5 claves sobre microherramientas para mecanizado de precisión

Dan Ott, Coordinador de Marketing de KYOCERA SGS Precision Tools, Explica el Micromecanizado

1. El micromecanizado es el proceso de mecanizado de componentes notablemente pequeños con una herramienta que tiene un diámetro de corte menor a 0.015 pulgadas y no más de unas pocas décimas de tolerancia. Las microherramientas pueden crear piezas muy pequeñas y complejas usadas en aplicaciones específicas, más notablemente en la industria electrónica y médica. Se necesita una máquina específica con tanto velocidad de husillo suficiente como herramientas de corte de alta calidad para producir la consistencia y fuerza para correr a altas velocidades. Las microherramientas pueden ser tan pequeñas como 0.001 pulgadas de diámetro para lograr la alta precisión y detalle intrincado necesario.

2. El beneficio principal del Micromecanizado es que permite la repetibilidad confiable de la producción de componentes pequeños e intrincados que tienen tolerancias extremadamente ajustadas. El micromecanizado es ideal para mecanizar prototipos complejos y componentes con microcaracterísticas en cerámicas, plásticos y metales, y tiene una plétora de aplicaciones desafiantes. La aplicación de microherramientas de alta calidad a máquinas con altas velocidades de husillo o tornos tipo suizo puede crear cortes más limpios, dimensiones más precisas, y tolerancias más ajustadas para ajustarse a su aplicación deseada en las industrias electrónica y médica. La adición de microherramientas de alta calidad a su aplicación de mecanizado de precisión proporciona la oportunidad de asumir componentes más distintos.

3. Generalmente, el microtaladrado puede describirse como taladrado de agujeros menores a 3mm de diámetro. El microtaladrado exitoso requiere una máquina extremadamente sensible con un husillo preciso y concentricidad muy baja. La precisión de sus operaciones de microtaladrado se beneficiará en gran medida de portaherramientas de precisión, típicamente sujetados a mano para evitar errores de posicionamiento que pueden ocurrir con un sistema de cambio automático de herramienta. Canales de refrigerante ultra-finos pueden abrirse paso a través del cuerpo de estas herramientas hasta los filos de corte, permitiendo la temperatura de operación óptima. El recubrimiento de nitruro de aluminio titanio en estas herramientas puede contrarrestar el desgaste y aumentar la vida de la herramienta en general. Recuerde que con taladros de este tamaño debe prestar atención a los indicadores de desgaste. Debido al bajo volumen de herramienta, la absorción de calor es mínima. Por lo tanto, el precio por sobrecargar la herramienta más allá de sus recomendaciones predeterminadas se pagará en forma de fallo total de la herramienta.

4. El fresado trocoidal es una técnica de fresado definida por una trayectoria de herramienta circular, o trocoidal. Esta técnica ha demostrado ofrecer beneficios sustanciales de mecanizado, como aumento de vida de herramienta, reducción de tiempos de ciclo de mecanizado, y menos herramientas requeridas para un trabajo. Sin embargo, es crucial tener una máquina de precisión y software óptimo capaz de velocidades y avances dinámicos para evitar fallo crítico de herramienta. Aunque las microherramientas aún pueden beneficiarse de la técnica de fresado trocoidal, el riesgo de rotura de herramienta debe considerarse cuidadosamente. Aunque el fresado trocoidal puede aumentar su eficiencia de mecanizado en muchas aplicaciones, es vital que la microherramienta involucrada sea de alta calidad.

5. La demanda de componentes mecanizados más pequeños e intrincados aumenta a medida que más y más industrias transicionan a componentes más pequeños y complejos. El micromecanizado se volverá vitalmente importante y una faceta significativa del trabajo de una empresa de fabricación de precisión. Esta demanda ha causado que KYOCERA SGS Precision Tools aumente la producción de estas microherramientas de alta calidad con una expansión de producto de más de 1,100 nuevas fresas de mango micro de 3 canales para mantenerse al día con las crecientes demandas de la industria.

Publicado anteriormente en el blog de KYOCERA SGS Precision Tools.