Evite estos errores comunes en mantenimiento hidráulico y ahorre tiempo y dinero

Incluso los errores más pequeños durante la operación y mantenimiento de equipos hidráulicos pueden costar mucho. Los fallos convierten problemas menores en graves, matando la eficiencia del equipo. También puede tener que gastar una fortuna en reparaciones o sustituciones. Lea sobre los errores comunes en equipos hidráulicos para evitarlos y ahorrarse problemas.
Errores en el cambio de aceite
El aceite hidráulico es caro. No puede permitirse cambiarlo antes de que se degrade, pues eso desperdicia dinero y genera paradas. Además, cambiar el aceite antes de tiempo aumenta el riesgo de contaminación del fluido, afectando adversamente a todo el sistema y dificultando el cumplimiento de objetivos.
Siga las directrices del fabricante sobre frecuencia de cambio. Esta depende de horas de servicio, pero debe considerar otras variables:
- Agotamiento de aditivos
- Niveles de contaminación por aire y agua
- Temperaturas de operación
Agua, calor y aire aceleran la degradación del aceite. Por tanto, invierta en mantenimiento de calidad del sistema y límpielo regularmente si quiere que el fluido dure más.
Uso de tipo incorrecto de fluido hidráulico
El fluido hidráulico cumple funciones clave para la operación eficiente: transmite potencia, lubrica componentes y reduce oxidación. Debe ser cuidadoso con el tipo de aceite que elija; de lo contrario, el fluido incorrecto reducirá eficiencia, rendimiento y vida útil de los componentes.
La viscosidad no debe ser ni demasiado alta ni demasiado baja. Si es baja, el aceite no protege adecuadamente los componentes, causando desgaste prematuro y fallo de bombas y motores. La falta de protección genera contaminación que compromete aún más eficiencia y vida útil.
Si la viscosidad es demasiado alta, no lubrica eficientemente las piezas, que se desgastan prematuramente. Además, la alta viscosidad causa fricción excesiva del fluido, provocando pérdidas de potencia y más paradas.
Busque asesoramiento de un experto hidráulico para elegir el mejor aceite que proteja la funcionalidad y longevidad de su sistema.
Instalación incorrecta de filtros
No asuma que todos los filtros son iguales. La funcionalidad de un filtro hidráulico depende principalmente de cómo y dónde lo coloque. Evite la entrada de bomba y las líneas de drenaje si quiere prolongar la vida de su sistema.
Para empezar, los filtros en la entrada de bomba restringen la admisión, acortando la vida de motores, bombas de pistones y de engranajes. Igualmente, filtros en la línea de drenaje reducen la vida útil de bomba y motores, disminuyendo sus posibilidades de cumplir objetivos.
También debe ser riguroso con el momento de cambiar filtros. Si los reemplaza antes del período recomendado, desperdicia dinero, causa paradas y aumenta riesgos de contaminación. Si no los cambia tras el período aconsejado, se taponan y comprometen el flujo hidráulico. Finalmente, el bloqueo causa bypasses que destruyen otros componentes.
Ayuda monitorizar la caída de presión del filtro para determinar cuándo reemplazarlo. Una caída alta indica cambio necesario; una caída baja puede indicar que el filtro ya está taponado.
Ahora que conoce los errores hidráulicos comunes a evitar, está en mejor posición para prevenir averías repentinas y maximizar la rentabilidad de su empresa. Contacte con Quad Fluid Dynamics Inc. para más consultas sobre sistemas hidráulicos y cómo mantenerlos eficientemente.
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