El impacto de la Industria 4.0 en la fabricación

La digitalización está afectando a casi todas las áreas de nuestras vidas, incluida la forma en que fabricamos productos. Las empresas de sectores que van desde las telecomunicaciones y la agricultura hasta la hostelería y el ejército/defensa están aprovechando la Industria 4.0 para transformar y optimizar sus procesos de fabricación.

¿Qué es la Industria 4.0?

La fabricación de Industria 4.0 es un término que describe la tendencia creciente de digitalizar varios procesos de producción. El “4.0” es una referencia a la Cuarta Revolución Industrial. Las tres revoluciones anteriores que han transformado la fabricación a lo largo de la historia son la mecanización a través de la energía hidráulica y de vapor, la producción en masa/líneas de montaje y la introducción de la informatización y la automatización.

Principios de fabricación de Industria 4.0

Industry 4.0 es esencialmente una extensión de Industry 3.0, que comenzó después de la Segunda Guerra Mundial y finalmente contribuyó al movimiento hacia la digitalización en la fabricación. Los principios y conceptos básicos de 4.0 son:

• Interconexión: Uso de Internet para facilitar las conexiones entre personas, dispositivos, máquinas y sensores en diversas aplicaciones de fabricación.
• Transparencia de la información: Confiar en tecnologías avanzadas para proporcionar información transparente y permitir que los gerentes de fabricación tomen decisiones más informadas.
• Asistencia técnica: Utilizar la tecnología para ayudar en la resolución de problemas y la toma de decisiones y ayudar a los trabajadores a realizar tareas desafiantes o potencialmente peligrosas.
• Descentralización: Implementación de sistemas ciberfísicos para la toma de decisiones autónomas en procesos de fabricación estándar. Los seres humanos seguirán tomando decisiones con respecto a actividades complejas o aquellas que impliquen excepciones a los procedimientos de rutina, objetivos en conflicto o interferencia.

Beneficios de la industria 4.0 en la fabricación

La implementación de conceptos 4.0 proporciona numerosos beneficios para las entidades de fabricación:

• Mayor productividad: Industry 4.0 permite que las operaciones de fabricación en todas las industrias produzcan más en menos tiempo a través de una asignación más eficiente y rentable de los recursos disponibles.
• Eficiencia mejorada: Los ejemplos de las muchas formas en que 4.0 puede hacer que la fabricación sea más eficiente incluyen menos tiempo de inactividad de máquinas y equipos, cambios de lotes más rápidos y la automatización de los procesos de rastreo, seguimiento e informes.
• Colaboración mejorada: Fabricación digital Industry 4.0 facilita el intercambio de conocimientos e información, contribuyendo a un entorno más colaborativo. También minimiza el efecto silo que inhibe el trabajo en equipo.
• Más flexibilidad: Seguir los conceptos de Industria 4.0 aumenta la agilidad de fabricación. Es más rápido y fácil aumentar o disminuir la producción para adaptarse a los cambios en la demanda. También facilita la fabricación de nuevos productos y la alteración de la mezcla de productos.
• Mejor servicio al cliente: La Industria 4.0 aumenta la competitividad de las operaciones de fabricación industrial al mejorar la experiencia del cliente. Los fabricantes pueden reducir la aparición de problemas como la disponibilidad limitada de productos, la calidad inferior y la falta de opciones. Las capacidades de rastreo y rastreo automatizados hacen que la resolución de problemas sea más rápida y eficiente.
• Costos de fabricación más bajos: Si bien la inversión en tecnologías de la Industria 4.0 genera gastos iniciales para una organización, generalmente genera importantes ahorros de costos a largo plazo. Las áreas clave de reducción de costos incluyen una utilización más eficiente de los recursos, menos problemas de calidad y menos tiempo de inactividad de la máquina y la línea de producción.

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