Industria 4.0:¿Evolución real del método de producción?

En muchos países, la industria ya ha entrado en una nueva era, la de la revolución industrial, ligada principalmente al auge de la tecnología digital. Una de las principales características de la industria 4.0 es la proliferación de fábricas inteligentes, en las que las máquinas están interconectadas y el Internet de las Cosas y los dispositivos robóticos juegan un papel cada vez más importante. Al traer todas estas evoluciones, la industria del futuro promete múltiples perspectivas de mejora.

Interconexión de medios de producción y sistemas

Uno de los aspectos más importantes de la industria 4.0 es la evolución de los sistemas de comunicación y las redes de intercambio dentro y alrededor de las plantas. El notable progreso realizado en las tecnologías digitales proporciona herramientas innovadoras que benefician a todos los elementos clave de la empresa:producción, pero también logística, gestión y relaciones con socios y clientes.

Hoy en día, los equipos y las estaciones de trabajo están cada vez más interconectados. Las máquinas se comunican entre sí y con los empleados, enviándoles señales cuando hay un fallo, cuando se acerca a un umbral crítico y se va a programar una intervención (mantenimiento, reparación, solución de problemas, sustitución…) o simplemente para informar su estado y funcionamiento.

La posibilidad de consultar datos de forma remota y actuar sin estar necesariamente en el lugar de producción es también uno de los beneficios que ofrecen las innovaciones tecnológicas relacionadas con la industria del futuro.

Producción y personalización más flexibles

Las herramientas inteligentes que componen la fábrica inteligente también son formidables palancas de flexibilidad. Gracias al Internet de las Cosas y al propio Internet, la empresa se comunica más con sus clientes a la vez que adapta más fácilmente su producción, lo que le permite personalizar su oferta sin tener que producir a pequeña escala.

Identificar las expectativas reales de los consumidores es, en efecto, uno de los grandes retos de cualquier empresa industrial, y es innegable que las nuevas tecnologías constituyen una gran baza en este campo por la mayor proximidad e interactividad que permiten.

Trazabilidad y calidad

Las nuevas organizaciones implementadas y las herramientas implementadas ofrecen ventajas en términos de seguimiento y trazabilidad de procesos . Si es necesario, se vuelve menos complicado y más práctico enfocarse en una operación determinada para identificar, por ejemplo, el origen de una falla o cualquier otro elemento que pueda afectar la productividad y la calidad. Se facilita considerablemente la implementación de controles de calidad y seguridad a lo largo de la cadena productiva para brindar datos confiables y utilizables.

Al mismo tiempo, la industria 4.0 quiere gestionar mejor sus costes, así como sus recursos energéticos y de materias primas, en particular a través de una mejor coordinación entre las necesidades y los recursos disponibles.

¿Qué lugar para el factor humano?

Algunos temen que la automatización desenfrenada inducida por la digitalización del entorno industrial relegue al hombre a un segundo plano. Sin embargo, lejos de quedar marginados, el rol y el lugar del empleado están evolucionando hacia una ampliación de habilidades, al mismo tiempo que se crean nuevas profesiones para cumplir con los nuevos requisitos y especificidades de la industria 4.0. Eanimado a mejorar constantemente sus calificaciones a través, entre otras cosas, de la formación continua, el ser humano sigue siendo el corazón de las operaciones de la empresa .

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