Cordones

Antecedentes

Se comprende lo importante que son los zapatos para proteger los pies de los peligros y el clima, y ​​es necesario un calce adecuado para maximizar la protección y la comodidad del usuario. El cordón del zapato es una forma de garantizar el ajuste adecuado, y un simple par de cordones, que cuesta menos de dos dólares, puede marcar la diferencia en el mundo en el aspecto y el ajuste de un zapato. El cordón es solo una banda simple tejida que junta el zapato para sujetarlo al pie. Un cordón de zapato consta de solo dos componentes:la cinta tejida que tira del zapato firmemente y el herrete el extremo endurecido con cinta que se coloca a través de los ojales de un zapato o bota.

Los cordones de los zapatos tienen una importancia sorprendente en nuestras vidas. Un verdadero hito en la vida de un niño es cuando finalmente ha aprendido a atarse los zapatos. Los atletas son vehementes a la hora de revisar y volver a revisar los cordones de los zapatos antes de las carreras u otros eventos rápidos para no tropezar con ellos o tomar tiempo en el campo para volver a atarlos. La patinadora de campeonato estadounidense Tonya Harding estuvo a punto de perder tiempo en el hielo durante la competencia del campeonato en 1994 porque su cordón de patinaje se había roto y su patín no le quedaba bien.

Los cordones de los zapatos todavía se fabrican en los Estados Unidos, aunque también se fabrican en el extranjero, donde la mano de obra es más barata. Se fabrican de una de dos maneras en los Estados Unidos. El método más común incluye el trenzado antiguo de los cordones de los zapatos usando bobinas en máquinas que pueden tener décadas de antigüedad. Es un proceso simple pero eficaz para producir una cantidad significativa de cordones al día. Este método permite una amplia variación dentro de la fabricación de encajes; se pueden variar las fibras utilizadas, el color, el número de extremos o hilos y el diseño según se desee para producir una serie de encajes. Recientemente, se ha desarrollado una nueva maquinaria para el tejido completamente informatizado de un cordón de zapato en un telar de tela estrecho. Gran parte de esta maquinaria es de fabricación europea y no se adopta universalmente en los Estados Unidos (el reemplazo al por mayor de maquinaria más antigua por una empresa establecida sería una gran inversión).

Historial

La historia de los cordones de los zapatos está indisolublemente ligada a la historia del zapato y cómo fue asegurada y diseñada en diferentes épocas y culturas. En 2000 A.C. , los antiguos mesopotámicos usaban piezas simples de cuero que se ajustaban debajo del pie y estaban atadas al pie y al tobillo con cordones que probablemente eran de cuero crudo. Sin estos cordones, las suelas eran inútiles. El calzado de los antiguos griegos incluía sandalias con cordones de cuero crudo, y los antiguos etruscos usaban zapatos de cordones altos con los dedos hacia arriba. Los soldados romanos extendieron el uso de zapatos a Europa occidental, particularmente el calzado utilitario del soldado que marchaba. Los antiguos británicos adoptaron la suela simple de los romanos con una tanga entre el dedo gordo del pie y el segundo dedo, con correas de cuero crudo que aseguraban la sandalia al pie. Hubo una gran variedad de zapatos con cordones durante este período, incluidos zapatos de telas más lujosas y pieles que no han sobrevivido. Muchos de los zapatos más caros se aseguraron con alfileres en lugar de cordones. Tanto los antiguos romanos como los griegos deploraban el descuido en la apariencia, y se ridiculizaba a aquellos con cordones atados al azar.

Los zapatos de la Edad Media se encuentran con menos frecuencia en las excavaciones que los de los romanos, tal vez porque el cuero resistente A. Máquina volcadora de cordones. B. Mecanismo de vuelco. C. La rana que envuelve el cordón y asegura los extremos en preparación para la inclinación. de la sandalia romana parece desafiar el deterioro. Sin embargo, también hubo una variedad de calzado durante esta época. Los pobres se fueron sin zapatos. Otros zapatos eran en realidad calzones de lino que se ataban a la pierna y bajaban por encima del pie, dejando los dedos expuestos. Otros zapatos se acercaban a las botas, cubrían la parte superior del pie y estaban atados. Más tarde, en la Edad Media, los cordwainers (zapateros) pudieron ajustar las botas y los zapatos de los ricos con mayor precisión y algunos de estos zapatos se aseguraron con botones o solo con unos cordones cortos.

