Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Mantenimiento y reparación de equipos

Formas de aumentar la productividad mediante soluciones de mantenimiento predictivo

Las organizaciones que hacen un uso intensivo de los activos suelen luchar para mantener los equipos y otros recursos en condiciones de trabajo exigentes y, al mismo tiempo, reducen los gastos de mantenimiento y las revisiones y reparaciones basadas en el tiempo.

Se vuelve más complicado cuando la gestión de activos se realiza manualmente o cuando tienes activos en abundancia. Por lo tanto, es importante utilizar un automatizado. Software de mantenimiento como software de mantenimiento predictivo o CMMS (Software de gestión de mantenimiento computarizado). Estos tipos de software son inmensamente útiles para aumentar la productividad de la organización y ayudan a administrar los equipos de manera más eficiente. En este blog, conoceremos numerosas formas de aumentar la productividad con una solución de mantenimiento predictivo. Entonces, sin perder tiempo, comencemos.

¿Qué es el mantenimiento predictivo?

En el mantenimiento predictivo, el monitoreo predictivo de condición de cada equipo se realiza con frecuencia para que. Se puede proporcionar mantenimiento al equipo antes de que ocurra la falla de los activos.

Para evitar fallas repentinas, los administradores de mantenimiento de activos realizan un seguimiento de los datos y predicen cuándo pueden ocurrir fallas de los activos.

El mantenimiento predictivo se implementa cuando tiene muchos datos e información de activos. Es útil para detectar anomalías en los activos y ayuda a impulsar el rendimiento de los activos.

El propósito del mantenimiento predictivo es disminuir la frecuencia de mantenimiento sin poner en peligro el rendimiento de los activos para que se pueda mejorar la productividad.

Según Research and Market, "el tamaño del mercado mundial de mantenimiento predictivo se valoró en 4450 millones de dólares en 2020 y se prevé que alcance los 64 250 millones de dólares en 2030, con un crecimiento compuesto anual del 31 % entre 2021 y 2030".

Las características del software de mantenimiento predictivo son útiles en los negocios. Esa es una de las principales razones por las que el tamaño del mercado de mantenimiento predictivo está creciendo.

¿Cuáles son las diversas formas de aumentar la productividad mediante la predicción del software de mantenimiento?

A continuación, analizamos varios métodos para aumentar la productividad con software de mantenimiento predictivo:

1. Mejora el rendimiento de los activos

Impulsar el rendimiento de los activos puede ser extremadamente útil para las empresas, ya que puede aumentar la productividad. El rendimiento de los activos se puede optimizar cuando brinda mantenimiento a tiempo y con ajustes de calibración.

Cuando el rendimiento de los activos está optimizado, obviamente, durará más de lo habitual y funcionará durante muchas horas, lo que conducirá a una mejor productividad.

2. Analice cada orden de trabajo

El análisis de cada orden de trabajo puede brindarle información sobre cuánto tiempo dedica su equipo de mantenimiento al mantenimiento y cuál es el resultado de ese mantenimiento. Con estos datos, puede hacerse una idea del tiempo medio de cierre de cada orden de trabajo.

3. Estadísticas e Informes

Los informes y datos precisos son útiles para tomar una decisión informada. Significa que puede establecer metas futuras basadas en números sólidos y no solo en suposiciones.

Puede saber cuánto tiempo requerirá su activo para el próximo mantenimiento. Sin embargo, con la información y el análisis predictivo, para este propósito, necesita un software automatizado como CMMS.

4. Minimización del tiempo de inactividad

Cuando su objetivo es aumentar la productividad, entonces es esencial minimizar el tiempo de inactividad. Minimizar el tiempo de inactividad significa aumentar la disponibilidad de activos, significa que cuando los activos están disponibles, puede hacer más producción sin invertir en un nuevo activo.

Cuando los activos rinden más que la línea de base, significa que su productividad está mejorando. El software de mantenimiento predictivo está diseñado específicamente para minimizar el tiempo de inactividad y aumentar el tiempo de actividad para que también se puedan reducir los gastos de mantenimiento.

