Domine el Mantenimiento Habilitado por IoT: Estrategias Expertas para Monitoreo de Salud de Activos

 

1. Monitoreo de Condición: Deje que sus activos le hablen

Al igual que nosotros, los activos pueden hablar.

Su habla y sus palabras consisten en parámetros y señales como vibración, temperatura, viscosidad, decibelios, partículas de desgaste, corrosión y mucho más.

Y cuando las cosas van mal, los activos gritan a nosotros. La severidad de sus palabras sube y sube.

Nos dicen que están en mala salud o malas condiciones.

¿Está realmente escuchando? Si lo está, ya está realizando alguna forma de monitoreo de condición.

 

2. Sensores IoT en Mantenimiento

¿Por dónde empezar con IoT en mantenimiento?

Ya sea que sea un pequeño fabricante de una popular cerveza artesanal o una planta petroquímica multinacional, los sensores IoT y el mantenimiento predictivo (PdM) son asequibles y accesibles para todos.

Lea más sobre Tecnologías y Sensores de Mantenimiento Predictivo IoT.

 

3. 5 Razones por las que Fallan los Proyectos IoT y Cómo Evitarlo

 

Muchos proyectos de IoT industrial fallan.

Muchas cadenas de valor IIoT han terminado con eslabones rotos y oxidados.

Ese ha sido un hecho decepcionante de la vida hasta ahora para muchas organizaciones en el viaje de IIoT e industria 4.0 hacia la transformación digital y la optimización operativa.

Veamos algunas de las razones clave del fracaso y cómo aumentar sus posibilidades de éxito en proyectos IIoT.

 

4. Sensores de Vibración e IIoT

 

El análisis de vibración es una tecnología clave en el mundo en constante cambio del IIoT y el mantenimiento predictivo.

Puede ser la tecnología clave para evaluar la salud de activos rotativos en la industria y dar a su organización una alerta temprana de deterioro y falla inminente de activos.

Impulsa alta disponibilidad de activos a lo largo del ciclo de vida.

Pero, ¿de qué se trata todo esto?

Lea el artículo y descúbralo.

 

5. Los 5 Principales Beneficios del Mantenimiento Basado en Condición en la Era del IIoT

Los grandes datos digitales fluyen constantemente de vuelta a la nube y luego a través de cadenas de valor IoT para un rendimiento de mantenimiento predictivo cada vez mayor. Esto está transformando los programas de mantenimiento de esas empresas ilustradas que buscan la excelencia, inteligencia de negocio y análisis de datos en tiempo real en sus estrategias de gestión de activos físicos.

Aprenda cuáles son los 5 principales beneficios del CBM.

 

6. Fiabilidad y Disponibilidad: Cómo Llegar Allí con FMEA y Curvas P-F

Análisis de Modos de Fallo y Efectos: llegando al fondo (o la cima) de las cosas

Para organizaciones que sufren fallos inesperados y tiempo de inactividad no planificado, el Análisis de Modos de Fallo y Efectos (FMEA) puede ayudar a lograr alta fiabilidad y disponibilidad de activos.

Logra la fiabilidad y disponibilidad correctas, y estás a un largo camino hacia la rentabilidad.

Pero aquí hay una sorpresa.

Muchas organizaciones y fabricantes nunca hacen este viaje y continúan felizmente (si el producto usable llega al cliente a tiempo) en una espiral descendente.