Células solares de perovskita fabricadas con un aditivo polar aprótico respetuoso con el medio ambiente de 1,3-dimetil-2-imidazolidinona
Resumen
Las células solares de perovskita (PSC) tienen un gran potencial en la energía fotovoltaica debido a su alta eficiencia de conversión de energía y bajo costo de procesamiento. Los PSC generalmente se fabrican a partir de PbI 2 / solución de dimetilformamida con algunos aditivos tóxicos, como N -metilpirrolidona y hexametilfosforamida. Aquí, utilizamos un disolvente polar aprótico respetuoso con el medio ambiente, 1,3-dimetil-2-imidazolidinona (DMI), para fabricar películas de perovskita. Añadiendo 10% en volumen de DMI en la solución precursora, se obtienen películas de perovskita de alta calidad con superficie lisa. Al aumentar la temperatura de recocido de 100 a 130 ° C, el tamaño de grano medio de la perovskita aumenta de ~ 216 a 375 nm. Como resultado, la eficiencia de los PSC aumenta del 10,72 al 14,54%.
Antecedentes
Recientemente, las células solares de perovskita de haluro organometálico (PSC) han atraído gran atención debido al rápido crecimiento de la eficiencia de conversión de energía (PCE) y el bajo costo de procesamiento [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8]. Actualmente, las células solares de perovskita se fabrican principalmente a través de un procesamiento basado en soluciones, que incluye métodos de deposición de un paso [9,10,11,12], de dos pasos [13, 14] y asistido por aditivos [15, 16]. El método de dos pasos se ha utilizado ampliamente para lograr células solares de perovskita de alta eficiencia. En el método tradicional de dos pasos, el CH 3 NH 3 PbI 3 perovskita (MAPbI 3 ) se forma a través de la intercalación de CH 3 NH 3 I (MAI) en el PbI 2 celosía, que generalmente conduce a una superficie rugosa debido a la expansión del volumen y la existencia de algunos pequeños granos en las películas de perovskita [17, 18].
Generalmente, se utiliza dimetilformamida (DMF) como disolvente para preparar PbI 2 y MAPbI 3 Película (s. El solvente volátil DMF tiene una alta presión de vapor saturado, lo que hace que el PbI 2 cristalizar rápidamente durante el recubrimiento por rotación del PbI 2 / Solución DMF, por lo que es difícil controlar la cristalinidad del PbI 2 Película (s. La morfología de la película de perovskita depende del PbI 2 fuertemente. Para obtener películas de perovskita suaves y densas con granos grandes, los investigadores generalmente agregaban algunos aditivos al PbI 2 / Solución precursora de DMF. Por ejemplo, Zhang et al. preparación informada de un MAPbI suave 3 película incorporando 4-terc-butilpiridina (TBP) en el PbI 2 / Solución de precursor de DMF [19]. Li y col. medió la vía de nucleación y crecimiento de granos para obtener grandes granos de perovskita en escala micrométrica mediante la introducción de un acetonitrilo en el PbI 2 / Solución DMF [20]. Recientemente, el método de aductos ácido-base de Lewis también se utilizó para fabricar películas de perovskita de alta calidad. Algunos disolventes polares apróticos, como DMF, N , N -dimetilsulfóxido (DMSO), N -metilpirrolidona (NMP) y hexametilfosforamida (HMPA), se han utilizado como disolventes a base de Lewis para mejorar la calidad y el rendimiento de las células solares de perovskita [21,22,23]. Lee y col. [24] señaló que los disolventes polares apróticos, que contienen ligandos de oxígeno, azufre o nitrógeno, eran bases de Lewis, que pueden formar aductos ácido-base de Lewis de PbI 2 · XSol con PbI 2 a través de lazos dativos. Los aductos de Lewis de PbI 2 · XSol conduce a películas de perovskita de alta calidad y PSC de alta eficiencia. Sin embargo, los disolventes polares apróticos mencionados anteriormente son tóxicos y dañan la salud y el medio ambiente.
