Automatización de la cadena de suministro: Impulsando el futuro de la eficiencia logística

La crisis provocada por la COVID-19 ha puesto al descubierto las carencias y debilidades de las cadenas de suministro. Las grandes superficies comerciales no pudieron asumir el ritmo de ventas ni satisfacer las necesidades del mercado, provocando desabastecimiento.

En este artículo analizamos la gestión actual de las cadenas de suministro y cómo las empresas pueden lograr mayor producción y eficiencia en todos sus procesos mediante soluciones automatizadas, capaces de gestionar picos de carga, roturas de stock y mucho más.

La gestión actual de la cadena de suministro

Una cadena de suministro incluye procesos variados. Los seis componentes que permiten una correcta gestión son:

• Planificación. El primer paso para ejecutar una serie de tareas y procesos es organizar y planificar su orden. Es esencial establecer directrices y parámetros para alcanzar los objetivos propuestos y satisfacer la cadena de suministro.
• Aprovisionamiento (Sourcing). Una vez que la empresa elige a sus proveedores, se monitorizan los procesos de suministro para controlar la situación de la empresa en cuanto a materiales.
• Fabricación. Tras la planificación y el aprovisionamiento llega la fabricación, el proceso principal alrededor del cual giran los demás. En este punto se coordinan diversas actividades: recepción de materias primas, fabricación del producto, control de calidad, preparación de envíos y programación de entregas.
• Entrega. Implica todos los procesos involucrados en entregar el producto a los consumidores, desde la coordinación de pedidos hasta la programación, entrega y facturación.
• Devoluciones. Se basa en la recuperación de productos excedentes, no deseados o defectuosos para mejorarlos o devolverlos a almacenes en caso de excedentes.
• Habilitación. Incluye todos los procesos de soporte que permiten monitorizar la información en la cadena de suministro: finanzas, recursos humanos, tecnología de la información, instalaciones, gestión de cartera, diseño de producto, ventas y aseguramiento de calidad.

Cómo mejorar la cadena de suministro del futuro

En un mundo empresarial cada vez más competitivo, las empresas deben implementar estrategias para innovar sus procesos mediante la transformación digital. Invertir en tecnología puede proporcionar mejores productos o servicios a los consumidores.

La automatización de las cadenas de suministro permite a las empresas ganar relevancia en el mercado laboral. La gestión integral afecta al aprovisionamiento optimizándolo, gestiona el orden de los almacenes para organizar la demanda y garantiza la máxima utilización del transporte. Estas acciones son beneficiosas a medio y largo plazo.

Beneficios de automatizar la cadena de suministro

Los hechos recientes con la pandemia han sacado a la luz las debilidades de la cadena de suministro actual, y no es por evitar el contacto físico como se podría pensar en un primer momento. El director comercial de SSI Schaefer, Ángel Sánchez, niega que la preocupación por automatizar las cadenas de suministro esté impulsada por el contacto físico y destaca otras ventajas que motivan a las empresas a tomar la decisión.

Mejora de los procesos internos

La cadena de suministro abarca seis procesos diferentes, cada uno de los cuales genera una gran cantidad de datos. La automatización implica comunicación entre estos procesos y, por tanto, entre los datos que producen. Al acercar a los diferentes participantes de la cadena de suministro, se obtiene un proceso más unitario en el que se favorece el flujo de trabajo.

Aumento de la producción

Durante la pandemia, específicamente durante el confinamiento que no solo vivió España, quedó en evidencia que las empresas no estaban preparadas para un cambio en la forma de consumo. Supermercados y grandes almacenes no pudieron satisfacer la demanda del mercado. Automatizar la cadena de suministro es adaptarse a los picos de trabajo y evitar posibles roturas de stock gracias al aumento de la producción.

Control de la logística

La organización de los almacenes y la preparación de pedidos mediante automatización cumplen los requisitos logísticos con eficiencia, rentabilidad y visión de futuro, sin olvidar la agilidad, flexibilidad y adaptabilidad.

Tecnología Nexus Integra en la industria

Las tecnologías de automatización 4.0 a través del IIoT («Internet Industrial de las Cosas») conectan redes de dispositivos, máquinas, robots y multitud de elementos que hoy forman parte de la cadena. Esto les permite operar y funcionar automáticamente, reduciendo la intervención humana al mínimo y optimizando la producción.

Nexus Integra es la plataforma IIoT y Big Data que controla, monitoriza y gestiona centralizadamente toda la cadena de suministro.

Podrás obtener el modelado del proceso en un entorno operativo integrado que combina control de procesos con analítica de procesos. Es la verdadera convergencia entre tecnologías de la información (TI) y tecnologías operativas (TO).

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