Industria 5.0:la nueva revolución

Desde la primera Revolución Industrial, el ser humano ha entendido el potencial de aplicar la tecnología como medio de progreso. La maquinaria de vapor, las líneas de montaje y la informática son algunos de los avances que se han producido durante los últimos siglos, todos ellos con la mira puesta en generar tecnología cada vez más potente y aumentar la productividad y la eficacia. La Industria 5.0 cambia este paradigma y trae una revolución, ya que resta énfasis a la tecnología y asume que el verdadero potencial de progreso está en la colaboración entre humanos y máquinas.

¿Qué es Industria 5.0?

Industry 5.0 es un nuevo modelo de producción en el que la atención se centra en la interacción entre humanos y máquinas.

La fase anterior a la Industria 5.0 ha visto el surgimiento de la industria digital:avances como el Internet Industrial de las Cosas o la combinación de Inteligencia Artificial y Big Data han generado un nuevo tipo de tecnología que puede ofrecer a las empresas un conocimiento basado en datos.

Esto, a su vez, se ha traducido en procesos como Inteligencia Operativa y Business Intelligence, que generan modelos que aplican tecnología con el objetivo de tomar decisiones cada vez más precisas y menos inciertas.

Sin embargo, durante esta fase de Industria 4.0, el objetivo ha sido minimizar la participación humana y priorizar la automatización de procesos. . Hasta cierto punto, los humanos se han colocado en una posición en la que compiten contra las máquinas, dejando a un lado a las primeras en una miríada de escenarios.

En el caso de la Industria 5.0 , esta tendencia se invierte:el objetivo es lograr un equilibrio por lo que la interacción máquina-humano puede ofrecer los mayores beneficios.

Por qué es necesario

Los cambios puestos en marcha por la Industria 5.0 ya son irreversibles. Este proceso ofrece a las empresas las habilidades de cada vez más poderoso máquinas en combinación con expertos mejor capacitados para fomentar una producción eficaz, sostenible y segura.

La Industria 5.0 no es una moda, sino una nueva forma de entender la fabricación que tiene consecuencias productivas, económicas y comerciales . Por lo tanto, las empresas que no adaptan su producción al modelo factory 5.0 pronto quedará obsoleto, al no poder beneficiarse de las ventajas competitivas que ofrece.

No solo eso:la tasa de aceleración tecnológica es cada vez más rápido y demuestra que la aparición de nuevos paradigmas nunca se detiene. Por ello, ajustar los procesos de cada empresa y transformarlos al concepto de industria digital será vital para garantizar que una organización siga siendo competitiva.

Beneficios de la Industria 5.0

Optimización de costes

Industria 5.0 retoma mejoras pasadas que, desde la Primera Revolución Industrial, han generado procesos más efectivos . La búsqueda de modelos de negocio que utilicen los menores recursos para obtener los mayores beneficios encuentran en la fábrica 5.0 su mayor nivel de perfección hasta la fecha, ya que hombre y máquina trabajan juntos para tomar las mejores decisiones financieras para una empresa.

Soluciones más ecológicas

Ninguna de las transformaciones industriales mencionadas se ha centrado en la protección del medio ambiente como prioridad Con Industria 5.0 , las nuevas tecnologías y sensibilidades corporativas están cambiando esta tendencia. Esto ha llevado a la aparición de políticas sostenibles donde, por ejemplo, una mínima generación de residuos y su gestión se convierten en procesos imprescindibles, transversales, haciendo también más eficaz a la organización.

Este cambio está en línea con lo que las organizaciones internacionales , regulaciones gubernamentales y consumidores han sido cada vez más exigentes

Personalización y creatividad

La innovación tecnológica no permite cierto grado de personalización que satisface la demanda de los clientes. El personal que forma parte de la Industria 5.0 aprovechará el potencial de la tecnología, pero también encontrará espacio para agregar sus propias ideas que conduzcan a un producto que se desarrolle pensando en la personalización.
Además, la automatización lograda durante la Industria 4.0 permite a los trabajadores liberarse de ciertos tareas repetitivas , centrándose en elaborar estrategias más poderosas o aplicar su creatividad .

¿Qué se requiere en Industria 5.0?

Personal capacitado

Fábrica 5.0 ha dado lugar al papel de Director de Robótica. Esta persona está especializada en la interacción entre máquinas y operadores, y también tiene conocimientos en campos como la robótica y la inteligencia artificial. . Su papel en la empresa implica tomar decisiones en torno a estos factores.

La formación de los empleados también dará un salto adelante con la educación virtual generalizándose. Esto permite abaratar costos para las empresas, ya que no requiere parar la producción para capacitar a sus empleados. Además, esto también conduce a un entrenamiento más seguro que evita que los trabajadores se expongan a riesgos innecesarios durante la formación. También se potencian la comunicación y la motivación de los empleados por los entornos de aprendizaje interactivos resultantes.

La generación de un sinfín de puestos de trabajo también se esperan las relacionadas con la interacción con sistemas robóticos e Inteligencia Artificial, entre otras tecnologías.

La tecnología adecuada

El término “cobots ” ha sido acuñado en relación con la Industria 5.0 :robots colaborativos diseñados para una interacción sencilla e intuitiva con humanos.

Esta tecnología tiene en cuenta a los humanos para procesos como la seguridad y los objetivos de la planta. . En cierto modo, actúan como aprendices, capaces de observar las acciones de un humano y replicarlas, ayudando a los operadores.

La expansión de Digital Twins también será otra tecnología necesaria en factory 5.0 . Estos son modelos visuales de un producto o proceso, y su generación permite comprenderlos y probarlos mejor.

Además, la aparición de procesos cada vez más complejos requerirá de un software adecuado que es capaz de administrar esta gran cantidad de datos y proporcionar a los operadores humanos un espacio que pueden usar para interactuar con las máquinas.

La plataforma Nexus Integra es un software que se espera que impulse la transformación de una empresa industrial en Industria 5.0. Es un sistema integrado para la gestión a gran escala de activos industriales, que permite a las empresas dar el salto hacia su Transformación Digital.

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