Estrategias para minimizar fallos de producción y aumentar la eficiencia

En cualquier empresa, especialmente en el sector industrial, hay muchas áreas que atender, pero la producción es una de las más importantes. Las empresas enfrentan el reto diario de fabricar productos según plazos, características y estándares de calidad.

Desafortunadamente, muchas empresas de este sector tienen problemas relacionados con la productividad y eficiencia de sus procesos productivos. Por tanto, entendiendo la singularidad de cada empresa, existen una serie de problemas comunes que afectan a la mayoría de negocios industriales.

Sin embargo, no todas las empresas lidian con los problemas de producción de la misma forma. En este artículo te contamos cómo reducir fallos de producción en el sector industrial, exponiendo y comparando las diferentes formas de minimizar errores en este proceso.

Técnicas y sistemas para reducir fallos de producción

Existen varias formas de reducir fallos y/o defectos en el proceso de producción industrial. Estas son algunas de las técnicas tradicionales para evitar incidentes e imprevistos en la cadena de producción:

Medidas preventivas. Sustituir equipos obsoletos o renovar máquinas que empiezan a fallar permanentemente son algunas de las medidas más básicas que adoptan las empresas para prevenir problemas futuros. Sin embargo, este tipo de técnica puede ser muy costosa para el equipo de mantenimiento, que estará constantemente realizando revisiones y posibles sustituciones de maquinaria que interrumpirán frecuentemente el proceso productivo.

Inspecciones regulares. Las inspecciones regulares forman parte del punto anterior. Toda empresa debería tener un equipo de mantenimiento dedicado, al menos regularmente, a monitorizar la maquinaria para asegurar que está en buen funcionamiento en todo momento. Sin embargo, cabe considerar si tales medidas son suficientes y, sobre todo, 100% eficientes.

Atender a los flujos de comunicación. La comunicación es esencial en cualquier empresa para asegurar buena gestión. Mantener contacto positivo y constante entre empleados de producción y el resto de departamentos es un punto básico para evitar errores futuros.

Mantener controles de calidad. La innovación en diseño de producto y otros aspectos no sirven de nada si la línea de producción no se controla regularmente. En este sentido, toda empresa puede elegir entre diferentes tipos de mantenimiento industrial para mantener la calidad de producción:

• Mantenimiento correctivo. Conocemos este tipo de mantenimiento como el que corrige incidencias conforme surgen. Es el sistema más básico de todos, aunque también el menos eficiente.

• Mantenimiento preventivo. Esta técnica también es de las más comunes y se basa en evitar fallos por desgaste, evitando un cierto número de averías por deterioro. Normalmente, este tipo de mantenimiento incluye todas las medidas mencionadas en esta sección (inspecciones regulares, medidas preventivas, etc.).

• Mantenimiento predictivo. El mantenimiento predictivo aparece como una nueva técnica que hace uso de inteligencia artificial, detectando anomalías en el funcionamiento de activos para anticipar posibles fallos o incidentes en equipos de producción. Este sistema es el más avanzado y cada vez más usado en fábricas inteligentes.

Además de la gestión de mantenimiento industrial, la digitalización de procesos e instalaciones está cada vez más presente hoy. Te invitamos a conocer Smart Manufacturing.

Smart Manufacturing

Por encima de todas las demás técnicas, está la posibilidad de digitalizar tu empresa industrial y, con ello, poder hacer Smart Manufacturing.

Smart Manufacturing es un conjunto de sistemas de manufactura colaborativos que responden, en tiempo real, a las necesidades cambiantes de las fábricas, incluyendo mantenimiento predictivo.

En este nuevo concepto que abraza la Cuarta Revolución Industrial, tecnologías de vanguardia como Big Data, IIoT o Machine Learning se aplican para abordar una producción más flexible, modular y optimizada.

¿Merece la pena digitalizar tu fábrica para reducir fallos de producción?

Hoy, las empresas necesitan sistemas cada vez más interconectados, flexibles y adaptables que ayuden a reducir costes de producción, aumentar eficiencia y sacar el máximo partido a los procesos productivos. Por eso, por encima de cualquier otra técnica, convertir tu negocio en una fábrica inteligente será siempre la mejor opción para lograr mayor eficiencia.

Digitalizar tu empresa industrial hará que los procesos productivos sean más ágiles, rápidos y eficientes. Las técnicas de mantenimiento tradicionales son menos costosas en tiempo, pero implican costes más altos —directos e indirectos— y consumen tiempo del equipo, lo que puede evitarse confiando en una plataforma de operaciones integrada como Nexus Integra.

Si estás considerando digitalizar tu producción y/o instalaciones industriales, contacta con nuestro equipo especializado para recibir asesoramiento y ofrecerte una solución adaptada a tus necesidades.