Cómo las instrucciones de trabajo reducen el tiempo de producción: camino probado hacia una fabricación más rápida y eficiente

La instrucción de trabajo es el documento que especifica todas las etapas de la elaboración de un producto, así como la sucesión de estas fases. Como la búsqueda de una productividad óptima y la entrega a tiempo son constantes en la vida industrial, mejorar las instrucciones de trabajo es de suma importancia para reducir los tiempos de producción.

Estandarización para la eficiencia

A pesar de todos los avances que han marcado el mundo de la industria, la estandarización es una de esas cosas que sigue vigente y parece esencial, hoy y en el futuro.
Incluso si la tendencia es cada vez más hacia la personalización del producto, según la demanda y expectativas del cliente, la producción sigue estando parcialmente estandarizada para la fabricación de piezas en grandes cantidades y con características uniformes. Esto no nos impide tener infinitas posibilidades de declinación, siempre según la demanda cuyos indicadores se asimilan más fácilmente gracias a las innovaciones tecnológicas (información y comunicación).

La estandarización de las instrucciones de trabajo es, por tanto, una garantía de eficiencia, pero también de mejora en los tiempos de producción, ya que las tareas se describen de manera precisa, así como su secuencia, para que el operador esté perfectamente guiado en su trabajo y para reducir drásticamente los riesgos de error. El documento frente a él pone al operador en el buen camino de inmediato y le hace perder menos tiempo en realizar su misión.

Además, con la repetición de acciones que crean automatismos entre los empleados, y la integración total de los pasos que componen las líneas de producción (sean de mecanizado o montaje), la velocidad de ejecución aumentará inevitablemente, manteniéndose en conformidad con los requisitos de calidad.

Instrucciones de trabajo constantemente actualizadas

Otro aspecto que contribuye a la mejora de los tiempos de producción es la mayor facilidad con la que la instrucción de trabajo puede actualizarse ahora, posible gracias al uso de nuevos soportes. Como las instrucciones de trabajo ya no se presentan en papel, al haber sido digitalizadas, se actualizan a medida que se realizan mejoras. Cada vez que se detecta un error, especialmente gracias a la retroalimentación de los operadores, cada vez que aparece una nueva idea para optimizar un proceso, la toma en cuenta de estos elementos para actualizar las instrucciones de trabajo se simplifica. Esto garantiza que el empleado tenga la versión correcta de las instrucciones de trabajo, la que ha sufrido los cambios recientes.

Mejora continua de las instrucciones de trabajo, estilo Kaizen

En términos de mejora continua, una de las escuelas más conocidas es el kaizen. Mucho más que un método, el kaizen es una mentalidad, un estado de ánimo que se aplica diariamente en la empresa.

Tanto como forma de ser como de actuar, el kaizen favorece pequeñas mejoras realizadas continuamente, incluidas las mejoras en los métodos operativos, en lugar de grandes cambios que requieren mucho más tiempo para implementarse y luego asimilarse por los diversos actores concernidos. Estas mini mejoras como parte de la mejora continua Kaizen, son todos factores de ganancias de eficiencia y velocidad que se suman constantemente. Finalmente, permiten ser cada vez más eficientes y competitivos.

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