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Domine el control de viruta: 8 consejos de expertos para taladrado más limpio y seguro

Desde el portaherramientas adecuado hasta el uso de puntas de taladro reemplazables, hay mucho que entender sobre mantener a raya esas molestas virutas fibrosas. Aquí están las principales formas de hacer mejores virutas y, en última instancia, mejores piezas.

El taladrado se encuentra entre las operaciones de mecanizado más difíciles, pero se vuelve aún más si las virutas se salen de control. Al taladrar acero inoxidable y superaleaciones, por ejemplo, las virutas largas y fibrosas pueden enrollarse alrededor del vástago del taladro y crear un peligro de seguridad, posiblemente marcando la pieza de trabajo. Las virutas cortas como las formadas al taladrar hierro y algunos aceros son igual de problemáticas — cuando se niegan a evacuar correctamente, el resultado suele ser una herramienta rota, o en el peor caso, una máquina dañada.

Aquí hay algunas cosas que recordar al taladrar agujeros, junto con algunas sugerencias sobre cómo mejorar este proceso de mecanizado cotidiano.

Mantenga un ojo en la formación de viruta

Inspeccionar lo que sale del agujero es tan importante como inspeccionar el agujero mismo. Mire sus virutas. Al igual que con otras operaciones de mecanizado, las formadas como Cs y 9s son ideales, al igual que las virutas cónicas apretadas formadas por el centro de un taladro cortando suavemente. Las virutas largas e irregulares, nidos de pájaro, o virutas con "agujas" a lo largo de los bordes indican mala evacuación, que en última instancia lleva a fallo del taladro.

Escuche los sonidos de su máquina y taladro

Mirar las virutas es importante, pero también debe escuchar su taladro y máquina-herramienta. Si la máquina parece estar luchando y oye sonidos de crujido o un ruido irregular, es una señal reveladora de que las virutas no están saliendo del agujero como deberían — si esta desafortunada situación no se remedia rápidamente, el taladro muy posiblemente se agarrotará, desechando la pieza de trabajo y destruyendo una herramienta de corte costosa.

Optimice su avance y velocidad de corte

Como regla, el primer lugar para comenzar la solución de problemas es ajustando sus velocidades y avances. Aumentar el avance a menudo ayuda a romper las virutas en pedazos manejables, pero empuje demasiado y la vida de la herramienta sufrirá. Un argumento similar puede hacerse para las velocidades de corte — vaya demasiado bajo y las virutas tienden a volverse más gruesas, menos flexibles, y menos propensas a evacuar correctamente. Vaya demasiado alto y el taladro se quemará. Como siempre, trabaje dentro de los parámetros de corte sugeridos por su proveedor de utillaje, documente cada ajuste y sus resultados, y no tema pedir ayuda.

Considere una actualización de utillaje

No tema probar nuevas herramientas. Si está atrapado en el territorio de Jobbers, podría ser hora de una actualización, y una de las mejores alternativas a un taladro HSS es uno con punta de carburo reemplazable. David Vetrecin, gerente de producto para Iscar Tools, aconseja usar puntas de taladro reemplazables que son menos taladros de carburo sólido pero ofrecen rendimiento igual o mayor. "También pueden empujarse más fuerte, proporcionando mayores oportunidades de mejora en control de viruta y productividad por igual", dice.

Use fluido de corte de alta presión a través de la herramienta

Manfred Lenz, gerente de producto de taladrado para Norteamérica en Seco Tools, está de acuerdo. Los taladros de punta reemplazable son una "gran solución para muchas aplicaciones diferentes". Pero Lenz menciona otra tecnología que cualquiera en el negocio del taladrado debería considerar: fluidos de corte de alta presión a través de la herramienta. "La presión del refrigerante lo es todo, y cuanto más alta, mejor", dice. "Si puede mantener esas virutas saliendo de las ranuras, no va a tener ningún problema".

Domine el control de viruta: 8 consejos de expertos para taladrado más limpio y seguro ¿Tiene problemas con refrigerante sucio? Lea "5 razones para mantener limpio el refrigerante de mecanizado".

Manténgase fiel con portaherramientas de calidad

Vetrecin y Lenz podrían discrepar en qué marca de taladro usar, pero ambos le dirán que la configuración adecuada es otro aspecto importante del buen control de viruta. Siempre use un portaherramientas de alta calidad, porque cuando la concentricidad es mínima y todo está true, la vida de la herramienta aumenta, la calidad del agujero mejora y el taladro a menudo puede empujarse más fuerte de lo que sería posible de otro modo.

Invierta el husillo

Gente de centros de mecanizado — si encuentra que, no importa lo que haga, todavía hay una bola ocasional de virutas colgando del taladro al final del ciclo, intente programar una inversión rápida del husillo antes de cambiar herramientas. Hacerlo probablemente forzará cualquier viruta suelta a ser lanzada lejos y evitará que sean arrastradas al brazo de cambio de herramienta.

Nunca deje que los problemas de control de viruta gobiernen su mecanizado

Lo que sea que haga, no continúe aceptando problemas de control de viruta. Los maquinistas de hoy tienen miríadas opciones de taladros de carburo sólido, indexables y de punta reemplazable, cada uno con sus propias geometrías de punta únicas, carburos y recubrimientos. Para talleres de trabajo y otros que cortan una amplia variedad de materiales, esto es especialmente relevante. ¿Por qué? Porque el taladro que hace un buen trabajo rompiendo virutas en acero 1018 podría no ir tan bien en acero inoxidable 304. Esta es otra razón para inclinarse hacia taladros de punta reemplazable, ya que probar diferentes geometrías y carburos se vuelve mucho más simple cuando la cabeza del taladro puede intercambiarse en unos segundos.

El control de viruta exitoso durante el taladrado depende de muchos factores, pero si el objetivo es mayor productividad, siga estos pasos:

Considere un taladro de carburo sólido, indexable o de punta reemplazable para rendimiento óptimo.

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