En la era isabelina, los zapatos a menudo se aseguraban con correas, cordones, hebillas y alfileres, tanto lisos como con joyas. Los colonos estadounidenses prósperos generalmente aseguraban sus zapatos de cuero o tela de colores con hebillas o cintas, mientras que los que tenían menos dinero usaban zapatos de cuero simples y resistentes y botas atadas con cordones cortos de cuero crudo. Los ojales para los cordones de los zapatos, que guiaban los cordones a medida que pasaban a través del zapato, se cosían a mano con hilo resistente hasta aproximadamente la década de 1840, cuando se desarrollaron los ojales de metal. Las botas victorianas para mujer se aseguraron de diversas formas. Las polainas populares en realidad usaban corchetes elásticos que facilitaban ponerse y quitarse las botas, y mantenían las botas ajustadas a los pies. Las botas con botones eran populares, al igual que las botas hasta los tobillos con ojales de metal para cordones de tela. Los zapatos y los cordones se producían en masa en Nueva Inglaterra, particularmente en Massachusetts y New Hampshire, en la época de la Guerra Civil. La maquinaria de trenzado textil, construida por firmas de Nueva Inglaterra con el propósito de hacer trenzas de cordones de zapatos, estaba fácilmente disponible. Parte de ella todavía se usa en este país, ya que el proceso básico de tejer la trenza de cordones de los zapatos ha cambiado poco, a pesar de que las fibras y los colores han cambiado.

Materias primas

Los materiales utilizados para los cordones de los zapatos varían según el tipo de cordón en construcción. Las fibras típicas que se utilizan hoy en día para los cordones incluyen algodón poliéster texturizado, poliéster hilado, nailon y polipropileno. El herrete, el extremo de plástico duro del cordón del zapato que pasa a través del ojal del zapato, está hecho de plástico transparente. Se usa acetona en el proceso de asegurar el herrete al cordón trenzado.

El proceso de fabricación

Este ensayo discutirá el método de fabricación de cordones de zapatos que utiliza una máquina trenzadora para hacer cordones de zapatos. Cabe señalar que la inclinación y el corte de la trenza tejida que se describe a continuación es bastante estándar en las fábricas estadounidenses.

