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LDMOS de resistencia específica de encendido ultra-baja con doble puerta mejorada y capa P enterrada parcial

Resumen

Presentamos un transistor MOS de doble difusión lateral (LDMOS) que alcanza una resistencia específica de encendido (Ron,sp) sin precedentes de 8,5 mΩ·mm² mientras entrega 43 V de voltaje de ruptura (BV). El dispositivo incorpora una arquitectura de doble puerta mejorada, formada por una capa N enterrada altamente dopada bajo el pozo P, y una capa P enterrada parcial estratégicamente diseñada bajo la región de deriva N. Estas innovaciones reducen la resistencia de canal (Rc) y mitigan picos de campo eléctrico vertical, respectivamente, produciendo una mejora del 37 % en resistencia de encendido respecto a diseños previos. El modelo analítico de resistencia de encendido y datos detallados de simulación confirman el trade-off entre Ron,sp y BV, guiando la optimización de concentraciones de dopaje y geometrías de capa.

Antecedentes

Los ICs de potencia analógicos modernos demandan transistores con tanto baja resistencia de encendido como alto voltaje de ruptura. Para dispositivos LDMOS, la región de deriva tradicionalmente domina el trade-off resistencia-voltaje [1-20]. En nuestro trabajo previo, se introdujo un LDMOS con aislamiento por trinchera ultra-poco profunda (USTI) [21], optimizando profundidad y ángulo de esquina para rendimiento superior. Sin embargo, en regímenes de bajo voltaje la resistencia de canal se vuelve contribuyente significativo a Ron,sp, necesitando nuevas estrategias de diseño que apunten a ambas regiones de deriva y canal.

Método

Desarrollamos un LDMOS que presenta doble puerta mejorada y capa P enterrada parcial. La física del dispositivo se modeló usando paquetes de simulación IMPACT.I, BGN, CONMOB, FLDMOB, SRH y SRFMOB. Se derivó un marco analítico de resistencia de encendido para diseccionar las contribuciones de resistencias de deriva y canal, guiando la optimización sistemática de las capas N enterrada y P enterrada parcial para Ron,sp mínimo y BV máximo.

Resultados y Discusión

La Figura 1a ilustra la sección transversal del dispositivo propuesto, destacando la estructura de doble puerta (puerta de trinchera + capa N enterrada) y la capa P enterrada parcial bajo la región de deriva. La capa N enterrada provee un camino de baja resistencia bajo el pozo P, reduciendo sustancialmente Rc, mientras la capa P enterrada parcial extiende la región de agotamiento y suprime picos de campo eléctrico, mejorando así BV. Los parámetros dimensionales clave se resumen en Tabla 1.

LDMOS de resistencia específica de encendido ultra-baja con doble puerta mejorada y capa P enterrada parcial

a Vista transversal esquemática del LDMOS de resistencia específica de encendido ultra-baja con doble puerta mejorada y capa P enterrada parcial. b Modelo equivalente de resistencia de encendido para el dispositivo propuesto.

La Figura 1b muestra el modelo equivalente de resistencia de encendido, donde la resistencia total de encendido es la suma en serie de la resistencia de deriva (Rd) y la resistencia de canal (Rc). En el canal, los caminos de puerta superficial y puerta de trinchera están en paralelo, resultando Rc = (Rchs + Racc)‖(Rcht + Rnb). Reducir Rnb vía una capa N enterrada altamente dopada baja directamente Rc sin afectar otras métricas de rendimiento. La resistencia de deriva se minimizó incorporando la capa P enterrada parcial, aprovechando el efecto RESURF como se demostró en nuestro estudio previo.

La Figura 2 muestra la dependencia de Rc en la concentración de dopaje de la capa N enterrada (Nnb) para configuraciones single-gate y dual-gate. La estructura dual-gate produce reducción del 34 % en Rc a Nnb = 5,5 × 1016 cm⁻³. Dopaje adicional aumenta Rc continuamente hasta que ocurre punch-through a ≈1,05 × 1017 cm⁻³. El modelo analítico se alinea estrechamente con simulación, validando su uso para optimización de diseño.

LDMOS de resistencia específica de encendido ultra-baja con doble puerta mejorada y capa P enterrada parcial

Rc numérica y analítica en función de Nnb con single-gate y dual-gate (Z = 1 cm). Nd denota concentración de dopaje de deriva N.

