Lápida

Antecedentes

Las lápidas se conocen por muchos nombres diferentes, como lápidas conmemorativas, lápidas, lápidas y lápidas. Todo lo cual se aplica a la función de lápidas; la conmemoración y recuerdo de los difuntos. Las lápidas se hicieron originalmente con piedras de campo o trozos de madera. En algunas localidades, se colocaron piedras (denominadas "piedras de lobo") sobre el cuerpo para evitar que los animales carroñeros descubrieran una tumba poco profunda.

Historial

Los arqueólogos han encontrado tumbas neandertales que datan de 20.000 a 75.000 años. Los cuerpos se han descubierto en cuevas con grandes montones de rocas o cantos rodados que cubren las aberturas. Se cree que estas tumbas fueron accidentales. Los heridos o moribundos probablemente se habían quedado atrás para recuperarse, y las rocas o cantos rodados se empujaron frente a la cueva para protegerlos de los animales salvajes. La cueva de Sharindar en Irak fue el hogar de los restos de una persona (c. 50.000 A.C. ) con flores esparcidas por el cuerpo.

Se han desarrollado varios otros métodos de entierro a medida que pasaba el tiempo. Los chinos fueron los primeros en utilizar ataúdes para contener a sus muertos en algún momento alrededor de 30.000 a. C. La momificación y el embalsamamiento se utilizaron alrededor del 3200 a. C. para preservar los cuerpos de los faraones egipcios para el más allá. Los faraones serían colocados en un sarcófago y sepultados con estatuas que representan a sus sirvientes y asesores de confianza, así como oro y lujos para asegurar su aceptación en el mundo más allá. Algunos reyes exigieron que sus sirvientes y consejeros los acompañaran en la muerte, y los sirvientes y consejeros fueron asesinados y colocados en la tumba. La cremación, que comenzó casi al mismo tiempo que la momificación, también fue un método popular para deshacerse de los muertos. Hoy representa el 26% de los métodos de eliminación en los Estados Unidos y el 45% en Canadá.

A medida que se desarrollaron las religiones, la cremación pasó a ser menospreciada. Muchas religiones incluso prohibieron la cremación, alegando que recordaba los rituales paganos. El entierro era el método preferido y, a veces, los muertos se colocaban durante días en el hogar para que la gente pudiera presentar sus respetos. En 1348, la peste azotó Europa y obligó a la gente a enterrar a los muertos lo antes posible y lejos de las ciudades. Estos rituales de muerte y entierro continuaron hasta que los cementerios se desbordaron y, debido a las numerosas tumbas poco profundas, continuaron propagando enfermedades. En 1665, el Parlamento inglés falló a favor de tener solo pequeños funerales y la profundidad legal de las tumbas se estableció en 6 pies (1,8 m). Esto disminuyó la propagación de enfermedades, pero muchos cementerios continuaron superpoblados.

El primer cementerio similar a los que se ven hoy, se estableció en París en 1804 y se llamó cementerio "jardín". El Pèere-Lachaise es el hogar de muchos nombres famosos como Oscar Wilde, Frederick Chopin y Jim Morrison. Fue en estos cementerios de jardín donde la lápida y los monumentos se convirtieron en obras elaboradas. El estatus social de uno determinaba el tamaño y el arte del monumento. Los primeros monumentos conmemorativos representaban escenas horribles con esqueletos y demonios para infundir miedo al más allá en los vivos. Más tarde, en el siglo XIX, las lápidas evolucionaron a favor de escenas pacíficas, como querubines y ángeles que guiaban a los difuntos hacia arriba. Estados Unidos estableció su propio cementerio rural, el cementerio Mount Auburn en Cambridge, Massachusetts, en 1831.

Materias primas

Las primeras lápidas se hicieron con pizarra, que estaba disponible localmente a principios de Nueva Inglaterra. El siguiente material que se hizo popular fue el mármol, pero con el tiempo el mármol se erosionaría y los nombres y los detalles de los fallecidos eran indescifrables. En 1850, el granito se convirtió en el material preferido para las lápidas debido a su resistencia y accesibilidad. En los monumentos conmemorativos modernos, el granito es la principal materia prima utilizada.

El granito es una roca ígnea compuesta principalmente de cuarzo, feldespato y feldespato plagioclasa con otros pequeños trozos de minerales mezclados. El granito puede ser blanco, rosa, gris claro o gris oscuro. Esta roca está hecha de magma (material fundido) que se enfría lentamente. El magma enfriado se desentierra a través de cambios en la corteza terrestre y la erosión del suelo.

