Gestión de Activos: La Piedra Angular de los Programas LDAR Exitosos

Elegir una solución de gestión de activos eficaz es clave para una gestión LDAR exitosa. El uso de prácticas de identificación automática y captura de datos junto con etiquetas LDAR y etiquetas para trampas de vapor duraderas y adecuadas a la aplicación, compatibles con software de gestión de assets, agiliza el proceso de recopilación y mantenimiento de grandes cantidades de datos para piezas y equipos regulados. Esto reduce drásticamente el tiempo de documentación manual que normalmente requiere un mantenimiento de registros extensivo, al tiempo que garantiza que los informes regulatorios sean precisos y fáciles de generar.

Aunque los programas de emisiones fugitivas y LDAR son complicados por naturaleza, generalmente tienen cinco componentes principales. Aunque los requisitos específicos pueden variar entre regulaciones federales y estatales, todo programa LDAR debe incluir las siguientes características.

1. Identificación de Componentes – Cada componente regulado debe tener un número de identificación único, junto con una ubicación identificada. Debe mantenerse un registro de equipos que contenga información sobre piezas de repuesto, equipos recién añadidos y equipos fuera de servicio. Los números de ID deben marcarse en el equipo y en los diagramas de instrumentación. Los equipos LDAR en campo enfrentan duras condiciones ambientales a diario. Por tanto, sus componentes de identificación deben permanecer legibles durante la vida útil del equipo. Las etiquetas LDAR y para trampas de vapor de Camcode resisten condiciones ambientales intensas y permanecen legibles por más de 20 años en exteriores. Camcode también puede ayudarle a asignar números de identificación únicos a sus equipos, reconciliar sus datos de activos actuales e incluso ayudar a hacer coincidir sus datos con sus artículos de inventario. Esto garantiza que sus componentes de identificación sean únicos y permanezcan legibles.
2. Definición de Fuga – Medida en partes por millón (PPM), las fugas se definen como concentración medida que supera un umbral estándar aceptado basado en la regulación pertinente. Diferentes regulaciones federales y estatales tienen diferentes umbrales aceptados, y lo que se considera un nivel aceptable puede variar según la industria. En algunos casos, múltiples regulaciones pueden aplicar en la misma instalación, lo que añade confusión. Para resolver esto, la EPA recomienda definir fugas en un nivel inferior al umbral mínimo aceptado entre todas las regulaciones aplicables.
3. Monitoreo de Componentes – El método principal para monitorear componentes con fines de detección de fugas es el Método de Referencia 21 de la EPA. El Método 21 usa un instrumento detector portátil para evaluar periódicamente emisiones semanal, mensual, trimestral o anualmente. Esta frecuencia también se define en directrices regulatorias y puede variar entre regulaciones específicas e industrias. El uso de etiquetas LDAR duraderas de Camcode en un sistema de gestión de activos automatiza los procesos de trabajo de un técnico LDAR, haciéndolos más fáciles y eficientes. Puede realizar adquisición de datos en campo más rápido y con mayor precisión, resultando en mayor productividad y menores costes laborales. Las etiquetas de Camcode funcionan con las principales soluciones de software móvil y dispositivos de adquisición de datos en campo.
4. Reparación de Componentes – Las directrices regulatorias también establecen un plazo para reparar fugas detectadas, que va de unos días a varias semanas. Típicamente, la reparación debe intentarse dentro de los cinco días tras detectar una fuga, y un segundo intento debe ocurrir dentro de 15 días si el primero falla. Diferentes regulaciones también establecen prácticas de reparación aprobadas, como apretar tornillos de capó o tuercas de empaquetadura. Si la reparación requiere apagar el equipo, puede colocarse en una lista de Reparación Diferida si está debidamente justificado y documentado. Por ejemplo, se deben explorar todas las alternativas de reparación que no requieran apagado antes de que el equipo pueda justificadamente colocarse en la lista de Reparación Diferida. Los sistemas de gestión de activos que usan etiquetas LDAR pueden ayudar a monitorear el ciclo de vida y mantenimiento predictivo, así como realizar estudios de fiabilidad en equipos. Saber cuándo un equipo necesita reparación o sustitución con antelación reduce tiempos de inactividad y aumenta la eficiencia. En lugar de documentar manualmente números de identificación y solicitudes de reparación, los operadores pueden simplemente escanear la etiqueta de activo correspondiente para colocar automáticamente el equipo en una cola de mantenimiento y reparación. Del mismo modo, los intentos de reparación pueden documentarse más fácilmente sin riesgo de error humano que lleve a registros inexactos o desactualizados.
5. Registro de Datos – Las regulaciones LDAR tienen estrictos estándares de documentación, requiriendo que una gran cantidad de información sobre cada parte regulada sea cuidadosamente documentada y mantenida con información precisa. Emplear un sistema de gestión de activos centrado en identificación automática y captura de datos hace que la recopilación de datos sea más rápida, menos costosa y más precisa que la recopilación manual. Datos más precisos conducen a generación fácil de informes precisos.

Cuando estos cinco elementos se automatizan, las demandas de horas-hombre y costes generales se reducen, permitiendo una gestión LDAR eficaz mientras se reduce la complejidad y se asegura el cumplimiento. Si su instalación está sujeta a regulaciones LDAR y confía en métodos manuales de identificación y documentación, puede reducir drásticamente los costes de cumplimiento implementando un programa integral de gestión de activos centrado en captura automática de datos con etiquetas LDAR.