Diez consejos para una estrategia exitosa de mantenimiento preventivo

Un plan de mantenimiento preventivo cuidadosamente considerado puede tener un impacto positivo en varias áreas de su negocio:operación mejorada de la maquinaria, producción más eficiente, mayor calidad de producción, mayor vida útil del equipo, mayor tiempo de actividad y más.

Los procedimientos de mantenimiento preventivo más exitosos adoptan un enfoque múltiple para abordar los posibles problemas de calidad y rendimiento de la maquinaria incluso antes de que ocurran. A continuación, encontrará 10 consejos de mantenimiento preventivo que pueden ayudarlo a diseñar un plan para evitar el tiempo de inactividad no planificado causado por una falla en la máquina.

1. Evaluar el estado actual - Antes de comenzar un nuevo plan de mantenimiento, siempre es una buena idea realizar una evaluación de referencia de sus instalaciones y equipos. Esto proporcionará una visión general de su instalación que le ayudará a guiar sus acciones y decisiones. Considere el número, la antigüedad y los tipos de máquinas, los OEM de su maquinaria, la cadena de producción general dentro de sus instalaciones, el nivel de automatización y cualquier problema histórico notable de mantenimiento, ya sea por única vez o recurrente. Una vez que haya tomado en cuenta el panorama general, piense en las fortalezas y debilidades del estado actual de su instalación y decida dónde le gustaría enfocarse para mejorar el mantenimiento y el rendimiento.
2. Revise las especificaciones del fabricante - Una vez que haya evaluado sus instalaciones y maquinaria, es hora de comenzar a investigar. Ciertamente, esta no es la parte más satisfactoria del proceso (que sería ver los resultados de su plan de mantenimiento preventivo), pero es un paso importante para lograrlo. La documentación y las especificaciones del fabricante pueden ayudarlo a identificar las mejores prácticas de mantenimiento recomendadas para su maquinaria, que serán una parte importante del plan que desarrolle.
3. La documentación es clave - La documentación es un componente importante de cualquier buen plan de mantenimiento. En general, querrá documentar todo lo que pueda, incluido el estado actual de su instalación, su plan de mantenimiento recién creado y las acciones que tome para lograr ese plan. A medida que desarrolla su plan de mantenimiento preventivo, la documentación completa sirve para varios propósitos:le ayuda a realizar un seguimiento del trabajo que ha realizado hasta el momento, crea un único recurso confiable para las prácticas de mantenimiento que promulga y permite a los empleados acceder y revisar fácilmente los plan. Todos estos factores contribuirán a obtener resultados positivos.
4. Capacitar y reciclar - Su plan de mantenimiento preventivo no irá a ninguna parte sin sus empleados. Es esencial que puedan ser participantes activos y efectivos en el plan de mantenimiento preventivo de su instalación. Bríndeles las herramientas para hacerlo mediante la creación de un programa de capacitación dedicado para comunicar las prácticas establecidas de PM. Y asegúrese de que no sea un trato de una sola vez:el reentrenamiento debe ocurrir cada vez que se promulgan nuevas prácticas, así como a intervalos regulares.
5. Perseguir la compra - El mantenimiento preventivo a veces tiene mala reputación entre los propietarios y empleados de las instalaciones. Puede verse como una práctica que reduce la productividad, aumenta el tiempo de inactividad innecesario y genera trabajo adicional. Comunique a sus empleados que el mantenimiento preventivo es un aspecto clave de sus trabajos y un factor importante en el éxito de la instalación porque en realidad mejora productividad general y reduce la necesidad de un mantenimiento reactivo más costoso en el futuro.
6. Establezca objetivos y puntos de referencia - Partiendo de la evaluación del panorama general que realizó en el primer consejo, puede ser muy útil establecer objetivos de instalación en cuanto a tiempo de actividad, productividad, calidad y más. La comparación periódica de las mejoras incrementales con su punto de partida puede ayudar a motivarlos a usted y a sus empleados a medida que ve los resultados de sus esfuerzos.
7. Toma una "foto del antes" - En pos de lo anterior, puede ser útil tomar una instantánea metafórica de las métricas de rendimiento iniciales de su instalación cuando comience su nuevo plan de mantenimiento. Facilitarle a usted y a sus empleados la revisión de estos datos pondrá un fuerte enfoque en sus resultados.
8. Seguimiento del progreso - Si bien sus objetivos y puntos de referencia pueden adoptar la forma de planes de un año, tres años y cinco años, también debe asegurarse de que usted y sus empleados puedan ver más resultados incrementales. Con los datos de la máquina que tiene a mano, asegúrese de verificar periódicamente las mejoras que se están produciendo de forma mensual o incluso semanal.
9. Investigar opciones tecnológicas - Las herramientas de seguimiento de datos de rendimiento y automatización son más poderosas y comunes que nunca. Incluso si no está interesado en obtener e instalar nuevos sensores y otros equipos, puede tomar medidas como usar los datos de CMMS existentes de una manera más analítica.
10. Revise y modifique según sea necesario - Su primer (o segundo o tercer) plan de mantenimiento preventivo no debería ser el último. Si algo del plan no funciona, no dude en cambiarlo. Si tiene datos para respaldar sus modificaciones, la mejora continua nunca puede ser mal vista. Un buen plan y una buena práctica de mantenimiento preventivo deben poder adaptarse y responder fácilmente a las necesidades de su instalación.

Con estos consejos en mente, ahora está listo para crear, o modificar, un plan de mantenimiento preventivo eficaz para su operación. Si necesita ayuda para implementar un plan de mantenimiento preventivo en su organización, comuníquese con ATS.