Productividad Inteligente: Guía Estratégica de Guhring para Reducir Costos de Fabricación en Medio del COVID-19

En tiempos difíciles, quiere que su negocio sobreviva, y si es posible, prospere, pero hacerlo no siempre es directo. Aquí está cómo Guhring ayuda a sus clientes a mejorar su productividad.

Mientras los fabricantes lidian con la disrupción de la demanda por la pandemia de COVID-19, muchos buscan ideas para mantener o mejorar niveles de producción.

Una reacción refleja común de algunas empresas es pedir a proveedores un descuento general en compras futuras para ayudar a compensar su carga financiera, usualmente de alrededor del 5 al 10 por ciento, dice Brandon Hull, director de gestión de producto y desarrollo de negocio de Guhring. Este es un intento de solución rápida que rara vez proporciona los resultados deseados, añade.

"Entendemos que estas empresas necesitan resultados inmediatos, pero la realidad es que los proveedores enfrentan las mismas cargas financieras y no pueden permitirse reducir repentinamente sus precios", dice.

"Y aun si obtiene una reducción del 10 por ciento en el precio de sus herramientas, lo que muchos compradores no entienden es que la porción de tooling de su costo es solo alrededor del 3 por ciento de su costo de producción real, así que incluso si puede ahorrar 10 por ciento en herramientas, probablemente solo está impactando sus costos de producción totales en una fracción de un por ciento", añade.

Un enfoque mucho más efectivo para reducir costos es mejorar la productividad, dice Hull, y es algo que un buen proveedor como Guhring puede ayudar a un taller a lograr. Usualmente requiere pequeñas inversiones por parte del cliente, pero al final, vale la pena, añade, y significa reflexionar más profundamente sobre cómo está corriendo su taller y maquinaria.

"¿Está ahorrando tanto tiempo como costo de herramienta? ¿Está combinando múltiples operaciones en una? ¿Está reduciendo su costo de herramienta, no simplemente porque el precio baja, sino porque la herramienta dura más? Si puede marcar todas esas casillas, esa es obviamente la mejor solución para usted", dice.

Ayudando a los Clientes en el Husillo

Un buen primer paso para mejorar la productividad es reducir sus horas de mecanizado, dice Hull.

"El tiempo de máquina es con mucho el recurso más costoso en un taller, así que siempre estamos tratando de ayudar a nuestros clientes a mejorar su productividad", dice Hull.

"Si puede hacer que su herramienta dure tanto como la herramienta anterior, pero puede cortar el tiempo de ciclo a la mitad, va a ahorrar mucho más dinero que solo agregando vida a la herramienta o solo reduciendo el precio de la herramienta", dice.

Los expertos de Guhring visitan rutinariamente a los clientes para ayudarles a lograr ahorros de costos de producción, dice Hull. Desde un punto de vista enfocado en herramienta redonda, la empresa tiene uno de los equipos de ventas más grandes en Estados Unidos, y así la capacidad de entrar al taller y ayudar al cliente en el husillo es un gran beneficio, dice, añadiendo que las empresas que prosperan en tiempos difíciles son las que pueden ayudar a sus clientes a ser más productivos.

"Nuestro equipo de ventas de campo está a disposición del cliente", dice. "Entran a las instalaciones y se reúnen con nuestros clientes regularmente para asistir con proyectos potenciales donde pueden prestar su experiencia, ya sea configurando un nuevo trabajo o mejorando uno existente para asegurar que el cliente está usando la mejor herramienta para una aplicación particular. Y cuando las empresas de herramientas de corte se asocian con distribuidores como MSC, que comparten el mismo enfoque basado en soluciones, los beneficios realizados por el cliente se maximizan."

Los representantes de ventas típicamente hacen preguntas sobre los tipos de materiales que el cliente está mecanizando y evalúan las capacidades actuales de herramienta y máquina, dice Hull. Por ejemplo, con aplicaciones de taladrado, el representante puede preguntar cuántos agujeros está taladrando el cliente en cada pieza, o si el cliente tiene capacidad de refrigerante a través del husillo. Toda esta información les ayuda a reducir la herramienta correcta para la aplicación del cliente.

"Nunca va a poder obtener el mismo tipo de conocimiento de un sitio web o un catálogo que puede obtener de un ser humano que ha corrido todas estas diferentes herramientas y todos estos diferentes escenarios", dice Hull. "Hay tantas variables que pueden afectar la operación de una herramienta que realmente necesita la entrada de un humano para ser totalmente efectivo."

Por supuesto, dado el desafío de la pandemia de COVID-19, los equipos de ventas de Guhring no pueden actualmente entrar a muchas instalaciones de clientes y plantas de producción debido a restricciones de visitantes, dice.

"Estamos teniendo que encontrar formas alternativas de ayudarles, así que estamos usando aplicaciones como FaceTime donde el cliente puede mostrar la herramienta desgastada, enviar una imagen de la pieza o mostrar al representante lo que está pasando con su operación de mecanizado", dice.

"Esos son algunos de los desafíos que enfrentamos ahora. Solo tiene que ser creativo para encontrar una forma de continuar ayudando a ese cliente aunque no pueda estar en la máquina en su planta de producción con ellos en ese momento."

Ayudando con la Brecha de Habilidades

Trabajar más de cerca con su proveedor puede ayudar a su empresa a lidiar con la creciente escasez de trabajadores en la industria manufacturera, dice Hull.

"En el mundo actual de mecanizado, los oficios calificados experimentados son uno de los activos más desafiantes para que las empresas encuentren y mantengan", dice. "Todo está tan automatizado, hay mucha gente que sabe cómo operar una máquina, pero pueden no tener la experiencia que les permite resolver efectivamente una aplicación. Pueden saber cómo configurar la pieza, pero cuando las cosas empiezan a ir mal, o se les encarga mejorar una aplicación, pueden no siempre saber el mejor lugar para empezar o cómo identificar un problema para idear una solución, así que confían en la experiencia técnica de los fabricantes de herramientas de corte para asistirles."

Por ejemplo, Hull dice que habló recientemente con un vendedor que estaba asistiendo a un cliente con un trabajo de taladrado de titanio. El cliente estaba intentando taladrar titanio y solo podía lograr de 7 a 10 agujeros por broca. Inmediatamente, pudieron deducir que la broca del cliente no era la mejor para el trabajo, dice. El cliente empezó con una broca de cobalto y cambió a una broca de carburo con características de diseño más conducivas a la aplicación. El cliente estaba extasiado con el resultado, dice Hull: Obtuvo significativamente más agujeros de los que estaba acostumbrado a obtener.

"El cliente gastó más dinero en la nueva herramienta", dice Hull. "Pero debido a la vida extra de la herramienta y productividad mejorada, es menos costoso correr esa broca de carburo más cara que correr la broca de cobalto de menor precio."

De manera similar, Guhring es capaz de ayudar a sus clientes a mejorar el rendimiento y vida de servicio de sus herramientas de corte a través de modificaciones simples de herramienta, como agregar recubrimientos, señala Hull.

Vea la broca RT100XF de Guhring en acción:

Un cliente podría estar obteniendo buenos resultados de una herramienta, pero Guhring puede ser capaz de mejorar el rendimiento de la herramienta y extender la vida de la herramienta trayendo las brocas y poniendo un recubrimiento diferente en ellas, dice.

"Algo tan simple como cambiar el recubrimiento puede tener un impacto bastante significativo en la vida de la herramienta", dice Hull. "Estas son algunas de las cosas rentables que podemos hacer para ayudar a hacer un cliente más productivo y ahorrarles dinero."

¿Qué formas ha encontrado para hacer su taller más productivo?