La 1,3-dimetil-2-imidazolidinona (DMI) también es un disolvente polar aprótico con baja volatilidad. El DMI tiene un anillo de cinco miembros y un carbonilo (consulte el archivo adicional 1:Figura S1). Debido al par de electrones aislado en el átomo de O del carbonilo, DMI también puede formar un aducto de Lewis con PbI 2 . Más importante aún, el riesgo toxicológico potencial de DMI es menor que el carcinógeno HMPA y la toxicidad reproductiva NMP. Por lo tanto, es un buen disolvente alternativo al HMPA y NMP para formar perovskita mediante el método del aducto de Lewis porque proporciona un entorno de trabajo más seguro [25]. Aquí, introducimos el solvente DMI en el PbI 2 / Solución precursora de DMF para mejorar la calidad de las películas de perovskita.
Métodos
Fabricación de dispositivos
Las películas de perovskita y las células solares se fabricaron mediante un método modificado de dos pasos, que se informó en detalle en nuestro artículo anterior [22]. En resumen, un TiO 2 compacto La capa de bloqueo se revistió por centrifugación con una solución ligeramente ácida de solución de isopropoxi de titanio en etanol a 2000 rpm durante 30 s sobre sustrato FTO, seguido de sinterización a 500ºC durante 30 min. Un TiO 2 mesoporoso Luego, la capa se depositó sobre la capa de bloqueo mediante recubrimiento por rotación de TiO 2 diluido pasta (Dyesol-30NRT, Dyesol) en etanol (1:6, relación en peso) a 3500 rpm durante 30 s. El sustrato FTO se sinterizó a 500 ° C durante 30 min. Luego, el sustrato FTO se dejó caer con 1 M PbI 2 / Solución de DMF agregando con diferentes fracciones de volumen de DMI y luego centrifugando a 3000 rpm durante 30 s. El PbI 2 La película precursora se sumergió directamente en una solución de CH 3 NH 3 I (MAI) en 2-propanol con una concentración de 30 mg / mL durante 120 s para preparar MAPbI 3 películas y luego recocido a 100 ° C durante 30 min. A continuación, se depositó una capa de HTM recubriendo por rotación una solución preparada disolviendo 100 mg de espiro-OMeTAD, 40 μL de 4-terc-butilpiridina (TBP), 36 μL de una solución madre de 520 mg / ml de TFSI en acetonitrilo y 60 μL de una solución madre de 300 mg / ml de dopante FK102 en acetonitrilo en 1 ml de clorobenceno. Finalmente, se evaporó térmicamente una película de Au de 60 nm de espesor en la parte superior de HTM para formar un electrodo trasero. El área activa del electrodo se fijó en 0,06 cm 2 .
Caracterización del dispositivo
El aducto de Lewis de PbI 2 ∙ Las películas de DMI y perovskita se caracterizaron y evaluaron mediante difracción de rayos X (XRD, Smartlab, Rigaku), microscopía electrónica de barrido por emisión de campo (SEM, MERLIN VP Compact), espectroscopía de infrarrojos por transformada de Fourier (FTIR) (VERTEX 70v) y análisis termogravimétrico (TGA, Q5000IR). Los espectros de impedancia (IS) de los PSC se midieron en la oscuridad mediante una estación de trabajo electroquímica (CHI660D) con un voltaje de polarización de 0,9 V y una señal alternativa de 10 mV en un rango de 1 Hz a 1 MHz. Los espectros de fotoluminiscencia (PL) de estado estacionario y resuelto en el tiempo se midieron mediante un instrumento Edinburgh FLS 920 (Livingston, WL, Reino Unido). Las curvas de corriente-voltaje se midieron en el aire ilustradas por un simulador solar (AM 1,5G, 100 mW / cm 2 , 91195, Newport) a una velocidad de escaneo de 5 mV / s.