La Figura 3a explora el impacto de Nnb en BV para varios niveles de dopaje de pozo P (Npwell). BV permanece estable a bajo Nnb pero disminuye cuando inicia punch-through. Un dopaje de pozo P de 2 × 1017 cm⁻³ se selecciona para balancear voltaje de umbral y rendimiento de ruptura. La Figura 3b visualiza el perfil de densidad de corriente en ruptura, confirmando ausencia de punch-through para los parámetros elegidos.

LDMOS de resistencia específica de encendido ultra-baja con doble puerta mejorada y capa P enterrada parcial

a BV numérico versus Nnb para diferentes Npwell. b Perfil de densidad de corriente en ruptura para Nnb = 10,5 × 1016 cm⁻³ y 14,5 × 1016 cm⁻³ con Npwell = 2 × 1017 cm⁻³.

Para reducir aún más la resistencia de deriva preservando alto BV, se introduce una capa P enterrada parcial (ΔLpb) bajo la región de deriva N. La Figura 4a demuestra que un ΔLpb de 0,1 µm y dopaje de 1 × 1017 cm⁻³ producen BV pico de 43 V. El contorno equipotencial en la configuración de capa P enterrada parcial se extiende más profundo en el sustrato, reduciendo picos de campo eléctrico en la interfaz N-deriva/P-enterrada (Figura 4b). Este cambio de diseño alivia tensión de campo vertical y promueve balance de carga.

LDMOS de resistencia específica de encendido ultra-baja con doble puerta mejorada y capa P enterrada parcial

a BV versus ΔLpb para diferentes Npb; inset muestra contorno equipotencial para Npb = 1 × 1017 cm⁻³. b Distribución de campo eléctrico en la superficie y la interfaz unión P-enterrada/N-deriva.

Análisis de balance de carga (Figura 5a) indica que Npb óptimo de 1 × 1017 cm⁻³ emparejado con dopaje de deriva N de 5,5 × 1016 cm⁻³ alcanza BV objetivo > 40 V manteniendo Ron,sp bajo. La Figura 5b destaca la influencia del espesor STI (Tsti); un espesor de 0,3 µm produce BV de 43 V y mitiga picos de campo bajo borde de placa de campo poli.

LDMOS de resistencia específica de encendido ultra-baja con doble puerta mejorada y capa P enterrada parcial

a BV y Ron,sp numéricos (punteado) y analíticos (sólido) versus Npb para varios Nd. b BV y Ron,sp numéricos y analíticos versus Tsti.

La Figura 6 compara el LDMOS propuesto contra tecnologías Bipolar-CMOS-DMOS (BCD) existentes. El diseño aprovecha el mismo set de máscaras para capas N enterrada y pozo P, asegurando compatibilidad con nuestro flujo de proceso BCD probado. Comparado con nuestro LDMOS previo (8,5 mΩ·mm² vs 13,3 mΩ·mm²), la nueva estructura logra reducción del 37 % en resistencia específica de encendido mientras entrega 43 V BV.

LDMOS de resistencia específica de encendido ultra-baja con doble puerta mejorada y capa P enterrada parcial

Referencia de tecnologías BCD existentes y el LDMOS propuesto.

Conclusión

Hemos introducido un transistor LDMOS que reduce simultáneamente la resistencia de canal vía una capa N enterrada altamente dopada y eleva voltaje de ruptura mediante una capa P enterrada parcial. El dispositivo resultante alcanza 8,5 mΩ·mm² de resistencia específica de encendido a 43 V BV, representando mejora del 37 % sobre trabajo previo. El flujo de fabricación es totalmente compatible con procesos BCD existentes, permitiendo integración inmediata en ICs analógicos de potencia avanzados. A medida que las dimensiones de semiconductores continúan reduciéndose, reducciones adicionales en Ron,sp pueden lograrse acortando la longitud de canal manteniendo los beneficios arquitectónicos demostrados.

Abreviaturas

BCD
Bipolar-CMOS-DMOS
BV
Voltaje de ruptura
LDMOS
Transistor MOS de doble difusión lateral metal-óxido-semiconductor
RESURF
Reducir campo superficial
Ron,sp
Resistencia específica de encendido
USTI
Aislamiento por trinchera ultra-poco profunda

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