5. Establecer la prioridad de los activos

Para aumentar la productividad, es importante que su activo reciba mantenimiento a intervalos regulares. Además, es esencial que categorices y priorices los activos. Es específicamente crucial para el equipo de mantenimiento, ya que pueden programar su operación diaria en función de la prioridad de los activos.

Si no conocen la prioridad de un activo, trabajarán en cualquier activo que no sea productivo desde el punto de vista empresarial. Con el software de mantenimiento predictivo, puede hacerlo fácilmente.

6. Garantice la disponibilidad del inventario

Uno de los puntos más importantes para mejorar la productividad es garantizar que el inventario esté disponible en stock.

Esto es específicamente crucial para el equipo de mantenimiento, mientras realiza el mantenimiento es esencial que todo el inventario requerido esté disponible si el inventario no está disponible, entonces se repetirá el proceso completo y no será un trabajo productivo en absoluto.

Por eso es crucial verificar la disponibilidad del inventario antes de realizar el mantenimiento.

Conclusión

El aumento de la productividad conduce al crecimiento del negocio. Por lo tanto, es importante seguir mejorando el rendimiento de los activos mediante el aumento de la eficiencia. Cuando se produce una avería repentina de los activos, solo se obstaculizan las operaciones y la productividad de los empleados también se ve afectada.

Hoy en día, muchas organizaciones están invirtiendo. En el software de mantenimiento predictivo, el tamaño del mercado del mantenimiento predictivo está creciendo a gran velocidad.

Con el software de mantenimiento predictivo, puede asegurarse de que el mantenimiento se realice antes de que ocurra la falla de los activos. Cuando se produce un fallo de los activos, las operaciones comerciales se ralentizan y la productividad se resiente.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P.1:¿Cuáles son los beneficios del software CMMS?

Hay varios beneficios del software CMMS. Este software proporciona un enfoque estratégico para administrar los activos de manera eficiente y mantenerlos adecuadamente. Puede realizar un seguimiento del mantenimiento de cada activo. Es útil para programar el mantenimiento de activos para cada activo. Proporciona datos y análisis a través de informes automatizados y, según sus requisitos, también puede generar informes personalizados. Puede tomar decisiones precisas sobre los activos. En general, este software aumenta el tiempo de actividad, reduce el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento también disminuyen a largo plazo.

P.2:¿Cómo funciona el software de mantenimiento predictivo?

Software de mantenimiento predictivo. Monitores y pistas. Rendimiento de cada activo. Y también inspecciona el estado. Este software observa equipos que utilizan tecnología avanzada. Y justo antes de que el activo esté a punto de fallar, se ejecuta el mantenimiento. Esta no es una tarea fácil, para este propósito, se recopilan datos cada día y se inspeccionan durante cuánto tiempo el equipo está inactivo o en funcionamiento.

P.3:¿Qué industrias pueden utilizar el mantenimiento predictivo? ¿Cuáles son las técnicas utilizadas en el mantenimiento predictivo?

Las industrias pueden usar el mantenimiento predictivo que requiere muchos activos, como fabricación, locomotoras, energía y servicios públicos, petróleo y gas, aeroespacial y defensa, logística, atención médica.

Algunas de las principales técnicas que se utilizan en el mantenimiento predictivo son el control de vibraciones, las pruebas eléctricas, el análisis de aceite, las fugas ultrasónicas, etc.


Mantenimiento y reparación de equipos

  1. Diferencia entre mantenimiento preventivo y mantenimiento predictivo
  2. Comprender los beneficios del mantenimiento predictivo
  3. Explicación del mantenimiento predictivo
  4. Medición del éxito del programa de mantenimiento predictivo
  5. Respuestas a preguntas sobre mantenimiento predictivo
  6. Las soluciones de mantenimiento integrado SKF mejoran el rendimiento de los activos
  7. Aprendizaje automático en mantenimiento predictivo
  8. Garantizar un mantenimiento predictivo exitoso | Sentido
  9. Mejor práctica de mantenimiento predictivo | Senseye
  10. ¿Qué es el Mantenimiento Predictivo?
  11. 3 formas importantes de aumentar la productividad de la máquina