Resultados y discusión
La Figura 1a, b muestra los espectros de transmitancia FTIR de los disolventes DMF y DMI puros y sus correspondientes aductos de Lewis. La vibración de estiramiento de los enlaces C =O se encuentra en 1670 y 1697 cm −1 para los disolventes DMF y DMI, respectivamente. Cuando se forman aductos de Lewis, los picos de C =O se desplazan hacia abajo por separado a 1658 y 1668 cm −1 . Indica que tanto el DMI como el DMF pueden interactuar con PbI 2 a través de enlaces dativos Pb-O, que forman por separado aductos de Lewis de PbI 2 ∙ DMI y PbI 2 ∙ DMF [26, 27]. La Figura 1c muestra las curvas TGA de PbI 2 polvo y sus aductos de Lewis de PbI 2 ∙ DMI y PbI 2 ∙ DMF. El PbI 2 · DMF se descompone completamente en PbI 2 a 120 ° C, mientras que PbI 2 · DMI se descompone completamente a 200 ° C. Indica que el PbI 2 · El aducto DMI es más estable que el PbI 2 · DMF debido a la interacción molecular más fuerte entre DMI y PbI 2 . Por lo tanto, se inclina a formar PbI 2 ∙ DMI cuando existen DMI en el PbI 2 / Solución precursora de DMF. La Figura 1d muestra las curvas XRD de los aductos de Lewis de PbI 2 ∙ DMI y PbI 2 ∙ DMF, que se preparan a partir de PbI 2 / Solución DMF añadiendo con y sin 10% vol de DMI. El PbI 2 · DMI tiene dos picos de difracción característicos a 7,97 ° y 9,21 °, que son más pequeños que los del PbI 2 ∙ DMF (9,12 ° y 9,72 °).
Cuando se sumergen en una solución de MAI / 2-propanol, los aductos de Lewis de PbI 2 ∙ DMI se convierte en perovskita a través del intercambio molecular entre DMI y MAI basándose en la siguiente fórmula:
$$ {\ mathrm {PbI}} _ 2 \ cdot \ mathrm {DMI} \ kern0.5em + \ kern0.5em \ mathrm {MAI} \ kern0.5em \ to \ kern0.5em {\ mathrm {MAPbI}} _ 3 \ kern0.5em + \ kern0.5em \ mathrm {DMI} $$ (1)Archivo adicional 1:La Figura S2 muestra las curvas XRD de las películas de perovskita recocidas preparadas sumergiendo aductos de Lewis de PbI 2 ∙ DMI en la solución MAI / 2-propanol para diferentes tiempos. Los picos XRD a 12,7 ° y 14,2 ° se asignan a (001) del PbI 2 y (110) de la perovskita, respectivamente [11, 28]. Muestra que el PbI 2 ∙ DMI se convierte completamente en perovskita en 2 min. Hay algunos PbI 2 residuales en las películas de perovskita cuando el tiempo de reacción es inferior a 120 s.
La Figura 2 muestra imágenes SEM del PbI 2 películas y películas de perovskita correspondientes preparadas a partir de PbI 2 / Solución DMF añadiendo diferentes cantidades de DMI. Todas las muestras se templan a 100 ° C durante 30 min antes de la caracterización SEM. Comparado con DMF, DMI tiene un punto de ebullición más alto y una interacción más fuerte con PbI 2 . Por tanto, la morfología del PbI 2 las películas cambian evidentemente con la concentración de DMI. El PbI 2 los granos cambian de ramiformes a placas cuando se agrega 10% en volumen de DMI al PbI 2 / Solución precursora de DMF (ver Fig. 2a, b). Sin embargo, el PbI 2 las películas cambian a porosas e incluso discontinuas, cuando la concentración de DMI aumenta al 20% en volumen (Fig. 2c). El MAPbI 3 resultante las películas se ven afectadas por el PbI 2 películas de manera significativa. Por lo tanto, la película de perovskita tiene un grano uniforme y una superficie lisa para la muestra preparada a partir de la solución agregada con 10% en volumen de DMI (ver Fig. 2e), que es mejor que sin DMI. Sin embargo, una DMI excesiva podría dar lugar a películas discontinuas (consulte la Fig. 2f), que son desventajosas para el rendimiento fotovoltaico de las PSC.
