Consejos para solucionar problemas de sus sistemas hidráulicos

Su sistema hidráulico se ha averiado y todo se ha detenido por completo. Necesita que el sistema esté en funcionamiento lo antes posible, lo que comienza con encontrar el origen del problema. Los sistemas hidráulicos modernos pueden ser extremadamente complejos, y el problema podría ser causado por cualquier cosa, desde una válvula atrapada abierta, un cilindro que simplemente no parece funcionar o un motor hidráulico cuyos cojinetes simplemente se han averiado. La solución de problemas de sus sistemas hidráulicos siempre es un desafío, pero hay algunos consejos y sugerencias que pueden acelerar el proceso y ayudar a que su sistema vuelva a funcionar.

Identificación del problema con su sistema hidráulico

La clave para solucionar con precisión los problemas de sus sistemas hidráulicos radica en identificar correctamente el problema. Esto ayudará al técnico a encontrar una solución más que cualquier otra cosa que pueda hacer. Explicaciones como "Simplemente dejó de funcionar" o "La bomba está funcionando mal" no ayudarán a un solucionador de problemas, aunque a menudo esa es la única información que se les puede dar. Los técnicos generalmente acudirán a los empleados que realmente trabajan con el sistema y les harán preguntas para tener una mejor idea de lo que salió mal. Estos son algunos ejemplos de los tipos de preguntas y respuestas que son útiles para los técnicos:

• ¿El problema es una fuga? Si es así, ¿hay fugas de fluido hidráulico o lubricante? ¿Dónde está ocurriendo la fuga?
• ¿Se notó un cambio de presión significativo en el sistema? ¿Fue una pérdida de presión o un pico de presión? ¿Aproximadamente en qué parte del sistema ocurrió?
• ¿Se está sobrecalentando algo?
• ¿Un componente, como una bomba o un motor, emite un sonido anormal o vibra?
• ¿Experimentó el sistema una pérdida de velocidad? Aproximadamente, ¿dónde ocurrió?
• ¿Con qué frecuencia ocurre el problema? ¿Fue una ocurrencia única o sucede de manera intermitente?

Tenga en cuenta que el problema no es lo mismo que la causa. Por ejemplo, puede descubrir una fuga cerca de la bomba. La causa podría ser algo tan simple como una manguera hidráulica con fugas, o podría ser un sello defectuoso en la bomba. Sin embargo, no puede determinar la causa hasta que primero haya descubierto cuál es el problema.

Otra información útil para solucionar problemas de sus sistemas hidráulicos es una descripción clara de lo que sucedió cuando ocurrió la falla o lo que estaba sucediendo cuando se descubrió. Estos son algunos ejemplos de preguntas importantes para hacer:

• ¿Funcionó el equipo en condiciones no estándar?
• ¿Hubo ruidos que acompañaron la falla?
• ¿Hubo una pérdida de potencia o par cuando ocurrió la falla?
• ¿La máquina acababa de iniciarse o había estado funcionando durante un tiempo cuando ocurrió el problema?
• ¿Hubo algún mensaje de error del sistema asociado con el problema?
• ¿Hubo picos inusuales de presión o temperatura?

Este tipo de información es invaluable para un técnico que está solucionando un problema hidráulico. De hecho, el más mínimo detalle puede acelerar el proceso de resolución de problemas para un técnico hidráulico experimentado.

Recopilación de información sobre el sistema hidráulico

Con toda probabilidad, se realizaron cambios en el sistema cuando apareció el problema o el sistema falló. Estos cambios se realizaron en un intento de hacer que el sistema volviera a funcionar, y esta información también es importante al solucionar problemas de sus sistemas hidráulicos. Los cambios típicos pueden incluir ajustes de presión, ajustes eléctricos o reemplazos de piezas. Si se cambiaron piezas, es importante asegurarse de que sean las piezas correctas para el sistema. Demasiadas veces se usa una pieza sustituta cuando no se puede obtener un reemplazo exacto rápidamente y es posible que las piezas sustitutas no funcionen como se esperaba.

Otras áreas clave para verificar incluyen la condición de filtros y respiraderos, niveles de fluidos y acoplamientos de bomba/motor. También es útil una inspección visual rápida para detectar fugas obvias, así como una simple revisión de las mangueras hidráulicas y los accesorios hidráulicos. Los resultados de análisis de aceite recientes pueden ser muy útiles para permitir que el técnico verifique personalmente el nivel de limpieza del fluido hidráulico y los lubricantes.

Las especificaciones del fabricante pueden proporcionar información útil, como presiones de diseño y caudales, sin mencionar información sobre los tipos de repuestos y filtros que se necesitan. Algunos manuales de componentes, como los de bombas o motores hidráulicos, pueden incluir tablas o gráficos de solución de problemas. Otro elemento que debe tener a mano antes de intentar solucionar un sistema hidráulico es su esquema hidráulico.

