5 tipos de mantenimiento que debes conocer

Procesos de mantenimiento industrial y programas de mantenimiento son la piedra angular de la productividad empresarial y la confiabilidad . Por lo tanto, coexisten muchos tipos de mantenimiento para brindar a los fabricantes oportunidades para optimizar sus líneas de producción . Cada empresa define sus necesidades de mantenimiento industrial e implementa una estrategia de planificación. Los principales tipos de mantenimiento industrial son:

• mantenimiento correctivo
• mantenimiento preventivo
• mantenimiento predictivo
• mantenimiento preventivo sistemático
• mantenimiento preventivo condicional.

¡Descubramos estos conceptos en detalle para obtener más aclaraciones!

Mantenimiento correctivo

Como su nombre lo indica, el mantenimiento correctivo se realiza para corregir el deterioro y mal funcionamiento de cualquier equipo o línea de producción tan pronto como ocurra. Si el fallo que interrumpe el proceso de producción no ha sido previsto por otros tipos de mantenimiento, como el mantenimiento preventivo, los técnicos de mantenimiento industrial se ocupan del problema tan pronto como se produce . Esto no está planeado/no programado mantenimiento preventivo o mantenimiento curativo. Este tipo de intervención puede resultar costosa para las empresas. Para limitar esta reparación coste, los fabricantes optan por el llamado mantenimiento correctivo paliativo, que consiste en reparar y solucionar el problema a un menor costo y más rápidamente.

Mantenimiento preventivo

Este tipo de mantenimiento se realiza por los técnicos encargados del mantenimiento industrial antes de que se produzca cualquier avería o mal funcionamiento. Se trata de repuestos, componentes y maquinaria y equipo para reducir el riesgo de falla. La digitalización de las empresas industriales ha proporcionado muchos computarizados y soluciones tecnológicas que permiten a los técnicos realizar, monitorear, hacer un seguimiento y planificar el mantenimiento preventivo con eficacia.

Mantenimiento predictivo

La irrupción de las soluciones de procesamiento y análisis de datos, así como de la inteligencia artificial, ha permitido a los fabricantes planificar el mantenimiento predictivo basado en la predicción de fallos y mal funcionamiento. Este tipo de mantenimiento industrial permite a las empresas anticiparse a los problemas planificando las intervenciones y operaciones de mantenimiento necesarias basado en predicciones. Permite así limitar los gastos ocasionados por averías inesperadas, tiempos de inactividad de los equipos e interrupción de la producción.

Mantenimiento preventivo sistemático

Este tipo de mantenimiento preventivo se distingue por su frecuencia. Es periódico y realizado sistemáticamente por los técnicos en intervalos de tiempo bien definidos de antemano. Esto permite que los componentes y las piezas de repuesto se reemplacen con regularidad, lo que mejora la productividad de la máquina. Por lo tanto, el mantenimiento preventivo sistemático se basa en la inspección periódica de los distintos equipos, lo que permite mantenimiento técnicos para recopilar la información necesaria sobre los distintos componentes de la línea de producción y para prevenir eficazmente averías y costes de reparación .

Mantenimiento preventivo condicional

El mantenimiento preventivo condicional consiste en monitorear los parámetros e indicadores clave del funcionamiento del inmueble e implementar las acciones correctivas necesarias para anticiparse a cualquier falla o mal funcionamiento. Muchos emergentes Se dispone de herramientas informáticas para automatizar este tipo de mantenimiento industrial. Así, técnicos y trabajadores de mantenimiento puede simplificar y facilitar su trabajo optando por la digitalización de los procesos de mantenimiento industrial.

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