A pesar del grano uniforme y la superficie lisa, el tamaño de grano de MAPbI 3 fabricado a partir de PbI 2 / La solución de DMF con 10% de DMI y recocida a 100 ° C no es lo suficientemente grande. De acuerdo con las curvas de TGA en la Fig. 1c, el DMI escapa de los aductos de Lewis a una temperatura más alta que el DMF. Aquí, aumentamos la temperatura de recocido. La Figura 3a, b muestra imágenes SEM vistas desde arriba de las películas de perovskita preparadas por recocido a 100 y 130 ° C a partir de la solución que se agrega con 10% en volumen de DMI durante 10 min. Está claro que el tamaño de grano aumenta a medida que aumenta la temperatura de recocido. Los tamaños de grano promedio son 216 y 375 nm para las muestras preparadas a partir de una temperatura de recocido de 100 y 130 ° C, respectivamente (consulte el archivo adicional 1:Figura S3). La Figura 3c, d muestra imágenes SEM en sección transversal de las células solares de perovskita. Muestra que las células solares de perovskita tienen capas de perovskita de aproximadamente 250 nm de espesor. Contiene solo un grano en la mayor parte del área para las muestras recocidas a alta temperatura (130 ° C), lo que se atribuye a un tamaño de grano mayor que el espesor de la película. Al aumentar la temperatura de recocido a 160 ° C, quedan algunos residuos de PbI 2 en las películas de perovskita (ver archivo adicional 1:Figura S4), lo que da como resultado un rendimiento fotovoltaico deficiente (ver archivo adicional 1:Figura S5 el mejor PCE =8.53%).
La figura 4a muestra J - V curvas de las mejores celdas fabricadas a partir de la solución añadiendo diferentes aditivos DMI. Los parámetros fotovoltaicos correspondientes se enumeran en la Tabla 1. Los PSC exhiben el mejor rendimiento fotovoltaico con un PCE del 14.54%, una densidad de corriente corta ( J sc ) de 21,05 mA / cm 2 , un voltaje abierto ( V oc ) de 1.02 V, y un factor de llenado (FF) de 67.72% para las muestras fabricadas a partir de una solución de DMF que se agrega con un 10% en volumen de DMI y se recoce a 130 ° C. Para los PSC fabricados a partir de la misma solución precursora y recocido a 100 ° C, el mejor PCE es solo del 12,84%. Los PSC fabricados a partir de la solución con aditivo DMI tienen mejores rendimientos fotovoltaicos que los de la solución sin DMI (el mejor PCE =10,72%, J sc =20,14 mA / cm 2 , V oc =0,97 V, FF =55,14%). Una serie de parámetros fotovoltaicos para los PSC fabricados a partir de diferentes condiciones exhiben una tendencia similar a los mejores PSC como se muestra en la Fig. 4c-f. Los dispositivos fabricados a partir de la solución con 10% en volumen de DMI y recocido a 130 ° C exhiben un PCE más alto que el de DMF puro. La Figura 4b muestra un resultado de eficiencia de fotón a corriente incidente (IPCE) de un PSC fabricado a partir de una solución de DMF que se agrega con un 10% en volumen de DMI, que presenta un buen rendimiento cuántico. Se observa que el J integrado sc es aproximadamente un 10% más baja que la obtenida del escaneo inverso. Esta discrepancia podría deberse al desajuste espectral entre la fuente de luz IPCE y el simulador solar y al decaimiento de los dispositivos durante la medición en el aire [29]. Para verificar el punto de estabilización o saturación de la fotocorriente para los PSC fabricados a partir de la solución con 10% en volumen de DMI y recocido a 130 ° C, medimos la corriente de estado estable de un PSC típico a un voltaje de polarización cercano al punto de máxima potencia ( 0,78 V), como se muestra en el archivo adicional 1:Figura S6a. El PSC muestra una salida estable. El dispositivo muestra un fenómeno de histéresis evidente en el archivo adicional 1:Figura S6b.
