Tecnologías de Producción Inteligente: Perspectivas Expertas de Haimer USA
El vicepresidente de ventas de Haimer USA, Steve Baier, discute tecnologías para producción inteligente y cómo todas se relacionan entre sí.
1. Qué es Safe-Lock™ y cómo se compara con otros sistemas de sujeción de herramientas?
Con otros sistemas de sujeción de herramientas, el micro-deslizamiento (donde la herramienta de corte se mueve ligeramente) puede ocurrir y causa que la herramienta se salga del portaherramientas. Antes de Safe-Lock™, la única solución a este problema era usar bloqueo lateral, pero el bloqueo lateral es terrible para el balance y la precisión de desviación. Safe-Lock™ es una forma EDM en un portaherramientas shrink fit. Así que, cuando encoge el portaherramientas para insertar la herramienta, compromete la forma Safe-Lock™ que incluye las ranuras en el extremo posterior de la herramienta de corte y una forma EDM en forma de pasador en el portaherramientas. Es el único sistema que proporciona precisión de shrink fit y seguridad absoluta de la herramienta.
2. Cómo funciona la tecnología shrink fit y cuáles son los beneficios para los talleres de máquinas?
El sistema shrink fit calienta el portaherramientas para que se inserte la herramienta de corte, y luego el portaherramientas se enfría en 30 segundos. A través de esto, el portaherramientas sujeta la herramienta de corte 360 grados alrededor del vástago en múltiples planos (a diferencia de los portaherramientas de plano Weldon). Esto aumenta el torque de sujeción que previene la charla durante operaciones de desbaste o acabado.
3. Qué tan importante es el balanceo de herramientas en el mundo de la fabricación?
Los ensamblajes de herramientas desbalanceados crean fuerza centrífuga que causa vibración. La vibración solo puede ir a dos lugares: hacia abajo a través de la herramienta de corte y sobre su pieza (lo que disminuye la calidad del acabado superficial y la vida de la herramienta de corte) o hacia arriba en su husillo (lo que puede ser perjudicial para la vida del cojinete del husillo). Sin balanceo, la única opción para los mecanizadores para obtener mejor acabado superficial y mayor vida de herramienta sería ralentizar la máquina, lo que disminuye la productividad y el tiempo de actividad. Al balancear un ensamblaje de herramienta, puede hacer funcionar la máquina más rápido, por más tiempo y crear piezas de alta calidad con mejor acabado superficial.
4. Cómo ayuda una máquina de preajuste a un operador de máquina herramienta?
El preajuste permite a los mecanizadores verificar la desviación, altura, diámetro y dimensiones críticas de la herramienta de corte en sí fuera de la máquina herramienta. Sin una máquina de preajuste, los operadores tienen que medir manualmente la herramienta en la máquina, lo que lleva mucho tiempo. Encontramos que tomó 20 minutos preajustar cinco herramientas en la máquina herramienta mientras que una máquina de preajuste tomó solo 2.5 minutos para medir las mismas herramientas. Cualquier mecanizador sabe que 20 minutos de tiempo de inactividad en la máquina reduce la productividad y, a su vez, cuesta dinero.
5. Cómo trabajan juntos shrink fit, balanceo y preajuste?
Shrink fit asegura la mejor precisión de desviación, balancear portaherramientas les permite tener la menor vibración posible, y el preajuste fuera de línea maximiza el tiempo de funcionamiento de la máquina.
Publicado Previamente en el blog de Haimer.
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