¿Qué sabe sobre los diferentes tipos de acabado de superficie de PCB –I?

25 de septiembre de 2017

Los acabados superficiales de la placa de circuito impreso (PCB) son críticos en el desarrollo del ensamblaje de la PCB. El acabado superficial en PCB proporciona una superficie soldable entre los componentes y el ensamblaje de PCB y evita que el ensamblaje se oxide. Hay diferentes tipos de acabados superficiales disponibles en el mercado. Cada uno de los tipos de acabado de superficie tiene sus propias ventajas y desventajas según los requisitos de la aplicación. Por lo tanto, se vuelve importante seleccionar el acabado superficial correcto para el ensamblaje de PCB. ¿Está confundido entre los diferentes tipos de acabado superficial en la PCB? En caso afirmativo, considere leer esta publicación, que analiza algunos de los tipos populares de acabado de superficies y su impacto en el ensamblaje de PCB.

¿Cuáles son los diferentes acabados superficiales disponibles para una placa de circuito impreso?

El acabado de la superficie de las PCB se decide en función de varios factores. Estos factores incluyen precio, confiabilidad, procesamiento de ensamblaje, requisitos de rendimiento y costos de materiales. A continuación se muestran algunos de los tipos de acabado de superficie comunes disponibles para todas las placas de circuito impreso.

HASL

El acabado de nivel de soldadura de aire caliente o HASL es un tipo de acabado de superficie que cumple con ROHS y se realiza en placas de circuito impreso. Este tipo de acabado superficial se realiza sumergiendo placas de circuito HASL en sustrato de soldadura fundido.

Ventajas de HASL

• Está ampliamente disponible a un precio bajo.
• Este tipo de acabado de superficie ofrece una excelente vida útil debido a sus juntas de soldadura confiables.

Desventaja de HASL

• No es adecuado para superficies irregulares.
• El acabado superficial no es ideal para componentes de paso fino debido al espesor de su recubrimiento.

Plata de inmersión

La plata de inmersión es un acabado de superficie dirigido por ROHS, que ha ganado una inmensa popularidad en los últimos años. Este tipo de acabado de superficie proporciona una unión de soldadura confiable en varias placas de circuito. El acabado superficial plateado por inmersión es el más adecuado para aplicaciones de tecnología de montaje superficial (SMT).

Ventajas de Inmersión Silver

• Ofrece la mayor conductividad entre todos los tipos de acabado de superficies.
• Este acabado de superficie ofrece un paso fino y un recubrimiento de paquete plano, lo que lo hace ideal para aplicaciones de alta frecuencia.

Desventajas de Plata de inmersión

• Es extremadamente sensible a los contaminantes presentes en el aire o en las placas de circuitos.
• Tiene un alto coeficiente de fricción, lo que lo hace inadecuado para la inserción de pasadores compatibles.

OSP

OSP (Conservante orgánico de capacidad de soldadura) es un acabado de superficie de base orgánica que se utiliza en placas de circuito impreso. Protege la superficie de cobre de la oxidación antes del proceso de soldadura. Este tipo de acabado superficial es robusto y está especialmente diseñado para montajes sin plomo.

Ventajas de OSP

• Es un tipo de acabado de superficie no tóxico y respetuoso con el medio ambiente para placas de circuito, ya que no contiene plomo.
• Es rentable en comparación con otro tipo de acabado de superficie.

Desventajas de OSP

• Este acabado superficial no es apto para placas de circuito basadas en orificios pasantes enchapados (PTH).
• Ofrece una vida útil limitada en la mayoría de las placas de circuito.

Como se discutió anteriormente, varios acabados de superficies juegan un papel clave en la protección de los PCB de los elementos ambientales. Lea la siguiente publicación para comprender más algunas opciones de acabado de superficies de PCB y sus impactos subyacentes.