Diseño

Hay innumerables formas de personalizar una lápida. Los epitafios van desde citas de las Escrituras hasta declaraciones oscuras y humorísticas. Las estatuillas adjuntas se pueden tallar, colocar encima o al lado de la piedra. El tamaño y la forma de las lápidas también varían. Generalmente, todas las piedras se pulen y tallan a máquina, luego se detallan finamente a mano.

El
proceso de fabricación

1. El primer paso es elegir el tipo (normalmente mármol o granito) y el color de la piedra. Luego, el bloque de granito se corta del lecho de roca. Hay tres formas de hacer esto. El primer método es perforar. Este método utiliza un taladro neumático que perfora agujeros verticales a 2,54 cm (1 pulgada) de distancia y 6,1 m (20 pies) de profundidad en el granito. Luego, los canteros usan brocas de acero de 4 pulgadas (10,1 cm) de largo que tienen dientes de acero para cortar el núcleo de la roca.

   La perforación con chorro es mucho más rápida que la perforación, unas siete veces más. En este método, se pueden extraer 4,9 m (16 pies) en una hora. El proceso utiliza un motor de cohete con un eje de acero hueco para expulsar una mezcla de combustible de hidrocarburo presurizado y aire en forma de una llama de 2.800 ° F (1.537,8 ° C). Esta llama tiene cinco veces la velocidad del sonido y corta 4 pulgadas (10,2 cm) en el granito.

   La tercera forma es el método más eficiente, más silencioso y casi no produce desperdicio. La perforación con chorro de agua emplea presión de agua para cortar el granito. Hay dos sistemas de perforación por chorro de agua, baja presión y alta presión. Ambos emiten dos corrientes de agua, pero las corrientes del sistema de baja presión están por debajo de 1.400-1.800 psi y las corrientes de alta presión por debajo de 40.000 psi. El agua de los chorros se reutiliza y el método minimiza los errores y el material desperdiciado.

2. El siguiente paso es quitar el bloque del lecho de la cantera. Los trabajadores toman grandes taladros neumáticos con brocas de acero de 1,5 a 1,88 pulgadas (3,81 a 4,78 cm) con punta de carburo y perforan horizontalmente en el bloque de granito. Luego colocan cargas explosivas envueltas en papel en los agujeros. Una vez que se establecen las cargas, el bloque se separa del resto de la roca.
3. Los bloques de granito suelen tener aproximadamente 0,9 m (3 pies) de ancho, 0,9 m (3 pies) de alto y 3 m (10 pies) de largo, y pesan alrededor de 9,185 kg (20,250 lb). Los trabajadores enrollan un cable alrededor del bloque o perforan ganchos en cualquier extremo y conectan el cable a los ganchos. En ambos sentidos, el cable se conecta a una gran torre de perforación que levanta el bloque de granito y lo coloca en un camión de plataforma que lo transporta al fabricante de la lápida. Las canteras tienden a ser de propiedad independiente y venden el granito a los fabricantes, pero hay algunas empresas más grandes que poseen canteras.
4. Después de llegar a la casa de fabricación, las losas de granito se descargan en una cinta transportadora donde se cortan en losas más pequeñas. Las losas tienen generalmente 6, 8, 10 o 12 pulgadas (15,2, 20,3, 25 y 30,4 cm, respectivamente) de espesor. Este paso se realiza con una sierra de diamante rotativa. La sierra está equipada con una hoja de diamante de acero sólido de 5 pies (1,5 m) o 11,6 pies (3,54 m). La hoja generalmente tiene alrededor de 140-160 segmentos de diamante industrial y tiene la capacidad de cortar un promedio de 23-25 ​​pies ² (2,1-2,3 m ² ) una hora.
5. Las losas cortadas se pasan bajo un número variable de cabezales giratorios (generalmente de ocho a 13) con diferentes niveles de grano dispuestos La fabricación de una lápida. desde los más abrasivos hasta los menos. Los primeros cabezales tienen un grano de diamante áspero, los cabezales del medio son para bruñir y los últimos cabezales están equipados con almohadillas amortiguadoras de fieltro. Estas almohadillas tienen agua y polvo de óxido de estaño o aluminio para pulir la piedra hasta obtener un acabado suave y brillante.
6. Luego, la losa pulida se mueve a lo largo de la cinta transportadora hasta el martillo hidráulico. El martillo está equipado con dientes de carburo que ejercen cerca de 5,000 psi de presión hidráulica sobre la losa de granito, haciendo un corte vertical a través de la piedra.
7. A continuación, se le da la forma adecuada a la piedra tallada. Esto se hace a mano con un cincel y un martillo, o más precisamente con una sierra de diamante de varias hojas. Esta máquina se puede configurar para sostener hasta 30 cuchillas, pero generalmente solo se carga con ocho o nueve. Equipada con nueve hojas, esta sierra de diamante de varias hojas puede cortar 27 pies ² (2,5 m ² ) una hora.
8. Las superficies de la piedra se vuelven a pulir. En un proceso altamente automatizado, se pueden pulir 64 piezas a la vez.
9. Los bordes verticales se pulen con una máquina pulidora automática, similar a la pulidora de superficies. Esta máquina elige el cabezal de grano más duro y lo trabaja a través de los bordes verticales de la piedra. Luego, la máquina se abre paso a través de los otros granos hasta que los bordes estén lisos.
10. Los bordes radiales se muelen y pulen al mismo tiempo utilizando dos tambores de pulido de diamante. Uno tiene un diamante de grano duro y el segundo tiene un grano más fino. A continuación, se pulen los bordes radiales de la piedra.
11. Si se necesitan formas de piedra intrincadas, la piedra pulida se mueve a la sierra de hilo de diamante. El operador ajusta la sierra e inicia el proceso, que utiliza software de computadora para grabar las formas en la lápida. Cualquier grabado o detalle fino se termina a mano.
12. La lápida está lista para terminar. Rock Pitching implica cincelar los bordes exteriores de la piedra a mano, dando una forma más definida y personal.
13. Ahora que la lápida está pulida y en forma de O, es el momento del grabado. Generalmente se usa el pulido con chorro de arena. Se aplica un pegamento líquido a la lápida. Se aplica una plantilla de goma sobre el pegamento y luego se cubre con un diseño con respaldo de carbono. El carbono transfiere el diseño elaborado por el dibujante a la plantilla de goma. Luego, el trabajador recorta las letras y las características de diseño que se desean en la piedra, exponiéndolas al arenado. El pulido se realiza manualmente o de forma automática. Cualquiera de los métodos se realiza en un área cerrada debido a los peligros del proceso. El trabajador está completamente cubierto para protegerse de los granos reflejados en la piedra. El abrasivo de corte en curso se ejerce con una fuerza de 100 psi. Los colectores de polvo recogen y guardan el polvo para su reutilización.
14. Luego, la piedra se rocía con vapor de alta presión para eliminar cualquier plantilla o pegamento sobrante. Se vuelve a pulir y se inspecciona de cerca, luego se empaqueta en celofán o papel grueso para proteger el acabado. El paquete se coloca en cajas y se envía al cliente o al director de la funeraria.

