Cómo afectará la Industria 4.0 a la industria manufacturera

¿Has oído hablar de la Industria 4.0 o “la Cuarta Revolución Industrial”? El mercado de la Industria 4.0 se ha estado expandiendo durante años, pero recientemente experimentó un crecimiento explosivo debido a la pandemia de coronavirus y la rápida adopción de la inteligencia artificial y el Internet de las cosas. De hecho, se espera que el mercado global de la Industria 4.0 crezca a $165.5 mil millones para el 2026. ¿Qué es exactamente la Industria 4.0? ¿Cómo afectará el futuro de la fabricación? Este artículo abordará los conceptos básicos y los beneficios comerciales para la industria manufacturera.

¿Qué es Industria 4.0?

"Industria 4.0" se refiere al último cambio importante en el desarrollo industrial:automatización, intercambio de datos y virtualización mediante el uso de inteligencia artificial (IA) y otras tecnologías inteligentes. La Industria 4.0 está en constante evolución y cada día se desarrollan nuevas tecnologías, pero hay cuatro tecnologías principales que conforman la Industria 4.0 tal como la conocemos:

• Internet de las cosas: El Internet de las cosas (IoT) permite conectar máquinas y dispositivos a través de Internet para que puedan intercambiar datos y trabajar juntos de manera coordinada. Esta conectividad ayuda a los fabricantes a ahorrar tiempo, reducir los subproductos de desecho y disminuir los gastos operativos. Los sensores incorporados en las herramientas y la maquinaria, por ejemplo, pueden capturar datos relacionados con la temperatura, la velocidad y el desgaste para que los operadores puedan apagar las máquinas antes de que alcancen los umbrales críticos.
• Grandes datos: Con dispositivos inteligentes ahora capaces de medir y recopilar datos de máquinas de nuevas formas, los fabricantes tienen acceso a datos más granulares que nunca. La recopilación de datos de sensores y dispositivos inteligentes permite la generación de grandes conjuntos de datos o "lagos de datos" que se pueden utilizar para el análisis y el desarrollo de información y pueden ayudar a los fabricantes a optimizar sus procesos.
• Gemelos digitales: Estas tecnologías digitales crean réplicas virtuales de procesos físicos, diseños, almacenes y otras aplicaciones, que luego se pueden probar y refinar de forma rápida y rentable. Estas herramientas de análisis permiten a las empresas tomar decisiones basadas en datos basados ​​en datos recopilados del piso. Los modelos de gemelos digitales tienen aplicaciones potencialmente amplias que van desde el modelado predictivo para diseñar configuraciones de almacén óptimas antes de comenzar la construcción, hasta predecir cuándo podría ser necesaria la intervención o el mantenimiento en las fábricas, hasta probar las ramificaciones de las opciones de diseño o proceso antes de fabricar componentes físicos.
• Computación en la nube: La computación en la nube es el marco que hace posible la Industria 4.0. Los proveedores de servicios en la nube venden infraestructura, plataformas o aplicaciones de software como servicios a la carta, lo que permite a las empresas aprovisionar recursos y escalar sus operaciones según sea necesario, pagando solo por los recursos que realmente usan.

Los beneficios comerciales de la Industria 4.0 en la fabricación

La Industria 4.0 ya está revolucionando la fabricación, particularmente cuando se trata de mantenimiento predictivo. El mantenimiento predictivo es una mejor práctica de fabricación basada en una tasa teórica de falla de los activos. En lugar de esperar a que algo se rompa, los fabricantes utilizan el mantenimiento predictivo para reemplazar de forma preventiva piezas o herramientas para reducir el tiempo de inactividad. El uso de programas de mantenimiento regulares basados ​​en datos mantiene la vida útil no utilizada de una pieza determinada al mínimo. El tiempo de inactividad puede resultar en grandes pérdidas financieras, algo que el mantenimiento preventivo puede ayudar a evitar. La mayor confiabilidad a largo plazo de los procesos conduce a una mayor capacidad de producción, mayor calidad de las piezas y ahorros de costos a largo plazo.

Si bien los nuevos dispositivos, herramientas y técnicas inicialmente pueden parecer una inversión, el costo de usar herramientas más antiguas en un campo tecnológico que se innova rápidamente puede acumularse rápidamente. Hoy en día, las fábricas inteligentes equipadas con sensores conectados con el software de planificación de recursos pueden detectar cuándo los niveles de inventario son bajos y reordenar automáticamente piezas o materiales para evitar interrupciones en la producción. Esta capacidad ayuda a los fabricantes a fabricar mejores piezas más rápido y por menos, al mismo tiempo que les ayuda a aprovechar al máximo su maquinaria.

Industry 4.0 también permite a los fabricantes aprovechar al máximo la automatización en sus fábricas. Las máquinas automatizadas equipadas con sensores inteligentes pueden asumir las tareas rutinarias, laboriosas y potencialmente inseguras de las que normalmente serían responsables los operadores, lo que libera a estos trabajadores para tareas de mayor valor y mejora la seguridad en la planta. Desde un punto de vista administrativo, la automatización inteligente también puede aumentar la confiabilidad de la entrada de datos de rutina y la generación de informes para que los fabricantes puedan maximizar la eficiencia y optimizar los procesos internos.

Comience a aprovechar los beneficios de la Industria 4.0 hoy

Las tecnologías inteligentes impulsadas por Industry 4.0 conducen a una mayor productividad, mayor calidad de las piezas, menores costos, menor tiempo de inactividad de los empleados y una mejor utilización de los recursos. Está claro que los fabricantes deberían aprovechar esta tendencia para mantenerse por delante de la competencia y optimizar los procesos, pero para muchas empresas es más fácil decirlo que hacerlo. Un socio de fabricación de vanguardia facilita el aprovechamiento de los beneficios de la Industria 4.0.

En Fast Radius, nuestros ingenieros y profesionales de fabricación de clase mundial se mantienen actualizados sobre las últimas tecnologías y tendencias, incluida la Industria 4.0. Adoptar nuevos desarrollos en la fabricación es clave para maximizar y entregar valor, y nuestro equipo tiene las soluciones y herramientas para ayudarlo a llevar sus proyectos al siguiente nivel. Contáctenos para comenzar.