8 Protocolos Esenciales de Control de Calidad que Todo Líder de la Industria Alimentaria Debe Seguir

La industria alimentaria agrupa empresas que suministran la mayoría de alimentos consumidos globalmente. Al tratar productos tan sensibles, incluso un pequeño incidente comprometiendo la calidad puede manchar fácilmente la imagen de una empresa, llevando a pérdida considerable de beneficios.

Por eso, para mantenerse a flote en esta industria desafiante, los negocios deben mantener estándares de calidad y adherirse estrictamente a requisitos impuestos no solo por gobiernos sino también por organizaciones internacionales.

Esto se logra fácilmente identificando y eliminando la fuente de problemas de calidad para asegurar que necesidades de clientes se cumplan continuamente. Para más información, aquí tienes 8 procedimientos de control de calidad alimentaria que debes conocer.

8 Procedimientos Esenciales de Control de Calidad Alimentaria para Empresas del Sector

1. Presentar el Documento de Requisitos del Producto (PRD)

Conteniendo todos los requisitos de un producto, este documento es una de las herramientas más vitales para asegurar control de calidad alimentaria. A través de este documento escrito, permite entender qué debe hacer un producto.

El PRD debe incluir todas las características químicas, físicas y microbiológicas del producto final. Estándares físicos definidos por dimensiones, forma, peso y volumen. Conteo por paquete y características especiales también deben añadirse. Características microbiológicas dependen del alimento específico. Por ejemplo, patógenos y materiales extraños presentes al procesar deben incluirse.

En definitiva, al proporcionar visión general de tu producto, tendrás más fácil cumplir estándares de calidad alimentaria.

2. Especificar la Lista de Ingredientes

Producir una lista precisa y completa de especificaciones de ingredientes es otro paso importante para asegurar calidad, seguridad e idoneidad. Al fin, un producto solo es tan bueno como las materias primas que lo componen.

Asegúrate de incluir para documentación:

• Nombre del ingrediente real
• Breve descripción del ingrediente
• Composición del material
• País de origen
• Vida útil
• Condiciones de almacenamiento
• Requisitos especiales: información de alérgenos, estado GMO, etc.

Documentar todo esto protege a tu empresa de comprar accidentalmente ingredientes fraudulentos: alimentos falsificados, diluidos, ingredientes sustituidos, adulterados o tergiversados.

3. Incluir la Formulación del Producto

La formulación ofrece entendimiento de cómo materiales se comportan e interactúan para convertirse en ingrediente activo. Cuando esta información no se entiende bien, cambios en materias primas o entorno local afectan drásticamente la calidad.

Por eso cada empresa debe tener documento escrito con fórmula o receta de cada producto. Esto asegura consistencia entre lotes, batches y días de producción.

4. Proporcionar Lista de Proveedores Aprobados

En compras y control de calidad, es mejor tener lista de proveedores aprobados. Esto da capacidad de supervisar qué artículos pueden (o no) adquirirse de proveedores.

La lista debe incluir al menos:

• Nombre del ingrediente
• Código interno
• Nombre del proveedor
• Número de código del proveedor
• Teléfono
• Dirección

5. Llevar Registro de Procesos en Curso

Como propietario, es vital mantenerte actualizado sobre tu producto durante fabricación. Instruye a personal de control de calidad y producción a llevar registros diarios de mantenimiento.

Mide tamaño, forma, peso y temperatura. Incluye toda esta información y mediciones durante fabricación. Al rastrear esto, evitas que el producto final sea riesgo sanitario, lo que cuesta a tu negocio.

6. Garantizar Buenas Prácticas de Fabricación (BPF/GMP)

Las BPF son prácticas ambientales básicas y condiciones operativas requeridas para que un negocio alimentario produzca productos seguros. Minimizan riesgo de contaminación por empleados en fabricación, envasado, procesamiento y almacenamiento.

Como parte integral de control de calidad, propietarios deben asegurar que BPF se lleven a cabo exitosamente por empleados.

7. Asegurar Cumplimiento de Requisitos de Envasado y Etiquetado

Como primeros elementos que influyen en compra, debes asegurar que requisitos de envasado y etiquetado se cumplan. Hay dos tipos vitales para distribuir alimentos: primario y secundario.

El envasado primario contacta directamente con el alimento: botellas, cajas, films, frascos. Su propósito: proteger, preservar y contener. El secundario agrupa múltiples productos envasados y protege durante tránsito: cartones grandes con cajas pequeñas, bandejas, anillos plásticos que sujetan packs de latas.

8. Preparar un Plan de Retirada (Recall)

¿Has verificado y monitoreado los procedimientos anteriores? Sabes que incluso regulaciones estrictas pueden fallar, así que mejor estar preparado.

Esto se conoce como retirada de producto: recuperar alimento ya liberado del sistema de distribución. Puede ser voluntario por la empresa o involuntario por la FDA. Sea cual sea, impacta la imagen pública.

Por eso es vital tener plan de retirada efectivo para manejar la situación con éxito.

Gestionar negocio en industria alimentaria es difícil. El menor contratiempo comprometiéndola calidad mancha tu marca. Por eso, como parte de esta industria desafiante, es importante conocer estos 8 procedimientos para asegurar productos seguros.

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