Control de calidad

El control de calidad se aplica estrictamente durante todo el proceso de fabricación. Se comprueba la consistencia del color de cada losa de granito en bruto. Después de cada paso de pulido, la piedra de la cabeza se examina en busca de defectos. A la primera señal de una astilla o rasguño, la piedra se saca de la línea.

Subproductos / Residuos

Dependiendo del proceso de corte utilizado en la cantera, el desperdicio varía. La perforación es el método de extracción menos preciso, por lo que produce la mayor cantidad de residuos. El método de chorro de agua produce la menor cantidad de contaminación acústica y polvo. También es más eficiente en combustible que los otros procesos y permite reciclar el agua. En el pulido con chorro de arena hay pocos residuos también, ya que las partículas de arena también se recogen y se reutilizan. Cualquier piedra de granito defectuosa de la fabricación generalmente se vende a otras empresas de fabricación o se exporta al extranjero. Se descartan otras piedras de calidad inferior.

El futuro

Hay muchas técnicas nuevas que utilizan software innovador para grabar diseños en lápidas. El grabado con láser es un desarrollo próximo que permite colocar imágenes y diseños más intrincados en la lápida utilizando un rayo láser. El calor del láser hace estallar los cristales en la superficie del granito, lo que resulta en un grabado elevado de color claro.

El agotamiento del granito no es previsible en un futuro próximo. A medida que se extraen las canteras, se desarrollan nuevos recursos. Hay muchas regulaciones que limitan la cantidad de granito que se puede exportar a la vez. Los métodos alternativos de eliminación de los muertos también son factores que pueden limitar la producción de lápidas. En 2015, se espera que la cremación sea el método preferido sobre los entierros en Canadá.

Dónde obtener más información

Otro

Folleto de granito Cold Spring. 17 de octubre de 2001. .

Elberton Granite Association, Inc. Elberton Granite:El proceso de extracción y fabricación. 19 de octubre de 2001. .

Constructores de Monumnet de América del Norte. Manual de certificación de la industria de monumentos. Julio de 1993. .

Página web de Rock of Ages. 17 de octubre de 2001. .

Deirdre S. Blanchfield