4 formas de mejorar el mantenimiento de la planta en tiempos de baja producción

El mantenimiento de la planta es importante para los activos y equipos, incluso si están vacíos. Lo sabemos en esta situación de encierro; los empleados no tienen otra opción que trabajar desde casa. Las oficinas, las instalaciones, las plantas, los almacenes son máquinas vacías que han estado paradas durante mucho tiempo. La segunda situación que puede ocurrir es que el negocio tenga poca demanda y por eso la producción sea baja. Pero este es el mejor momento para que los gerentes de mantenimiento eliminen todo el mantenimiento atrasado.

Siendo las cosas como son, esta podría ser una gran oportunidad para ejecutar una gran variedad de actualizaciones que eventualmente conducirán a menores costos operativos y beneficiarán las ganancias netas de su asociación, lo que podría ser urgente para la resistencia comercial en los próximos meses. Por lo tanto, en este blog, exploraremos algunas formas de mejorar el mantenimiento de la planta en momentos de baja producción. ¡Pero primero, aclaremos por qué el mantenimiento de la planta es crucial!

¿Cuál es el objetivo del mantenimiento de la planta?

A continuación mencionamos el objetivo del mantenimiento de la planta:

1. Mantener los activos optimizados para que la productividad no se vea afectada.
2. Mantener los activos en buenas condiciones
3. Evitar la ruptura repentina de activos
4. Ahorro de costes de mantenimiento
5. Minimizar el tiempo de inactividad de la máquina
6. Impulsar la vida útil de los activos
7. Maximizar el rendimiento de los activos
8. Mejorar la confiabilidad
9. Evitar obstáculos relacionados con los activos en la operación diaria

Ahora que hemos entendido por qué es importante el mantenimiento. Háganos saber

¿Cuáles son las formas efectivas de mejorar el mantenimiento de la planta?

4 Formas efectivas de mejorar el mantenimiento de la planta que hemos discutido a continuación:

1. Hacer una lista de activos cruciales

Lo primero es lo primero, cree una lista de todos los activos que son cruciales para una organización. Por activos cruciales, queremos decir que sin estos activos la organización no funcionará de manera eficiente, simplemente la producción se detendrá.

Por lo tanto, estos activos necesitan un mantenimiento prioritario. Esto no significa que otros activos no necesiten ningún requisito. Tienen baja prioridad en comparación con estos activos. Asegúrese de tener inventarios disponibles para completar las órdenes de trabajo de manera efectiva.

2. Limpiar el mantenimiento de la acumulación

Una de las principales razones detrás del mantenimiento atrasado es que los técnicos no tienen sus máquinas prácticas debido a la apretada programación de las máquinas y los empleados están trabajando en las máquinas. Pero cuando el personal es menor y la producción es baja, entonces es el momento perfecto para que los técnicos programen y realicen el mantenimiento de la máquina y el equipo. Como dijimos anteriormente, asegúrese de que su inventario en stock funcione de manera efectiva.

3. Optimización del mantenimiento de la planta mediante la revisión de informes

Los informes proporcionan detalles tales como dónde se pueden realizar mejoras. Los informes también son útiles para identificar activos productivos y activos improductivos. A través de los informes, puede saber qué equipo de mantenimiento se está desempeñando mejor con la mayor cantidad de órdenes de trabajo terminadas. Y para mejorar en general la capacidad de la organización, es esencial contar con informes detallados.

También necesita realizar un seguimiento del historial de activos, registros de mantenimiento, historial de movimiento, etc. Con la ayuda de los informes de gestión de activos, puede eliminar el activo cuya vida está a punto de terminar. La eliminación de activos debe realizarse a tiempo porque después de ese período aumentan las posibilidades de una ruptura repentina de los activos.

4. Invertir en software de mantenimiento de plantas

La gestión manual de la inversión siempre estará incompleta y habrá mucho espacio para errores y equivocaciones. Sin embargo, con un software de mantenimiento de planta, el proceso se vuelve simple, todo se rastrea fácilmente.

Para el software, rastrear el historial de un activo es pan comido y, lo que es más importante, le permite configurar un recordatorio para el mantenimiento. Por lo tanto, los gerentes no tendrán que recordar manualmente para el mantenimiento.

