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Mejora la producción de alimentos: Estrategias probadas para calidad y consistencia superiores

Mejora la producción de alimentos: Estrategias probadas para calidad y consistencia superiores

Los mejores gerentes siempre buscan oportunidades de ahorro de costos dentro de sus operaciones de manufactura. De todas esas oportunidades, no hay mejor costo para mitigar que el de la mala calidad. Las horas de trabajo perdidas y el desperdicio de valiosos materiales alimentarios no aportan valor a tus objetivos.

Por lo tanto, para eliminar el desperdicio y mejorar la calidad, debes mantener un enfoque estratégico que incorpore la siguiente lista para ayudar a mejorar la calidad del producto en la manufactura de alimentos.

Crear una comprensión organizacional del costo de la calidad

Después de que un defecto llega al consumidor, el costo es dramáticamente más alto que solucionarlo en la fuente del problema. Por lo tanto, es crítico que todo el personal en el entorno de manufactura esté capacitado para entender que el costo de la mala calidad se multiplica exponencialmente si entra en el campo.

Una vez que el personal entiende esta perspectiva, el deseo de mejorar la calidad del producto en la manufactura de alimentos y profundizar en la causa raíz de un problema será más común.

Implementar sistemas automatizados de control estadístico de procesos

Según la revista Food Quality and Safety, el Control Estadístico de Procesos (CEP) fue creado hace 65 años como un método de mejora de control de calidad en un entorno de manufactura. Este concepto consistía en el pesaje de productos y materias primas para producir herramientas estadísticas que incluyen histogramas, diagramas de dispersión, distribución de frecuencia y gráficos de Pareto para reducir variaciones en el proceso. Esto llevó a una reducción de defectos y desperdicio general en la línea de producción. Desafortunadamente, todavía existe el aspecto del error humano que a veces puede producir resultados inconsistentes.

Afortunadamente, la tecnología moderna ha producido sistemas CEP automatizados que eliminan el aspecto manual del proceso de registro; lo que disminuye el error humano asociado con el registro de resultados de pesaje incorrectos. El sistema consiste en un sistema de balanza con software CEP automatizado integrado que puede configurarse a las tolerancias requeridas. Al implementar tal sistema, puedes mejorar la calidad del producto en la manufactura de alimentos con resultados consistentes y trazabilidad de cada lote medido.

Mantener un alto nivel de visibilidad de la cadena de suministro

A lo largo de la cadena de suministro, la mayoría de los empleados están limitados a sus propios requisitos. Es común en el entorno de manufactura tener visibilidad solo a unos pocos niveles. Por lo tanto, al crear un alto nivel de transparencia durante el proceso de manufactura, puedes impactar significativamente la calidad.

Por ejemplo, rastrear y mostrar Indicadores Clave de Desempeño (KPI) alrededor de la instalación puede dar a todos los empleados una idea de cómo la empresa está funcionando desde el punto de vista de la calidad. Esto motivará a los trabajadores de línea a ser más vigilantes para ayudar a mejorar la calidad del producto en la manufactura de alimentos.

Realizar análisis regulares

Las evaluaciones de seguridad y calidad son esenciales para mejorar la calidad del producto en la manufactura de alimentos. Tú y tus proveedores deben tener una comprensión clara de los requisitos de seguridad alimentaria. Aunque los minoristas más grandes tienen más recursos para establecer un proceso de auditoría formalizado, las empresas pequeñas y medianas aún deberían implementar un sistema de auditoría y mantener prácticas estrictas de seguridad alimentaria que se realicen y hagan cumplir.

Esforzarse por una sostenibilidad mejorada

Un artículo escrito por estudiantes de la Universidad de Wisconsin desarrolló un estudio en el que se envió una encuesta a 1,000 consumidores aleatorios en cinco condados costeros de California preguntando sobre su punto de vista sobre las fuentes de alimentos. El 59 por ciento respondió que querían saber más sobre seguridad alimentaria, trato animal, condiciones de trabajo, salarios, distancia recorrida, contenido nutricional e impacto ambiental. El estudio determinó que la mayoría de los consumidores están dispuestos a gastar más dinero para saber que se han usado esfuerzos de sostenibilidad en la distribución y manufactura de sus alimentos.

Por ejemplo, Kroger es la marca de alimentos naturales más grande en Estados Unidos, con planes adicionales para expandirse en el mercado de alimentos orgánicos. La empresa ha trabajado estrechamente con proveedores, agricultores y fabricantes para convertir la manufactura a prácticas sostenibles.

La buena noticia es que las prácticas sostenibles también benefician tu resultado final al reducir el desperdicio y las actividades de manufactura sin valor agregado; lo que ayuda a mejorar la calidad del producto en la manufactura de alimentos.

Utilizar etiquetado preciso

La responsabilidad del etiquetado preciso recae en todos los individuos dentro de la cadena de suministro; desde gerentes de turno hasta el gobierno. Un estudio realizado por Trace One encontró que los consumidores tienen una visión diferente de quién es responsable de la seguridad alimentaria.

Mientras que fabricantes y minoristas sienten que el papel de las regulaciones gubernamentales no apoya a la industria, los consumidores tienen un punto de vista diferente. El debate "¿transgénicos o no transgénicos?" ha estado en la vanguardia de las prácticas agrícolas y de etiquetado en la industria alimentaria. Muchos consumidores argumentan que, si bien los transgénicos no representan un impacto grave en la seguridad humana, sí consideran que afectan su salud en general y preferirían saber que los están consumiendo a partir del propio etiquetado. Por lo tanto, el etiquetado preciso de ingredientes, materias primas, país de origen, información nutricional y alérgenos es esencial para mejorar la calidad del producto en la manufactura de alimentos.

Mantener un alto nivel de calidad requiere adherencia al proceso, auditoría y vigilancia. Cuanto más toda una planta de manufactura esté a bordo promoviendo la calidad y la conciencia, mejor será la calidad. Todos los niveles de consistencia, desde ingredientes crudos hasta la auditoría de calidad de productos terminados, son requeridos. Desde una perspectiva de gestión, al seguir las seis oportunidades mencionadas anteriormente, puedes trabajar con tu equipo para mejorar la calidad del producto en manufactura.

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