafiar a sus equipos de producto a ver el desperdicio o ineficiencia en sus procesos existentes y empoderarlos para hacer cambios. Esto puede incluir realizar ciertas tareas en paralelo, eliminar traspasos y aumentar la comunicación intradepartamental para reducir retrabajos. Cuando la velocidad y la eficiencia son prioritarias para todos los involucrados en el proceso, la velocidad y la eficiencia se vuelven naturales.

2. Recalcula los tiempos de ciclo usando IoT

Los fabricantes y equipos de producto saben que acortar los tiempos de ciclo es clave para acelerar el mecanizado CNC. Si un fabricante puede recortar cuatro segundos de cada ciclo en un pedido de mil piezas, eso supone más de una hora ahorrada en tiempo de producción. Los fabricantes típicamente calculan el tiempo de ciclo dividiendo la cantidad teórica de tiempo de mecanizado por el número de piezas hechas, pero ese cálculo puede no ser lo suficientemente preciso.

Los ingenieros pueden calcular los tiempos de ciclo con más precisión utilizando datos en tiempo real recopilados de sensores IoT. Después de examinar los datos y descubrir qué tan rápido puede funcionar realmente la máquina, los ingenieros podrían descubrir que pueden ahorrar tiempo valioso simplemente reformateando sus programas.

3. Actualiza y mantiene el equipo frecuentemente

La maquinaria antigua a menudo es ineficiente, y los fabricantes pueden impedir críticamente la velocidad operativa al descuidar el mantenimiento o actualización de su equipo. Sin embargo, no todos los enfoques de mantenimiento son iguales o facilitarán un mecanizado CNC más rápido. Por ejemplo, el enfoque más simple de mantenimiento es el mantenimiento reactivo, en el que los ingenieros reparan o actualizan una máquina solo cuando se rompe y la devuelven al servicio lo antes posible. Puede parecer que este enfoque maximiza la utilización de la máquina, pero en realidad aumenta el tiempo de inactividad.

El mantenimiento predictivo, impulsado por sensores IoT, es la mejor manera de mantener el equipo en óptimas condiciones y minimizar el tiempo de inactividad debido a reparaciones. El mantenimiento predictivo aprovecha datos en tiempo real para predecir defectos y fallos antes de que ocurran, mitigando o eliminando completamente averías que consumen tiempo.

Un estudio colaborativo de PricewaterhouseCoopers y Mainnovation encontró que las empresas manufactureras con prácticas de mantenimiento predictivo extendieron los ciclos de vida de sus activos en un 20 % y aumentaron el tiempo de actividad en un 9 %. Los ingenieros deben mantenerse al día con las actualizaciones para permitir un mecanizado CNC más rápido.

4. Ejecuta máquinas CNC a su máxima capacidad

Las máquinas CNC de hoy son los caballos de batalla del repertorio de cualquier ingeniero. Están específicamente diseñadas para operaciones de alto rendimiento y alta eficiencia y, en general, son extremadamente rentables si se usan con frecuencia.

En este caso, maximizar la utilización de la máquina es simple: mantén todas las máquinas funcionando a plena capacidad. Las máquinas CNC de 5 ejes son las mejores para acelerar procesos porque reducen el tiempo de configuración manual de la pieza. Además, las máquinas de 5 ejes a menudo tienen almacenes de herramientas más grandes que requieren menos cambios manuales de herramientas. También pueden mejorar la calidad al reducir oportunidades de error humano mientras aumentan la precisión y repetibilidad.

Mecanizado rápido, innovación más rápida

El mecanizado CNC ya es un proceso de fabricación rápido, pero los ingenieros pueden hacer algunos ajustes simples a sus procesos operativos para hacer el mecanizado más rápido. Elecciones como ejecutar máquinas a plena capacidad y usar dispositivos IoT para informar decisiones de mantenimiento y calcular tiempos de ciclo más precisos ayuda a los fabricantes a sacar el máximo provecho de su equipo, lo que, a su vez, impulsa la eficiencia, aumenta el tiempo de comercialización del producto e impulsa valiosos ahorros de coste.

Fast Radius es tu ventanilla única para mecanizado CNC, pero también nos especializamos en servicios de fabricación aditiva y moldeo por inyección. Nuestro equipo de diseñadores, ingenieros y gerentes de proyecto agilizará cada etapa del proceso de fabricación, desde el diseño hasta el prototipado y el cumplimiento, y ofrecerá consejos sobre cómo maximizar la eficiencia. Contáctanos hoy para comenzar.

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