La figura 5a muestra los espectros de impedancia de los PSC medidos en la oscuridad con una polarización directa de 0,9 V. El recuadro de la figura 5a es un circuito equivalente compuesto de resistencia en serie ( R s ), resistencia a la recombinación ( R rec ) y la resistencia al transporte ( R HTM ) [30]. La R s de los PSC se reduce de 26,16 a 14,30 Ω mediante la adición de un 10% de DMI en DMF y el recocido a 130 ° C en comparación con sin DMI. La pequeña R s facilita el transporte del transportista, lo que genera una alta J sc [31]. Por el contrario, la R rec aumenta de 46,49 a 2778 Ω añadiendo 10% en volumen de DMI en DMF y recociendo a 130 ° C en comparación con DMF puro. La alta R rec suprime eficazmente la recombinación de carga para mejorar el rendimiento del dispositivo.
La Figura 5b muestra los espectros PL de estado estable de MAPbI 3 películas depositadas en TiO 2 mesoporoso sustrato. Los espectros PL se apagan para las películas de perovskita fabricadas a partir de la solución con 10% de DMI y se recogen a 130 ° C, lo que indica que las cargas se transfieren de manera efectiva desde MAPbI 3 en un TiO 2 película antes de que se recombinen en la interfaz de la muestra. En comparación con los fabricados con DMF puro, agregar algún aditivo DMI puede mejorar la transferencia de carga. Para obtener más información sobre la transferencia de carga, PL resuelto en el tiempo de MAPbI 3 películas depositadas en el mesoporoso TiO 2 también se llevan a cabo sustrato (ver Fig. 5c). Los espectros están bien equipados con una función de decaimiento biexponencial:
$$ I (t) ={A_1} ^ {\ frac {-t} {\ tau_1}} + {A_2} ^ {\ frac {-t} {\ tau_2}} $$ (2)donde τ 1 y τ 2 son el tiempo de desintegración de los dos procesos de desintegración, respectivamente. Indica que hay un ayuno ( τ 1 ) y una lenta ( τ 2 ) decaimiento en los PSC. El proceso de desintegración rápida se considera un efecto de extinción de los portadores libres en la película de perovskita a la capa de transporte de electrones (ETL) o HTM, mientras que el proceso de desintegración lenta se considera la desintegración radiativa [32, 33]. El τ 1 se reduce de 3,71 a 2,80 ns cuando se añade un 10% de DMI y se recoce a 100 ° C. Además, el τ 1 se reduce a 1,90 ns al agregar 10% de DMI y recocido a 130 ° C, lo que demuestra que los electrones se transfieren más rápido desde la película de perovskita al TiO 2 Capa ETL, como lo demuestra un enfriamiento PL en estado estable más fuerte. Creemos que la tasa de transferencia de carga mejorada se atribuye al aumento de granos grandes y la reducción del límite de grano en las películas de perovskita al agregar DMI.
Conclusiones
Fabricamos películas de perovskita de alta calidad con granos grandes agregando algunos aditivos DMI respetuosos con el medio ambiente al PbI 2 / Solución DMF. Forma una película compacta de aductos de Lewis de PbI 2 · DMI, que se convierte en películas de perovskita mediante intercambio molecular entre DMI y MAI. Las películas de perovskita de alta calidad con granos grandes se obtienen fácilmente mediante el recocido a alta temperatura. Por lo tanto, el rendimiento de las células solares de perovskita se mejora significativamente al agregar un 10% en volumen de DMI en la solución precursora y el recocido a 130 ° C.
Abreviaturas
- DMF:
-
Dimetilformamida
- DMI:
-
1,3-dimetil-2-imidazolidinona
- DMSO:
-
N , N -Dimetil sulfox
- HMPA:
-
Hexametilfosforamida
- MAI:
-
CH 3 NH 3 Yo
- MAPbI 3 :
-
CH 3 NH 3 PbI 3
- NMP:
-
N -Metilpirrolidona
- PSC:
-
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