Cómo mejorar la fabricación y el rendimiento de autoclaves

La fabricación en autoclave ha sido esencial durante décadas y, a medida que la tecnología ha evolucionado, también lo ha hecho su diseño. Donde los autoclaves solían ser cruciales para los sectores textil, maderero, alimentario y de esterilización, ahora también juegan un papel importante en las industrias avanzadas de composites y fundición a la cera perdida.

No hace falta decir que si está fabricando estas piezas, la seguridad y la calidad son preocupaciones constantes. Por lo tanto, aquí hay algunos consejos sobre cómo mejorar la fabricación y el rendimiento de su autoclave.

¡Vamos a sumergirnos!

Control de temperatura

Cuando se trata de sistemas de resina, el control de la temperatura es de vital importancia. Es fundamental lograr una temperatura uniforme dentro del autoclave. La fabricación de autoclaves se basa en varios métodos para lograr esto, incluidos los sistemas de calefacción directa e indirecta que utilizan electricidad o gas.

Muchos fabricantes están ideando sistemas para controlar y monitorear la temperatura, la presión, el vacío y otros parámetros a través de un sistema de control térmico. El rendimiento también se puede mejorar utilizando el flujo de aire vertical, ya que es inherentemente más uniforme que el flujo horizontal.

Areoform Ltd. también ha desarrollado un diseño de autoclave único para optimizar la distribución de temperatura interna. Un sistema de tecnología de flujo de aire circunferencial (CATS) divide el autoclave. A través del tamaño y el espaciado uniforme de las zonas, se puede programar un perfil de temperatura para cada zona en un solo controlador, lo que permite el control localizado.

Supervisar el curado

El ciclo de curado tiene un impacto sustancial en la calidad de los composites terminados. Sin embargo, las variaciones en la secuencia, incluso las menores, pueden dañar las propiedades del laminado. Pero, no temas, la calidad general se puede mejorar mediante los avances en la tecnología de autoclave. Estos incluyen sistemas de control modernos y nuevas configuraciones para conductos y calentadores.

Otra forma de mejorar el rendimiento es monitorear las propiedades de la resina durante el curado y cerrar así el circuito de control. En el futuro, los autoclaves podrían adaptarse a las condiciones de curado en tiempo real.

Mantenga una distribución uniforme de la presión

Una de las prioridades de la fabricación en autoclave es facilitar una presión uniforme incluso en los contornos de piezas más complejos. Además de una temperatura constante, la igualdad de presión es crucial para garantizar una esterilización ideal, especialmente dentro de la industria médica.

Para un rendimiento óptimo, es fundamental tener en cuenta que la temperatura uniforme depende del tamaño, la forma y el material de la herramienta que se está tratando dentro del autoclave. Debido a que numerosos factores pueden afectar el proceso, los fabricantes de compuestos deben establecer un conjunto de instrucciones para cada combinación de autoclave y lote parcial.

A la luz de eso, existe una tendencia creciente hacia los sistemas de control que pueden adaptarse a las condiciones cambiantes. Esto luego reduce la necesidad de un enfoque de prueba y error requerido para desarrollar estas recetas.

El futuro de la fabricación de autoclaves

Si bien la fabricación de autoclaves ha servido a varias industrias durante décadas, los fabricantes están continuamente ideando nuevas tecnologías para mejorar sus sistemas de calefacción.

La prioridad de esta investigación es establecer controles uniformes de temperatura y presión, y encontrar formas de monitorear y administrar el ciclo de curado. El control localizado a través de autoclaves segmentados por zonas también aumenta el rendimiento y proporciona mejores formas de regular y monitorear el proceso.

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