8 procedimientos de control de calidad imprescindibles para la industria alimentaria

La industria alimentaria es un grupo de empresas que abastecen la mayor parte de los alimentos que consume la población mundial. Y cuando se trata de tratar con estos productos altamente sensibles, incluso un pequeño incidente en el que se haya comprometido la calidad de los alimentos podría empañar fácilmente la imagen de una empresa. En última instancia, esto puede conducir a una pérdida de beneficios considerable.

Es por eso que para mantenerse a flote en esta desafiante industria, las empresas deben mantener estándares de calidad y adherirse estrictamente a los requisitos de calidad impuestos no solo por el gobierno sino también por las organizaciones internacionales.

Esto se puede lograr fácilmente identificando y, en consecuencia, eliminando la fuente de los problemas de calidad para garantizar que las necesidades del cliente se satisfagan continuamente. Para obtener más información, aquí hay 8 procedimientos de control de calidad imprescindibles para la industria alimentaria.

8 procedimientos esenciales de control de calidad de los alimentos que las empresas de la industria alimentaria deben conocer

1. Presentar el documento de requisitos del producto

Este documento en particular, que contiene todos los requisitos de un producto, es una de las herramientas más importantes para garantizar que se cumpla con el control de calidad de los alimentos. A través de este documento escrito, permite que las personas comprendan lo que debe hacer un producto.

El PRD debe incluir todas las características químicas, físicas y microbiológicas del producto final. Los estándares físicos se definen por las dimensiones, la forma, el peso y el volumen del alimento. También se debe agregar el recuento por paquete y cualquier otra característica especial del producto alimenticio. Las características microbiológicas, por otro lado, dependerían de un alimento específico. Por ejemplo, los patógenos y los materiales extraños presentes al procesar los alimentos deben estar incluidos en el documento.

En última instancia, al proporcionar una descripción general de su producto, le resultará más fácil cumplir con los estándares de calidad alimentaria.

2. Especifique la lista de ingredientes

La producción de una lista precisa y completa de especificaciones de ingredientes es otro paso importante para garantizar la calidad, seguridad e idoneidad del producto. Después de todo, el producto alimenticio de una empresa solo puede ser tan bueno como las materias primas y los materiales que lo fabrican.

Asegúrese de incluir la siguiente información para la documentación:

• • Nombre del ingrediente real
  • Una breve descripción del ingrediente
  • Composición del material
  • País de origen
  • Vida útil
  • Condiciones de almacenamiento
  • Requisitos especiales como información sobre alérgenos, estado de OMG, etc.

Enumerar todos estos datos protegería a su empresa de la compra accidental de materias primas y materias primas fraudulentas. Esto incluye alimentos falsificados, alimentos diluidos, ingredientes sustituidos, ingredientes alimentarios adulterados y alimentos tergiversados.

3. Incluya la formulación del producto

La formulación del producto ofrece una comprensión de cómo los materiales se comportan e interactúan entre sí para convertirse en un ingrediente activo. Cuando dicha información no se comprende bien, los cambios en las materias primas o el entorno local pueden afectar drásticamente la calidad del producto.

Es por eso que todas las empresas deben tener un documento escrito que contenga la fórmula o receta utilizada para cada producto alimenticio. Esto ayudaría a asegurar la consistencia del artículo entre lotes, lotes y días de producción.

4. Proporcione una lista de proveedores aprobados

Cuando se trata de compras y control de calidad, es mejor tener una lista de proveedores aprobados. Esto le daría a su empresa la capacidad de supervisar qué artículo o conjunto específico de artículos puede adquirirse (o restringirse) de los proveedores.

La lista debe incluir al menos la siguiente información:

• • Nombre del ingrediente
  • Código interno
  • Nombre del proveedor
  • Número de código del proveedor
  • Número de teléfono
  • Dirección

5. Mantenga un registro de los registros en proceso

Como propietario de una empresa, es fundamental que se mantenga actualizado sobre lo que sucede con su producto durante el proceso de fabricación. Puede hacer esto instruyendo a su personal de control de calidad y producción para que lleve un registro de los registros de mantenimiento diarios.

Mide el tamaño, la forma, el peso y la temperatura del producto. Luego incluya toda esta información y medidas durante el proceso de fabricación. En última instancia, al realizar un seguimiento de estas cosas, puede evitar que el producto terminado sea un peligro para la salud que, en última instancia, le cuesta a su negocio.

6. Garantizar buenos procedimientos de fabricación (GMP)

Las BPF se refieren a las prácticas ambientales básicas y las condiciones operativas necesarias para permitir que una empresa alimentaria produzca productos de forma segura. Como tal, estas regulaciones minimizan el riesgo de contaminación de los productos alimenticios por parte de los empleados que trabajan en las instalaciones de fabricación, empaque, procesamiento y almacenamiento.

Como parte integral del control de calidad, los propietarios de empresas alimentarias deben asegurarse de que los empleados cumplan con las BPM con éxito.

7. Asegúrese de que se cumplan los requisitos de embalaje y etiquetado

Como los primeros elementos que pueden influir en un cliente en la compra de productos, debe asegurarse de que los requisitos de embalaje y etiquetado se cumplan. En realidad, existen dos tipos de envases que son vitales para la distribución de productos alimenticios:primario y secundario.

El empaque primario se refiere a los materiales que tienen contacto directo con los alimentos. Suelen ser botellas, cajas, películas y frascos. Su principal objetivo es proteger, conservar y retener dicho alimento. Los paquetes secundarios, por otro lado, se usan típicamente para mantener juntos varios alimentos empaquetados y brindar protección durante el tránsito. Los ejemplos incluyen cajas grandes que contienen cajas más pequeñas, bandejas y anillos de plástico que mantienen juntas las cajas de latas.

8. Prepare un plan de retiro del mercado

¿Ha verificado y supervisado cuidadosamente los procedimientos de control de calidad de los alimentos antes mencionados? Sepa que incluso las regulaciones más estrictas pueden fallar, por lo que es mejor estar preparado cuando sucedan tales situaciones.

Esto se conoce comúnmente como retiro de producto en el que debe traer un producto alimenticio ya lanzado del sistema de distribución. Dicha devolución puede realizarse mediante una acción voluntaria de una empresa o una acción involuntaria de la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA). Pero no importa qué organización haya solicitado la devolución de sus productos, esto podría tener un gran impacto en la imagen pública de su empresa.

Por eso es vital tener un plan de retiro efectivo para manejar la situación con éxito.

Poseer y administrar una empresa en la industria alimentaria puede resultar bastante difícil. De hecho, el más mínimo contratiempo en el que se haya comprometido la calidad de los alimentos puede empañar fácilmente la imagen de su marca. Por eso, como parte de esta desafiante industria, es importante conocer estos 8 procedimientos de control de calidad para garantizar que sus productos sean seguros.

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Mantener los estándares de calidad de los alimentos puede ser todo un desafío. Pero con el equipo de envasado adecuado, podrá asegurarse de que sus productos alimenticios sean perfectamente seguros para consumir. Elixir Industrial Equipment Inc., una empresa proveedora de equipos industriales en Filipinas, ofrece una gama de máquinas de embalaje de marcas reconocidas como Matrix, TridentPack y más. No dudes en contactarnos para consultas!

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