Errores comunes de subcontratación de OEM que se deben evitar

La subcontratación descuidada puede convertirse en una debilidad extrema para un fabricante de equipos originales (OEM). Estos son algunos errores comunes que un OEM puede cometer durante la subcontratación.

Definición incompleta de requisitos esenciales

Si subcontrata un ensamblaje para su producto OEM , asegúrese de qué requisitos esenciales debe cumplir cualquier propuesta. Genere no solo las especificaciones del terminal, sino también las especificaciones de las subpartes. No deje el diseño detallado al proveedor, incluso si el proveedor es un socio probado y confiable, usted debe aprobar el diseño detallado final. Una propuesta que acepte debe estar por encima de sus expectativas mínimas.

Enamorarse de la cotización más baja

Todo el mundo quiere reducir los costos para poder maximizar las ganancias. Los postores conocen esta debilidad y quieren cotizar bajo. Pero en este proceso, un postor puede planear una menor calidad de componentes y materiales. Al mirar las cotizaciones más bajas o más bajas, puede ser beneficioso entrevistarlos para ver cómo pueden permitirse el lujo de bajar tanto mientras mantienen la calidad de la mano de obra y los materiales.

Ignorar registros de seguimiento

Si una determinada oferta cumple con sus especificaciones y la cotización de costo es baja, seguramente lo considerará. Pero estos dos no son los únicos parámetros a comprobar. El historial del proveedor y su reputación son importantes. Algunos factores a considerar son:calidad y confiabilidad del equipo suministrado por este licitante, cantidad de clientes satisfechos y duración de la relación comercial, cumplimiento de los cronogramas de entrega, garantía de servicio posventa por una cantidad específica de años y existencias de repuestos. Las opiniones de otros clientes pueden ser extremadamente útiles en estas situaciones.

Confianza inmerecida

En algunas situaciones en las que se trata de negocios, las personas ocultarán sus debilidades. Verifique la existencia física de las instalaciones cuya presencia reclama el agente externo. Visite o envíe un equipo a visitar la instalación de fabricación del licitador para ver si la maquinaria y el equipo en el sitio son tan buenos como se afirma. Una vez que se hace un contrato y comienza la producción, asegúrese de estar en contacto con la producción para asegurarse de que las cosas se muevan según lo planeado. Si un artículo subcontratado no se entrega a tiempo, la entrega del equipo principal también se retrasa.

Conclusión

Para tener éxito como OEM, se deben considerar las categorías mencionadas anteriormente. Cuando se trata de negocios, la mayoría de las veces obtienes lo que inviertes. Cuanto más minucioso sea con el proceso, mejor será el resultado final.

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