Cómo mejorar la calidad y la coherencia del producto en la fabricación de alimentos

Los mejores gerentes siempre buscan oportunidades de ahorro de costos dentro de sus operaciones de fabricación. De todas esas oportunidades, no hay mejor costo que mitigar que el de la mala calidad. Las horas de trabajo perdidas y el desecho de materiales alimenticios valiosos no aportan ningún valor a sus objetivos.

Por lo tanto, para eliminar el desperdicio y mejorar la calidad, debe mantener un enfoque estratégico que incorpore la siguiente lista para ayudar a mejorar la calidad del producto en la fabricación de alimentos.

Cree una comprensión organizativa del costo de la calidad

Después de que un defecto llega al consumidor, el costo es dramáticamente más alto que solucionarlo en la fuente del problema. Por lo tanto, es fundamental que todo el personal del entorno de fabricación esté capacitado para comprender que el costo de la mala calidad se multiplica exponencialmente si ingresa al campo.

Una vez que el personal comprenda esta perspectiva, el deseo de mejorar la calidad del producto en la fabricación de alimentos y profundizar en la causa raíz de un problema será más común.

Implementación de sistemas de control de procesos estadísticos automatizados

Según la revista Food Quality and Safety, el control estadístico de procesos (SPC) se creó hace 65 años como un método de mejora del control de calidad en un entorno de fabricación. Este concepto consistió en el pesaje de productos y materias primas para producir herramientas estadísticas que incluyen histogramas, diagramas de dispersión, distribución de frecuencias y gráficos de Pareto para reducir las variaciones en el proceso. Esto condujo a una reducción de defectos y desperdicio general dentro de la línea de producción. Desafortunadamente, todavía existe el aspecto del error humano que a veces puede producir resultados inconsistentes.

Afortunadamente, la tecnología moderna ha producido sistemas SPC automatizados que eliminan el aspecto manual del proceso de grabación; lo que disminuye el error humano asociado con el registro de resultados de pesaje incorrectos. El sistema consta de un sistema de báscula con software SPC automatizado integrado que se puede configurar según las tolerancias requeridas. Al implementar un sistema de este tipo, puede mejorar la calidad del producto en la fabricación de alimentos con resultados consistentes y trazabilidad de cada lote medido.

Mantenga un alto nivel de visibilidad de la cadena de suministro

A lo largo de la cadena de suministro, la mayoría de los empleados se limitan a sus propios requisitos. Es común en el entorno de fabricación tener visibilidad solo en unos pocos niveles. Por lo tanto, al crear un alto nivel de transparencia durante el proceso de fabricación, puede tener un impacto significativo en la calidad.

Por ejemplo, el seguimiento y la visualización de los indicadores clave de rendimiento (KPI) alrededor de la instalación puede brindar información a todos los empleados sobre cómo se está desempeñando la empresa desde un punto de vista de calidad. Esto motivará a los trabajadores de la línea a estar más atentos para ayudar a mejorar la calidad del producto en la fabricación de alimentos.

Realizar análisis periódicos

Las evaluaciones de seguridad y calidad son esenciales para mejorar la calidad de los productos en la fabricación de alimentos. Usted y sus proveedores deben tener un conocimiento claro de los requisitos de seguridad alimentaria. Aunque los minoristas más grandes tienen más recursos para establecer un proceso de auditoría formalizado, las pequeñas y medianas empresas aún deben implementar un sistema de auditoría y mantener estrictas prácticas de seguridad alimentaria que se realizan y se hacen cumplir.

Esforzarse por mejorar la sostenibilidad

Un artículo escrito por estudiantes de la Universidad de Wisconsin desarrolló un estudio mediante el cual se envió una encuesta por correo a 1,000 consumidores aleatorios en cinco condados costeros de California haciendo preguntas sobre su punto de vista sobre las fuentes de alimentos. El 59 por ciento respondió que quería saber más sobre la seguridad alimentaria, el tratamiento de los animales, las condiciones de trabajo, los salarios, la distancia recorrida, el contenido nutricional y el impacto ambiental. El estudio determinó que la mayoría de los consumidores están dispuestos a gastar más dinero para saber que se han utilizado esfuerzos de sostenibilidad en la distribución y fabricación de sus alimentos.

Por ejemplo, Kroger es la marca de alimentos naturales más grande de los Estados Unidos, con planes adicionales para expandirse en el mercado de alimentos orgánicos. La empresa ha trabajado en estrecha colaboración con proveedores, agricultores y fabricantes para convertir la fabricación en prácticas sostenibles.

La buena noticia es que las prácticas sostenibles también benefician sus resultados al reducir el desperdicio y las actividades de fabricación sin valor agregado; lo que ayuda a mejorar la calidad del producto en la fabricación de alimentos.

Utilice un etiquetado preciso

La responsabilidad de un etiquetado preciso recae en todas las personas dentro de la cadena de suministro; de los gerentes de turno al gobierno. Un estudio realizado por Trace One encontró que los consumidores tienen una visión diferente de quién es responsable de la seguridad alimentaria.

Si bien los fabricantes y minoristas sienten que el papel de las regulaciones gubernamentales no apoya a la industria, los consumidores tienen un punto de vista diferente. El "¿OGM o no OGM?" El debate ha estado a la vanguardia de las prácticas agrícolas y de etiquetado en la industria alimentaria. Muchos consumidores argumentan que, si bien los OGM no representan un impacto grave en la seguridad humana, sí consideran que afecta su salud en general y preferirían saber que los están consumiendo por el propio etiquetado. Por lo tanto, el etiquetado preciso de los ingredientes, las materias primas, el país de origen, la información nutricional y los alérgenos es esencial para mejorar la calidad del producto en la fabricación de alimentos.

Mantener un alto nivel de calidad requiere adherencia al proceso, auditoría y vigilancia. Cuanto más se comprometa una planta de fabricación con la promoción de la calidad y la conciencia, mejor será la calidad. Se requieren todos los niveles de consistencia, desde las materias primas hasta la auditoría de calidad de los productos terminados. Desde una perspectiva de gestión, siguiendo las seis oportunidades mencionadas anteriormente, puede trabajar con su equipo para mejorar la calidad del producto en la fabricación.