No habrá retrasos en el mantenimiento gracias al software de gestión del mantenimiento de la planta. Además, este software proporciona detalles de activos que permiten a los administradores analizar el rendimiento de cada activo individualmente.

Este software también te permite ver:

• Número total de activos
• Cada ubicación de activos
• Estado de la orden de trabajo
• Retraso de mantenimiento
• Coste de mantenimiento, incluido el inventario u otros gastos
• Informes y análisis de mantenimiento

En el futuro, se implementará el mantenimiento preventivo para el mantenimiento. Como esta actividad de mantenimiento reduce las posibilidades de falla de los activos y también se minimizan los gastos de mantenimiento.

¿Cómo puede ayudar el software de mantenimiento de planta a los empleados?

El software de mantenimiento de plantas puede ayudar a los empleados de varias maneras:

Gestión de órdenes de compra y proveedores

Cuando existen relaciones sanas entre proveedores y organizaciones. Los proveedores pueden hacer ajustes, como disminuir la cantidad para el pedido mínimo, pagar más tarde o establecer requisitos de inventario en grandes cantidades.

Este software también permite a los proveedores actualizar la información desde su extremo. Los proveedores pueden ver el pedido aprobado y notificado a través de correos electrónicos, alertas y SMS. Los proveedores pueden ver todos los detalles e información sobre el pedido.

Este software también realiza un seguimiento de cada orden de compra y también proporciona actualizaciones. Es importante conocer el estado de la orden de compra, de acuerdo con la orden de compra, los administradores pueden planificar la orden de trabajo de mantenimiento.

Rendimiento de los empleados

Cuando los técnicos están ocupados, no tienen tiempo para actualizar sus habilidades. Cuando la producción es baja, es el momento perfecto para que un empleado actualice sus habilidades y conocimientos según el mercado.

La organización también puede organizar un seminario web o un evento para brindar capacitación a sus empleados. Este evento puede funcionar como un puente hacia el conocimiento y los empleados también pueden conocer las tendencias en la industria del mantenimiento.

Este software también puede proporcionar indicadores clave de rendimiento de cada empleado que pueden ayudar a mejorar el rendimiento. En general, todas estas actividades serán productivas para la organización y sus empleados.

Conclusión

El mantenimiento es una parte muy crítica del negocio, incluso cuando la producción es baja. Es mejor comenzar a administrar ahora, de lo contrario, la espera para la demanda de producción aumentará. Lo más probable es que se consuma mucho tiempo y dinero solo en mantenimiento. Las organizaciones intentan controlar los gastos de mantenimiento pero no lo logran según las expectativas.

¿La razón detrás de esto?

¡Gestión manual del trabajo, pero la solución es un software de mantenimiento de planta o un software de gestión de activos! Pueden ayudar a controlar los gastos y aumentar el rendimiento de los activos. Sin duda, este software es útil para todos los empleados de la organización.

Preguntas frecuentes (FAQ)

1. ¿Qué es el software de mantenimiento de plantas?

‍ El software de mantenimiento de planta permite a los gerentes de planta ejecutar actividades de mantenimiento de larga duración. incluye varios sectores, por ejemplo, plantas de fabricación, instalaciones, molinos y fábricas de productos químicos. Estos sectores necesitan una programación de mantenimiento y es muy crucial. Este software hace exactamente eso.

2. ¿Cuáles son las etapas del ciclo de vida de los activos?

‍ Las etapas del ciclo de vida de los activos son las siguientes:
1. Planificación
2. Instalación o Adquisición
3. Utilización
4. Mantenimiento
5. Eliminación o desmantelamiento

3. ¿Por qué necesitamos la gestión de activos físicos? ‍

Necesitamos la gestión de activos físicos por varias razones:
1. Para administrar el negocio de manera eficiente
2. Aumento de la competencia
3. Proporcionar un mejor servicio al cliente
4. Plena utilización de los activos
5. Disminución del costo total de mantenimiento
6. Para aumentar la Seguridad y evitar el riesgo medioambiental