Acabados superficiales de PCB: Tipos, ventajas y desventajas

Los acabados superficiales de las placas de circuito impreso (PCB) son críticos en el desarrollo del ensamblaje. Proporcionan una superficie soldable entre los componentes y el ensamblaje PCB, y previenen la oxidación. Existen diferentes tipos de acabado, cada uno con sus pros y contras según la aplicación. Por tanto, es importante seleccionar el adecuado. ¿Está confundido entre los distintos acabados? Lea este artículo, que analiza los más populares y su impacto en el ensamblaje.

¿Qué acabados superficiales existen para una PCB?

La elección del acabado se basa en factores como precio, fiabilidad, procesamiento de ensamblaje, requisitos de rendimiento y costes de material. A continuación, los tipos más comunes:

HASL (Nivelado con aire caliente)

El acabado HASL (Hot Air Solder Leveling) es conforme a RoHS. Se realiza sumergiendo la placa en soldadura fundida.

Ventajas:

• Ampliamente disponible a bajo coste.
• Excelente vida útil gracias a uniones de soldadura fiables.

Desventajas:

• No apto para superficies irregulares.
• No ideal para componentes de paso fino (fine pitch) debido al grosor del recubrimiento.

Plata por inmersión (Immersion Silver)

Acabado dirigido por RoHS, muy popular en los últimos años. Proporciona uniones de soldadura fiables en diversas placas. Ideal para aplicaciones de tecnología de montaje superficial (SMT).

Ventajas:

• Ofrece la mayor conductividad de todos los acabados.
• Recubrimiento de paso fino y plano (flat pack), adecuado para aplicaciones de alta frecuencia.

Desventajas:

• Extremadamente sensible a contaminantes en el aire o en las placas.
• Alto coeficiente de fricción, no apto para inserción de pines conformes (compliant-pin).

OSP (Conservante orgánico de soldabilidad)

Acabado orgánico que protege la superficie de cobre de la oxidación antes del soldado. Robusto y diseñado especialmente para ensamblajes sin plomo.

Ventajas:

• No tóxico y ecológico, no contiene plomo.
• Rentable frente a otros acabados.

Desventajas:

• No apto para placas con agujeros metalizados (PTH).
• Vida útil limitada en la mayoría de placas.

Como se ha visto, los distintos acabados juegan un papel clave en la protección del PCB frente a agentes ambientales. Lea la próxima entrega para conocer más opciones de acabado y sus implicaciones.