¿Cómo reducir las fallas de producción?

En cualquier empresa, especialmente en el sector industrial, son muchas las áreas a atender, pero la producción es una de las más importantes. Las empresas se enfrentan al reto diario de fabricar productos según plazos, características y estándares de calidad.

Lamentablemente, muchas empresas de este sector tienen problemas relacionados con la productividad y eficiencia de sus procesos productivos. Por lo tanto, entendiendo la singularidad de cada empresa, existen una serie de problemas comunes que afectan a la mayoría de las empresas industriales.

Sin embargo, no todas las empresas abordan los temas o problemas de producción de la misma manera. En este artículo te contamos cómo reducir los fallos de producción en el sector industrial, exponiendo y comparando las diferentes formas de minimizar los errores en este proceso.

Técnicas y sistemas para reducir los fallos de producción

Hay varias formas de reducir fallas y/o defectos en el proceso de producción industrial. Estas son algunas de las técnicas tradicionales para evitar incidencias e imprevistos en la cadena productiva:

Medidas preventivas . Reemplazar equipos obsoletos o renovar máquinas que empiezan a fallar de forma permanente son algunas de las medidas más básicas que adoptan las empresas para prevenir futuros problemas. Sin embargo, este tipo de técnica puede resultar muy costosa para el equipo de mantenimiento, que estará constantemente realizando revisiones y posibles sustituciones de maquinaria que interrumpirán con frecuencia el proceso productivo.

Inspecciones regulares. Las inspecciones periódicas forman parte del punto anterior. Toda empresa debe contar con un equipo de mantenimiento que se dedique, al menos de forma regular, a monitorear la maquinaria para asegurarse de que esté en buen estado de funcionamiento en todo momento. Sin embargo, vale la pena considerar si tales medidas son suficientes y, sobre todo, 100% eficientes.

Atender los flujos de comunicación. La comunicación es fundamental en cualquier empresa para garantizar una buena gestión. Mantener un contacto positivo y constante entre los empleados de producción y el resto de departamentos es un punto básico para evitar futuros errores.

Manteniendo los controles de calidad. De nada sirve la innovación en el diseño de productos y otros aspectos si no se controla regularmente la línea de producción. En este sentido, cada empresa puede elegir entre diferentes tipos de mantenimiento industrial para mantener la calidad de la producción:

• Mantenimiento correctivo .Conocemos este tipo de mantenimiento como aquel que corrige las incidencias a medida que van surgiendo. Este es el sistema más básico de todos, aunque también es el menos eficiente.

• Mantenimiento preventivo . Esta técnica es también una de las más comunes y se basa en evitar averías por desgaste, evitando un determinado número de averías por deterioro. Normalmente, este tipo de mantenimiento incluye todas las medidas mencionadas en este apartado (inspecciones periódicas, medidas preventivas, etc.).

• Mantenimiento predictivo. El mantenimiento predictivo surge como una nueva técnica que hace uso de la inteligencia artificial, detectando anomalías en el funcionamiento de los activos para anticiparse a posibles fallos o incidencias en los equipos de producción. Este sistema es el más avanzado y cada vez más utilizado en las fábricas inteligentes.

Además de la gestión del mantenimiento industrial, la digitalización de procesos e instalaciones está cada vez más presente en la actualidad. Te invitamos a conocer Smart Manufacturing.

Fabricación inteligente

Por encima de otras técnicas, existe la posibilidad de digitalizar tu empresa industrial y, con ello, poder Smart Manufacturing.

Smart Manufacturing es un conjunto de sistemas de fabricación colaborativa que responde, en tiempo real, a las necesidades cambiantes de las fábricas, incluido el mantenimiento predictivo.

En este nuevo concepto que abraza la Cuarta Revolución Industrial, se aplican tecnologías punteras como Big Data, IIoT o Machine Learning para abordar una producción más flexible, modular y optimizada.

¿Vale la pena digitalizar su fábrica para reducir los fallos de producción?

Hoy en día, las empresas necesitan sistemas cada vez más interconectados, flexibles y adaptables que ayuden a reducir los costes de producción, aumentar la eficiencia y sacar el máximo rendimiento a los procesos productivos. Por eso, por encima de cualquier otra técnica, convertir tu negocio en una fábrica inteligente siempre será la mejor opción para conseguir una mayor eficiencia.

La digitalización de su empresa industrial hará que los procesos de producción sean más ágiles, rápidos y eficientes. Las técnicas de mantenimiento tradicionales consumen menos tiempo, pero implican costos más altos (directos e indirectos) y consumen más tiempo para el equipo, lo que se puede evitar confiando en una plataforma de operaciones integradas como Nexus Integra.

Si te estás planteando digitalizar tus instalaciones productivas y/o industriales, contacta con nuestro equipo especializado para recibir asesoramiento y ofrecerte una solución adaptada a tus necesidades.