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6 formas de mejorar la calidad de los productos en la fabricación de alimentos

La industria alimentaria está evolucionando rápidamente y los consumidores exigen calidad, autenticidad y transparencia a los fabricantes de alimentos. Y no solo lo están exigiendo, están "votando con su dinero", apoyando a las empresas que se alinean con sus creencias personales. Para mantenerse al día con la demanda de los consumidores y para mantener sus resultados finales, es importante comprender sus necesidades y realizar cambios que los respalden. Al hacerlo, puede mejorar la calidad de su producto, reducir el desperdicio, inspirar lealtad a la marca, competir de manera más efectiva y evitar posibles desastres en los medios de comunicación o en la seguridad alimentaria.

Seis formas de mejorar la calidad de los productos en la fabricación de alimentos

1. Cree una comprensión organizacional del costo de la calidad

Después de que un defecto llega al consumidor, el costo es dramáticamente más alto que solucionarlo en la fuente del problema. Después de todo, los estudios han demostrado que los clientes insatisfechos cuentan de 9 a 15 personas sobre su experiencia negativa y, a menudo, dejan críticas negativas en línea o se quejan en las redes sociales, lo que alerta a cientos o miles más y daña su reputación, lo que a veces puede ser irreparable. Por lo tanto, es fundamental que todo el personal del entorno de fabricación esté capacitado para comprender que el costo de la mala calidad se multiplica exponencialmente si ingresa al campo. Una vez que el personal comprenda esta perspectiva, el deseo de mejorar la calidad del producto en la fabricación de alimentos y profundizar en la causa raíz de un problema será más común.

2. Implementar sistemas de control de procesos estadísticos automatizados

Desarrollado a principios de la década de 1920 como una forma de registrar datos para alertar a los fabricantes sobre las desviaciones en el rendimiento del proceso, el control estadístico de procesos (SPC) continúa brindando valor a los fabricantes de alimentos al reducir los defectos y el desperdicio. Mientras que los datos en los gráficos SPC alguna vez tuvieron que registrarse manualmente, introduciendo la posibilidad de error humano, hoy tenemos sistemas SPC automatizados. El software Quality SPC ayuda a los equipos a identificar y corregir las no conformidades utilizando datos en tiempo real al monitorear las operaciones para garantizar que los resultados se encuentren dentro de límites predeterminados. Cuando surge un problema, las alertas notifican a las personas adecuadas para que puedan solucionar el problema rápidamente y ofrecer resultados consistentes y de calidad. Los sistemas SPC también impulsan la mejora continua al monitorear los indicadores clave de rendimiento (KPI) para descubrir tendencias que podrían abordarse, lo que lleva a una mayor productividad y calidad.

3. Mantenga un alto nivel de visibilidad de la cadena de suministro

A lo largo de la cadena de suministro, la mayoría de los socios y empleados están limitados a su propio ámbito de trabajo, trabajando dentro de un silo. Sin embargo, en una cadena de suministro ideal, todos los involucrados podrían ver el viaje del producto, desde la fuente de producción hasta la llegada a su destino. Este tipo de visibilidad puede mejorar los tiempos de entrega y el rendimiento, e identificar escaseces y problemas de calidad. También puede alertar a los fabricantes sobre cuellos de botella en la cadena de suministro, permitiéndoles resolver el problema o encontrar un nuevo socio. Existe una variedad de software de cadena de suministro disponible que puede mejorar la visibilidad y, en última instancia, su resultado final.

4. Desarrollar un programa de seguridad alimentaria

El Instituto de Comercialización de Alimentos (FMI) y la Asociación de Fabricantes de Comestibles (GMA) estiman que el costo promedio de un retiro del mercado para las empresas de alimentos es de $ 10 millones en costos directos, más daños a la marca y pérdida de ventas. Peor aún, la Organización Mundial de la Salud revela que aproximadamente 600 millones de personas se enferman cada año después de ingerir alimentos contaminados y 420.000 mueren. Por lo tanto, es imperativo que los fabricantes de alimentos desarrollen un programa de seguridad alimentaria. Ya no es algo "agradable de tener", hoy en día, los fabricantes de alimentos nacionales y extranjeros deben registrarse en la sección 415 de la Ley de Alimentos, Medicamentos y Cosméticos y deben cumplir con los requisitos para los controles preventivos basados ​​en riesgos exigidos por la FDA Food Safety Ley de Modernización (FSMA), así como las Buenas Prácticas de Fabricación Actuales (CGMP) modernizadas de esta regla (a menos que se aplique una exención). El objetivo es prevenir la contaminación de los alimentos, capacitar a los empleados sobre los requisitos adecuados de seguridad alimentaria y desarrollar un sistema de auditoría que garantice que se llevan a cabo y se hacen cumplir las prácticas de seguridad alimentaria. Uno de los sistemas de gestión de alimentos más populares que los fabricantes pueden optar por seguir es el Análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP) respaldado por la FDA.

5. Esforzarse por mejorar la sostenibilidad

La demanda de los consumidores de productos alimenticios que sean más saludables para ellos ahora incluye productos que son mejores para el medio ambiente, dice FoodNavigator-USA. El informe afirma que el 73% de la población de EE. UU. Cree que "un cuerpo sano y un medio ambiente sano van de la mano", por lo que a medida que los consumidores se centran en dietas más saludables, también lo hace su atención a la salud del planeta. Hay varias formas en que los fabricantes de alimentos pueden practicar la sostenibilidad, ya sea en los procesos o por medio de quienes se asocian.

Las prácticas sostenibles también benefician su balance final. Al comercializar sus prácticas sostenibles, los consumidores lo recompensarán; Los estudios muestran que las personas tienen un 54% más de probabilidades de comprar un producto de una empresa sostenible, y alrededor del 20% de los estadounidenses boicotearán un producto que no sea sostenible.

6. Utilice un etiquetado preciso

Si bien la FDA es responsable de garantizar que los alimentos que se venden en los Estados Unidos estén debidamente etiquetados, más de la mitad de todos los estadounidenses sienten que las etiquetas de los alimentos a veces son engañosas y más del 80% cree que las etiquetas nutricionales las han engañado. Los consumidores se están dando cuenta de las dudosas afirmaciones de que son "naturales", "orgánicos" y "libres de transgénicos", y el informe de tendencias mundiales de alimentos y bebidas de Mintel 2018 revela que el consumidor actual quiere "transparencia total y completa de las empresas de alimentos y bebidas". Es importante etiquetar con precisión los ingredientes, las materias primas, el país de origen, la información nutricional y los alérgenos.

Hoy en día, hay más competencia en la industria alimentaria que nunca. Para todos los fabricantes de alimentos, especialmente los pequeños y medianos fabricantes (SMM), diferenciarse a través de una mejor calidad del producto es crucial. Mejorar sus procesos no solo puede ahorrarle dinero y reducir el desperdicio, sino que también puede inspirar compras y lealtad a la marca de consumidores cada vez más inteligentes, y todos los fabricantes de alimentos probablemente estén de acuerdo, ¡es una perspectiva apetitosa!


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