Las soluciones de mantenimiento integrado SKF mejoran el rendimiento de los activos

El objetivo final de una solución de mantenimiento integrado (IMS) de SKF es aumentar la fiabilidad y la rentabilidad de la planta de su cliente. En una asociación con IMS, SKF se convierte en un miembro integral del equipo operativo de la planta al asumir la responsabilidad de crear e implementar una estrategia de gestión de activos con el objetivo de aumentar la confiabilidad y la rentabilidad de la planta. Con el respaldo de su experiencia y conocimiento de equipos mecánicos y rotativos, SKF es un socio de gestión de activos excepcionalmente calificado.

Compartir riesgos y recompensas
Si tiene dificultades para justificar el gasto en iniciativas de confiabilidad, SKF puede ayudarlo a preparar un caso de negocios personalizado basado en sus objetivos y su probada experiencia en su industria. SKF IMS puede proporcionar resultados de ROI documentados en las industrias del papel, energía, petróleo y gas, metales y minería, y alimentos y bebidas. En algunos casos, se han logrado períodos de recuperación de menos de un año.

Un IMS es un contrato basado en el desempeño. Los términos incluyen una estructura de costos definida y métricas de desempeño acordadas mutuamente. Con un acuerdo IMS, SKF comparte los riesgos, lo que permite a los clientes alcanzar sus objetivos comerciales con un riesgo financiero mínimo. Si la solución supera los objetivos de rendimiento, SKF comparte estas recompensas. Además de la experiencia y la capacitación en ingeniería, SKF asume la responsabilidad del suministro de rodamientos, lubricantes y sellos y la gestión del inventario. Con SKF como socio, un fabricante puede centrarse en sus competencias principales mientras SKF optimiza el rendimiento de los activos físicos de la planta.

Elementos de IMS
SKF adopta un enfoque sistemático para mejorar la eficiencia y la eficacia de los activos. Como extensión del equipo interno, SKF aprovecha sus recursos de ingeniería para aumentar la confiabilidad y el tiempo de actividad de la máquina, controlar los costos de mantenimiento y reducir los costos totales de propiedad.

Evaluación de las prácticas de mantenimiento actuales y el uso de piezas de MRO identifica oportunidades de mejora que se convierten en la base de los indicadores clave de rendimiento del programa. El personal de SKF in situ se selecciona para complementar y fortalecer al personal técnico y de mantenimiento existente.

Suministro sin problemas implica controlar y reducir los costos asociados con la compra, el suministro y la gestión de inventario y asegurar la disponibilidad de piezas cuando sea necesario.

Revisión de la estrategia de mantenimiento se centra en comprender los objetivos comerciales y evaluar las áreas críticas para garantizar que los esfuerzos de mantenimiento estén bien enfocados.

Mantenimiento proactivo de la confiabilidad implica el establecimiento de indicadores clave de rendimiento y una revisión operativa para monitorear las mejoras basadas en las mejores prácticas de mantenimiento predictivo.

Actualizaciones tecnológicas son parte de cada contrato IMS. La mejora del rendimiento de la máquina puede incluir el rediseño de la máquina para incorporar los últimos métodos de lubricación o la implementación de herramientas de monitoreo de condición en línea.

Mantenimiento de la máquina está supervisado o realizado por ingenieros de SKF e incluye alineación láser de precisión, equilibrado de instalación de rodamientos expertos y sistemas de lubricación avanzados que se basan en técnicas comprobadas de SKF y las mejores prácticas de la industria.

Entrenamiento es un componente integral de un contrato IMS. La formación se personaliza para adaptarse a las necesidades del equipo. Las opciones de capacitación incluyen habilidades de mantenimiento de precisión, cuidado de rodamientos, métodos de monitoreo de condición, prácticas de lubricación, análisis de la causa raíz de fallas y administración de mantenimiento.

Éxito en celulosa y papel
Después de experimentar más de 100 horas de tiempo de inactividad no planificado en un solo año, una gran fábrica de papel decidió contratar la ayuda de SKF. Tras el proceso de mejora de IMS, los expertos de SKF llevaron a cabo una evaluación de toda la fábrica para identificar oportunidades de mejora. Al personal de la planta le gustó lo que escuchó y firmó un contrato IMS de cinco años basado en el desempeño. El contrato incluía servicios para la instalación de sistemas de monitoreo de condición en línea y fuera de línea; soporte de ingeniería; soporte técnico in situ; formación del personal de mantenimiento; y manejo de inventarios de cojinetes, lubricantes y sellos. Esta asociación resultó en aumentos de producción incrementales de casi 10,000 toneladas métricas, agregando $ 5.8 millones directamente al resultado final durante los primeros cuatro años del contrato y condujo a una extensión del contrato.

Conclusión
Las empresas son cada vez más conscientes de los ahorros que la gestión del rendimiento de los activos puede generar en reducciones de costes de mantenimiento, aumento de la producción, ampliación de la vida útil de los activos y gestión de inventario optimizada. Sin embargo, las prioridades en conflicto pueden dificultarles el establecimiento de prioridades y el desarrollo de estrategias. Como tercero objetivo, SKF utiliza su amplio conocimiento y experiencia para establecer prioridades con respecto a la estructura organizativa, las estrategias de mantenimiento, la tecnología y los procesos, e inculcar una cultura de gestión del rendimiento de los activos.