Recursos de mantenimiento maximizados, mayor eficacia

La creciente presión para mostrar un rendimiento de las inversiones de capital, junto con la necesidad de hacer más con menos, está obligando a las empresas de todos los tamaños a considerar su estrategia de mantenimiento como un área de oportunidades para mejorar las ganancias.

Al adoptar un enfoque estratégico para el mantenimiento y al utilizar de manera eficaz los indicadores clave de rendimiento, las organizaciones pueden maximizar mejor los recursos, reducir los costos operativos y de capital y aumentar el retorno de la inversión.

En el centro de un enfoque de mantenimiento estratégico está ver las operaciones de mantenimiento como una inversión a largo plazo que se centra en alinear los recursos disponibles para maximizar la producción. En pocas palabras, es la capacidad de aplicar de manera óptima el equipo, las personas y los procesos adecuados para maximizar el retorno de la inversión en automatización.

Evaluación estratégica:identificar oportunidades de mejora

Decidir la mejor manera de maximizar los recursos disponibles comienza con una evaluación de la estrategia de mantenimiento de una organización y la determinación del equilibrio óptimo de actividades predictivas, preventivas y reactivas.

Esto comienza con la comprensión de la importancia del equipo y los recursos necesarios para respaldar la actividad. Los departamentos de mantenimiento pueden planificar actividades y programas y adaptarlos al equilibrio de mantenimiento adecuado.

El mejor enfoque para muchas plantas será implementar iniciativas de mantenimiento en fases, comenzando con los equipos y sistemas más críticos y luego expandiéndose.

Esto es particularmente cierto en las empresas más pequeñas donde los recursos de inversión limitados requieren actuar con moderación, comenzando con poco y agregando nueva tecnología cuando sea el momento adecuado. La realidad es que las buenas técnicas de mantenimiento siempre reducirán el costo total de operación de una planta.

Al aprovechar los recursos externos para
admitir funciones no básicas, como Como
monitoreo de vibraciones, las empresas
pueden maximizar
de manera más efectiva sus
activos de producción y están
mejor posicionadas para adaptarse a
condiciones regulatorias y de mercado cambiantes.

También es importante examinar cómo varios recursos impactan en la estrategia comercial general. Las empresas deben identificar los "puntos débiles" dentro de sus procesos de mantenimiento, determinando si dichas áreas deben ser administradas por su propia organización o si pueden ser manejadas de manera más efectiva por un proveedor de servicios externo.

Por ejemplo, las organizaciones interesadas en mejorar su estrategia de mantenimiento deben decidir si es mejor mantener las tareas internamente o colaborar con un consultor externo o un proveedor de servicios.

Algunas organizaciones, por ejemplo, pueden tener expertos en personal que administren actividades de mantenimiento específicas, mientras que un socio externo se encarga de las actividades de mantenimiento de propósito general. Por el contrario, una organización puede solicitar a los empleados clave de mantenimiento que actúen como generalistas, confiando en un proveedor externo para realizar actividades que requieran habilidades o conocimientos especializados.

Al aprovechar los recursos externos para respaldar funciones no esenciales, las empresas pueden maximizar de manera más efectiva sus activos de producción y están mejor posicionadas para adaptarse rápidamente a las cambiantes condiciones regulatorias y del mercado.

Decidir aumentar las capacidades internas con proveedores de servicios externos es una decisión estratégica a largo plazo. La forma en que una organización se acerca al abastecimiento externo generalmente dependerá de su estrategia de mercado y de los objetivos que la empresa quiera lograr.

Independientemente de los recursos que se utilicen para implementar la estrategia, es importante que las organizaciones desarrollen un conjunto de métricas que puedan medir las mejoras en el desempeño de los empleados, tanto a nivel individual como grupal, y realizar un seguimiento del éxito a largo plazo. Esto es especialmente cierto al iniciar un cambio importante, como pasar de una operación reactiva a una proactiva.

Confíe en los empleados como recurso clave

Aunque implementar una combinación estratégica de tecnologías y procesos de mantenimiento es fundamental para el éxito de una empresa, contar con una fuerza laboral altamente capacitada, educada y motivada es igualmente importante. Para maximizar el rendimiento y el tiempo de actividad de los equipos de producción, las organizaciones deben poner el mismo énfasis en los activos humanos que en los activos de producción.

La capacitación debe verse como una inversión continua para mantener al personal de ingeniería y mantenimiento al día con la tecnología nueva o cambiante. Al tomar decisiones más informadas y cuidadosas en el campo, los empleados bien capacitados ayudan a maximizar los equipos y procesos de una operación.

Como ejemplo, la división de imágenes de salud de Eastman Kodak en Denver implementó un programa de capacitación personalizado después de implementar un nuevo sistema de control. Para alcanzar sus objetivos, Eastman Kodak se basó en la Evaluación Integrada del Desempeño (IPA), un servicio de evaluación y una metodología innovadores diseñados para identificar inhibidores del desempeño y sentar las bases para una mejora del desempeño mensurable.

Aunque implementamos una combinación
estratégica de tecnologías de mantenimiento
y procesos es fundamental para el éxito de una
empresa, tener una fuerza laboral
altamente calificada, educada y
motivada es igualmente importante.

El desarrollador del servicio creó dos niveles de clases de capacitación para el personal de Kodak:una clase a nivel de ingeniería y otra a nivel de mecánico. Las divisiones se diseñaron para ayudar a los empleados experimentados de Kodak a adaptarse más rápidamente a la nueva tecnología de control, con una capacitación más completa para los trabajadores menos experimentados.

Una vez finalizado el programa de formación, Kodak informó de un aumento en la producción y una reducción del tiempo de inactividad de casi 1,5 horas por turno en las cuatro líneas. Cada línea funciona 12 horas al día a través de 13 turnos cada semana.

Para empoderar a los empleados, las empresas deben adoptar continuamente nuevas prácticas diseñadas para ayudar a los empleados a centrarse en las competencias básicas y los objetivos clave. Por ejemplo, una empresa puede capacitar o certificar a sus empleados en su área de especialización, asegurándose de que los cursos en particular se alineen con los objetivos profesionales.

Está claro que las empresas de hoy luchan por aumentar la producción con menos recursos. Por lo tanto, las empresas deben analizar exhaustivamente los recursos disponibles existentes y determinar la mejor manera de aprovecharlos para lograr la máxima eficiencia.

Con una estrategia eficaz que incluye empoderar a los empleados y colaborar con fuentes externas, las organizaciones pueden aprovechar sus recursos y participar en una gestión ajustada al tiempo que ofrecen un retorno de la inversión medible.

Kevin Ives es el gerente comercial de servicios de capacitación en Rockwell Automation. Puede ser contactado en [email protected] o 414-382-0093. Para obtener más información sobre el servicio de evaluación IPA u otros servicios y productos de Rockwell Automation, visite www.ra.rockwell.com.