Uso del esquema del sistema hidráulico para la solución de problemas

Esquema original de Irene Christian Silvia Manu Licencia CC

Estudiar el esquema hidráulico, lo que significa no solo una mirada superficial, sino más bien leerlo y rastrearlo, a menudo puede ayudar a un buen técnico a identificar el problema sin tener que extraer ninguna pieza. También ahorra tiempo.

Un esquema hidráulico muestra la relación entre las diversas partes y componentes de un sistema hidráulico. Las bombas, los motores, las válvulas, los colectores, los acumuladores, los tanques y otras piezas se incluyen en el esquema mediante símbolos. Las líneas representan conexiones, que suelen ser tuberías o líneas hidráulicas flexibles.

Hay válvulas y colectores que pueden estar ubicados en lugares que son extremadamente difíciles de alcanzar y requieren mucho tiempo. Estudiar un esquema puede ayudarlo a decidir si es necesario acceder o no a esos componentes para localizar el problema. Otra cosa a tener en cuenta es que el aceite hidráulico (como la mayoría de las personas) siempre tomará el camino de menor resistencia. Si hay un problema con la presión, es muy probable que el aceite hidráulico se desvíe del sistema hidráulico.

Realización de ajustes en el sistema hidráulico

Las presiones del sistema son muy importantes y deben ajustarse para que se establezcan correctamente. Preste especial atención a los ajustes de presión de componentes como las válvulas de alivio, las válvulas de control de presión y los compensadores de la bomba. Tenga en cuenta que si una válvula se queda abierta, puede causar todo tipo de problemas para el sistema, incluido el sobrecalentamiento.

Después de verificar y ajustar las presiones, use una pistola de temperatura o una cámara infrarroja para realizar controles de temperatura en el sistema. Esto puede ayudar a verificar que no se produzcan derivaciones, y registrar estas temperaturas una vez que el sistema esté funcionando normalmente puede ayudar a establecer una línea de base como referencia si surgen problemas más adelante. Preste especial atención a las líneas de drenaje y succión de la caja:la generación excesiva de calor es una señal de advertencia de que algo anda mal con el sistema.

Otros elementos importantes a comprobar son los acumuladores. Los acumuladores deben precargarse con nitrógeno seco y la presión de precarga debe verificarse en caso de acumuladores que se usen para golpes, para mantener la presión o que no ciclen regularmente. También tenga en cuenta que cuando los acumuladores se ciclan con frecuencia, la parte inferior de la carcasa debe estar más caliente que la parte superior.

Preparación de una lista de verificación de confiabilidad

Una lista de verificación de confiabilidad proporciona puntos de referencia para la próxima vez que esté solucionando problemas en sus sistemas hidráulicos y debe completarse después de que el sistema esté funcionando correctamente. Estos son algunos ejemplos de lo que se debe incluir en dicha lista de verificación:

• Condiciones de la manguera y la abrazadera
• Limpieza del aceite
• Condiciones de filtro
• Lecturas del motor eléctrico
• Niveles de líquido
• Condiciones del respiradero
• Lecturas de voltaje para válvulas proporcionales
• Lecturas de temperatura clave
• Lecturas de presión clave

Cuando algo sale mal en el futuro, una comparación rápida con la última lista de verificación de confiabilidad puede ayudar al técnico de solución de problemas a rastrear la fuente del problema mucho más rápidamente.

Conceptos básicos de hidráulica

Por último, pero no menos importante, no permita que los conceptos básicos de la hidráulica se pierdan en el laberinto de esquemas hidráulicos y lecturas de temperatura. Si tiene en cuenta estos principios fundamentales, descubrirá que la solución de problemas de sus sistemas hidráulicos será mucho más rápida:

• 1. El fluido hidráulico presurizado siempre tomará el camino de menor resistencia.
• 2. El calor se genera cuando el fluido hidráulico experimenta una caída de presión sin realizar ningún trabajo útil.
• 3. Las bombas hidráulicas no crean presión, generan flujo.
• 4. La presión se crea cuando hay una resistencia al flujo.
• 5. La velocidad del actuador está determinada por el flujo, mientras que la fuerza del actuador está determinada por la presión.

Confíe en MAC Hydraulics para la solución de problemas de sus sistemas hidráulicos

La resolución efectiva de problemas de sus sistemas hidráulicos requiere una combinación de habilidad y experiencia; sin embargo, tomarse el tiempo para identificar correctamente el problema, recopilar la información correcta, estudiar el esquema y hacer muchas preguntas puede acelerar el proceso. Cuanta más competencia tenga el solucionador de problemas, más rápido se resolverá el problema y será menos probable que vuelva a ocurrir.

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