1. Primero, hay una gran sala llena de docenas de máquinas trenzadoras de cordones de zapatos. Cada máquina se asemeja a un círculo horizontal y está equipada con 44 bobinas que contribuyen a la fabricación de un solo cordón. Adjunto a la máquina hay una canasta que atrapará el cordón del zapato mientras se teje.
2. A continuación, comienza el trenzado. Los motores eléctricos ponen en marcha la maquinaria de trenzado. Las bobinas comienzan a tejer el cordón fino del zapato, con la acción de trenzado que se asemeja a un árbol de mayo cuando el hilo de la bobina se despliega en un orden específico. Los engranajes laterales de la máquina le dicen a la máquina qué tan rápido recoger el hilo para variar la tensión del tejido. Cuanto más rápido se recoja el hilo, más suelta estará la trenza. A medida que la trenza se vuelve más y más larga, cae directamente en una lata que la mantiene allí hasta que se termina la trenza. Cada máquina trenzadora puede producir aproximadamente un total (144 cordones) cada treinta minutos. Por lo general, la lata tiene capacidad para unos 5,9 kg (13 lb) de trenza. La cantidad de trenza que puede contener esta canasta varía según el grosor de la trenza. Los cordones deportivos pesados, como los cordones de hockey, suman rápidamente hasta 13 lb (5,9 kg).
3. Las latas de trenzas se trasladan al departamento de volcado. Cada pieza de trenza se coloca en una máquina que realiza una variedad de funciones. Primero, la máquina volcadora automática sumerge la trenza en acetona. (La acetona permitirá que la trenza sujete firmemente la punta de plástico). Luego, la trenza se inserta automáticamente en un troquel que sostiene la cinta de acetato. El troquel se calienta y presiona la cinta de acetato a intervalos específicos (la longitud del cordón). Juntos, la acetona, el calor y la presión del troquel garantizan que el cordón acepte el acetato de forma permanente. Entonces, la trenza es una pieza larga de cordón que tiene una banda de acetato transparente de 1 pulgada (2 cm) de ancho cada 30 pulgadas (76 pulgadas) más o menos. Ahora los cordones de los zapatos se cuelgan en la máquina para que se sequen (la acetona debe evaporarse) durante unos 20 minutos antes de cortar la trenza larga.
4. Los cordones se mueven y otro dado avanza y corta cada banda de acetato por la mitad. Por lo tanto, cada herrete tiene ahora aproximadamente 0,5 pulgadas (1,3 cm) de ancho (la banda de acetato tenía aproximadamente 1 pulgada (2 cm) de ancho pero se cortó por la mitad). El proceso de cortar el herrete por la mitad también corta los cordones de los zapatos. Los cordones caen en una canasta a medida que se cortan. La canasta cuenta los cordones a medida que se introducen. Una canasta puede contener la mitad de un grosor de cordones a la vez.
5. Ahora el encaje debe emparejarse. Un operador toma dos cestas, o una bruta, de cordones de zapatos y coloca las cestas en su regazo. Luego, el operador toma un cordón en la mano derecha y otro en la izquierda, y los introduce en una máquina de emparejamiento. Los cordones se aspiran hacia arriba en este elevador a derecha e izquierda, se enrollan alrededor de un cilindro de cartón como un par y se empujan a través de una rampa para empaquetar.
6. El par de cordones enrollados en un cilindro de cartón se envían a la máquina de envasado en blíster. El cartón se coloca detrás de los cordones, el poliestireno al frente y el paquete se sella con calor. Los pares se envían a una caja de envío de cartón para sacarlos de fábrica.

Control de calidad

El control del producto varía según la fábrica y el método de producción. Sin embargo, una empresa que utiliza máquinas trenzadoras controla la calidad de tres formas. Primero, la forma más importante en que los empleados controlan la calidad es monitoreando las bobinas mientras tejen la trenza. Cuando la canilla está vacía, desciende y la acción se detiene hasta que se coloca una nueva canilla. Sin embargo, el hilo nuevo debe anudarse en la trenza para continuar tejiendo. El operador hace un nudo grande en el cordón del zapato para que se note el defecto. El operador debe quitar ese cordón del zapato con un nudo antes de que se mueva a la máquina basculante automática, o el nudo grande explotará el troquel de metal calentado (es demasiado voluminoso para el troquel).

Además, los operadores inspeccionan todos y cada uno de los cordones que se producen. Algunos cordones están sucios y, de ser así, se quitan y se consideran defectuosos. La inspección ocurre cuando los cordones están colgando para secarse y cuando el operador los está enviando a la máquina de emparejamiento.

El mantenimiento de la maquinaria es fundamental para el buen funcionamiento del negocio. Las máquinas trenzadoras más antiguas tienen décadas de antigüedad y siguen siendo eficientes y precisas porque se limpian y engrasan minuciosamente cada semana.

Subproductos / Residuos

Aquellas empresas que tiñen sus propios hilos deben lidiar con los efluvios líquidos expulsados ​​de su fábrica y recuperar el agua. Los blanqueadores y tintes son una preocupación ambiental y las autoridades gubernamentales controlan su eliminación. La eliminación de acetona, si hubiera alguna, también es motivo de preocupación. Algunas empresas de cordones de zapatos incluso producen sus propios envases de cartón (otros lo compran). Una de estas empresas ha sido citada por utilizar recubrimientos a base de solventes para el cartón y causar problemas ambientales como resultado. Se ha instado a la empresa a pasar a revestimientos de cartón a base de agua.