Guía esencial para pruebas de aceite de transformador para sistemas de energía fiables

Es conocimiento común que el consumo de aceite de transformador solo seguirá creciendo exponencial y globalmente en los años venideros. Particularmente en la región de Asia-Pacífico, específicamente India y China, son donde están los principales actores de la industria del aceite de transformador como resultado del crecimiento de redes eléctricas que conducen a un aumento en la instalación y mejora de transformadores eléctricos, lo que explica claramente la alta demanda de aceite de transformador.

Por esa razón, los transformadores tienen que ser especialmente cuidados para mantener la condición de salud del equipo y evitar malfuncionamientos.

A continuación, descubrirá todo lo que necesita saber sobre las pruebas de aceite de transformador.

Pruebas de Aceite de Transformador

El aceite de transformador es esencial en el proceso de enfriamiento de equipos eléctricos como transformadores y requiere pruebas periódicas ya que se deteriorará lentamente y, lo más importante, para asegurar que aún pueda funcionar correctamente con el tiempo.

En un análisis típico de aceite de transformador, se toma una muestra de aceite del transformador y se prueba cuidadosamente para comprobar cualquier problema potencial futuro. Tal prueba suele ocurrir en un laboratorio o in-situ, donde se usa equipo de prueba portátil en su lugar.

El Proceso de Pruebas de Aceite de Transformador

Asegurar que su transformador esté en su mejor condición todo el tiempo por su cuenta puede ser un poco difícil. En lugar de forzarlo, siempre puede optar por un programa de mantenimiento anual.

El proceso estándar de pruebas de aceite de transformador comprenderá estas cinco partes cruciales:

1. Rigidez Dieléctrica (Electrical Breakdown)

Medir la resistencia dieléctrica, o en otras palabras, el Voltaje de Ruptura (BDV) del aceite de transformador es crucial para asegurar que los transformadores de potencia permanezcan totalmente operativos.

Para decirlo simplemente, cuanto mayor sea la resistencia dieléctrica, mejor, ya que significa que el transformador tendrá mayor resistencia eléctrica para asegurar que no malfuncione fácilmente. La resistencia dieléctrica está determinada principalmente por la presencia de agua, ácidos y otros tipos de contaminantes.

Como resultado, es vital asegurar que el aceite de transformador no comprenda tales contaminantes.

2. Neutralización

Una mayor acumulación de lodos en un transformador potencialmente causará que se deteriore y funcione incluso mal en el futuro. Generalmente, la formación de lodos se debe a la acumulación de ácido como resultado de la oxidación en el aceite.

Hacer esta prueba ayudará a identificar el nivel de ácido que se puede encontrar en el aceite, y es una gran idea determinarlo antes de que la condición del transformador empeore.

3. Tensión Superficial (Surface Tension)

Esta prueba particular se usa para identificar la presencia de compuestos polares. Permitirá detectar contaminantes de oxidación o deterioro de los materiales del transformador, por ejemplo, barniz, pintura o papel.

En última instancia, le permitirá ver si el aislamiento está en la condición de envejecimiento típica o en condición de envejecimiento acelerado como resultado de la oxidación.

4. Color del Aceite

Una de las formas más fáciles de determinar la condición del transformador es probar el color del aceite ya que indica la edad, calidad y presencia de contaminantes.

Típicamente, si el aceite es naranja, amarillo o hasta cierto punto rojo en color, significaría que aún está bastante fresco y funcionando correctamente. Por otro lado, un color marrón oscuro significará que es hora de cambiar el aceite.

5. Contenido de Humedad

Su contenido de humedad o agua afectará finalmente la resistencia dieléctrica y, a su vez, causará una disminución en la efectividad del transformador.

El contenido de agua en el papel es extremadamente crucial ya que un transformador con un contenido de humedad de menos del uno por ciento, puede durar típicamente hasta 40 años. Mientras que uno con un contenido de agua de cuatro por ciento o más reducirá la vida anticipada a aproximadamente 10 a 15 años.

La clave para asegurar que su transformador u otro equipo esté siempre en óptimas condiciones es hacer regularmente pruebas o mantenimiento para determinar su salud. De lo contrario, en un escenario de peor caso, podría necesitar hacer una reparación de transformador de potencia para devolver su equipo a su estado original.