Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Tecnología Industrial

4 Errores Críticos de Diseño que Evitar en Fabricación

4 Errores Críticos de Diseño que Evitar en FabricaciónDiseñar productos para fabricación requiere una mentalidad que exige vigilancia constante para diseñar piezas con sus futuros requisitos de fabricación en mente. Al tomar ciertos aspectos en consideración temprana, es menos probable que tengas que volver a tu diseño para cambios drásticos más tarde, ahorrando probablemente tanto tiempo como dinero.

El programa CAD de CAMM Metals ofrece retroalimentación en tiempo real para piezas mecanizadas, pero hay algunas elecciones de diseño que puedes hacer para evitar problemas futuros. Aquí hay algunos errores comunes que hemos notado en diseños para fabricación que son fácilmente evitables. Evitar estos errores ayudará a ahorrar tiempo y dinero a lo largo del ciclo de vida de un producto.

Desconocer las Capacidades de la Máquina

Un error común que hemos notado cuando nuestros clientes diseñan para fabricación es una falta general de conocimiento sobre las máquinas usadas para crear una pieza en particular. En conversaciones tempranas con empresas de fabricación metálica potenciales, es importante que pidas una visita a sus instalaciones, o al menos, una lista de máquinas que tienen. Esta información revelará inmediatamente mucho, incluyendo cómo le gusta trabajar a la empresa, sus especialidades y los materiales que pueden procesar. Con este conocimiento, puedes modificar inmediatamente las restricciones de diseño de tu proyecto.

Un ejemplo principal donde esta información puede ser útil es en diseño de chapa, donde el ancho máximo de tus dobleces depende en gran medida de qué tan grande es la plegadora de chapa. Para procesos de remoción de material CNC, entender las máquinas disponibles puede ayudar con tus tolerancias. Es beneficioso poder considerar qué tolerancias vienen "gratis", o qué tolerancias son triviales de lograr debido a la calidad de la máquina. Esto cambia drásticamente entre máquinas, y eliminar tolerancias innecesarias de un dibujo debido a la calidad de la máquina usada puede llevar a una cotización más barata.

Diseñar Características Difíciles de Mecanizar

Como puedes saber, es difícil mecanizar una pieza con paredes muy delgadas y profundas. Algunas características son simplemente más difíciles de mecanizar que otras, y pueden volverse casi imposibles con ciertos materiales. Por ejemplo, secciones de paredes delgadas pueden romperse durante el fresado debido a vibración excesiva. Agujeros roscados pequeños pero profundos pueden requerir que tu socio de fabricación busque un macho de largo alcance. Superficies 3D complejas consumen mucho tiempo en mecanizado, especialmente si requieres un gran acabado superficial. Todo esto vale la pena considerarlo durante la fase de diseño, y debería evitarse si es posible.

Falta de Detalle en Especificaciones de Pieza

Siempre es mejor incluir más información, en lugar de no tener suficiente, especialmente si trabajas con una empresa de fabricación metálica por primera vez. Aunque los dibujos de ingeniería típicamente aparecen al final del proceso de diseño de una parte, es un gran aspecto del diseño para fabricación, ya que los números, textos e imágenes en un dibujo son a menudo información crítica para tu fabricante.

Por ejemplo, al especificar el material a usar, sé específico. Solo decir "aluminio" no es suficiente, ya que no ofrece suficiente información. ¿Necesitas una certificación de material para enviar con la pieza, para probar que el material es exactamente lo que pediste? Estas decisiones afectarán tanto la función de tu pieza como el coste.

Usar Tamaños de Material y Características No Estándar

Puede parecer un detalle menor, pero siempre vale la pena considerar cómo tu pieza terminada va a comenzar su vida. ¿Vendrá pre-cortada y enfrentada al tamaño de stock correcto, para tirarla directo a una máquina? ¿O tu socio de fabricación necesita recibir un palé completo de stock de chapa, almacenarlo en inventario y procesar cada hoja antes de mecanizar? Quizás tu diseño podría cambiarse para reducir la cantidad de trabajo de preparación que tu socio tiene que hacer.

Además, asegúrate de considerar las características en tu diseño que requieren herramientas especiales para crear, como agujeros roscados o taladrados. Al adherirte a tamaños de taladro y roscado comunes, es más probable que tu socio ya tenga las herramientas necesarias para hacer la pieza de inmediato, en lugar de forzarlos a buscar un tamaño especial para completar el trabajo.

Reflexiones Finales

Es importante notar que estos consejos apenas arañan la superficie del maravilloso mundo de la fabricación; sigue siendo útil pensarlos mientras diseñas un producto. Y recuerda, como en cualquier buena relación laboral, ¡la comunicación es esencial! Tú y tu fabricante queréis una asociación exitosa, así que trátalos con respeto y deja que te aconsejen en áreas donde son expertos.

Tecnología Industrial

  1. El Papel Crítico del Diseño para Fabricación (DFM) en el Éxito del Hardware
  2. Despeje la niebla: 4 conceptos erróneos clave sobre precios en fabricación metálica
  3. Evite estos errores de diseño comunes para una manufactura eficiente
  4. 4 errores esenciales que evitar al solicitar un presupuesto de fabricación metálica
  5. Evite errores comunes en la fabricación de acero inoxidable para una calidad superior
  6. Optimizando el Diseño de PCB para Fabricación: Estrategias Clave y Mejores Prácticas
  7. Dominando la Gestión de Fábrica: 5 Desafíos Clave a Superar
  8. Evite Errores Comunes al Pedir Ensamblajes PCB
  9. Los 5 Principales Errores en Moldeo por Inyección y Cómo Evitarlos
  10. Diseño para Fabricación: 4 Errores Clave a Evitar para Producción Rentable
  11. Evitando trampas comunes al re-abastecer productos metálicos fabricados