Lo que debe saber sobre las pruebas de aceite de transformadores

Es bien sabido que el consumo de aceite para transformadores seguirá creciendo exponencialmente y a nivel mundial en los años venideros. Particularmente en la región de Asia-Pacífico, específicamente India y China, es donde se encuentran los principales actores de la industria del aceite para transformadores como resultado del crecimiento de las redes eléctricas que conducen a un aumento en la instalación y mejora de transformadores eléctricos, lo que explica claramente la alta demanda de aceite para transformadores.

Por ello, los transformadores deben ser especialmente cuidados para mantener el estado de salud de los equipos y evitar averías.

A continuación, encontrará todo lo que necesita saber sobre las pruebas de aceite para transformadores.

Pruebas de aceite de transformadores

El aceite de transformador es esencial en el proceso de enfriamiento de equipos eléctricos como transformadores y requiere pruebas periódicas, ya que se deteriorará lentamente y, lo que es más importante, para asegurarse de que aún pueda funcionar correctamente con el tiempo.

En un análisis de aceite de transformador típico, se toma una muestra de aceite del transformador y se analiza cuidadosamente para detectar posibles problemas futuros. Dicha prueba generalmente se realizará en un laboratorio o en el sitio, donde en su lugar está presente el uso de equipos de prueba portátiles.

El proceso de prueba de aceite del transformador

Asegurarse de que su transformador esté en las mejores condiciones todo el tiempo por su cuenta puede ser un poco difícil. En lugar de esforzarte, siempre puedes optar por un programa de mantenimiento anual.

El proceso estándar de prueba de aceite de transformador constará de estas cinco partes cruciales:

1. Avería eléctrica

Medir la rigidez dieléctrica, o en otras palabras, el voltaje de ruptura (BDV) del aceite del transformador es crucial para garantizar que los transformadores de potencia permanezcan en pleno funcionamiento.

En pocas palabras, cuanto mayor sea la rigidez dieléctrica, mejor, ya que significa que el transformador tendrá una mayor resistencia eléctrica para asegurarse de que no funcione mal fácilmente. La rigidez dieléctrica está determinada principalmente por la presencia de agua, ácidos y otros tipos de contaminantes.

Como resultado, es fundamental asegurarse de que el aceite del transformador no contenga ninguno de estos contaminantes.

2. Neutralización

Una mayor acumulación de lodos en un transformador puede causar que se deteriore y funcione mal en el futuro. Por lo general, la formación de lodos se debe a la acumulación de ácido como resultado de la oxidación del aceite.

Hacer esta prueba ayudará a identificar el nivel de ácido que se puede encontrar en el aceite, y es una gran idea determinarlo antes de que la condición del transformador empeore.

3. Tensión Superficial

Esta prueba en particular se utiliza para identificar la presencia de compuestos polares. Permitirá detectar contaminantes de oxidación o deterioro de los materiales del transformador, por ejemplo, barniz, pintura o papel.

En última instancia, le permitirá ver si el aislamiento se encuentra en la condición típica de envejecimiento o en una condición de envejecimiento acelerado como resultado de la oxidación.

4. Color Del Óleo

Una de las formas más sencillas de determinar el estado del transformador es probar el color del aceite, ya que indica la antigüedad, la calidad y la presencia de contaminantes.

Por lo general, si el aceite es de color naranja, amarillo o, en cierta medida, rojo, significa que todavía está bastante fresco y sigue funcionando correctamente. Por otro lado, un color marrón intenso significará que es hora de que cambies el aceite.

5. Contenido de humedad

Su contenido de humedad o agua afectará en última instancia la rigidez dieléctrica y, a su vez, provocará una disminución en la eficacia del transformador.

El contenido de agua en el papel es extremadamente crucial, ya que un transformador con un contenido de humedad de menos del uno por ciento, por lo general, puede durar hasta 40 años. Mientras que uno con un contenido de agua del cuatro por ciento o más reducirá la vida prevista a aproximadamente 10 a 15 años. 

La clave para asegurarse de que su transformador o cualquier otro equipo esté siempre en óptimas condiciones es realizar pruebas o mantenimiento con regularidad para determinar su estado. De lo contrario, en el peor de los casos, es posible que deba reparar el transformador de energía para que su equipo vuelva a su estado original.