¿Cuáles son las innovaciones para el mantenimiento industrial?

En la industria, los robots y el software ahora son parte del panorama y continúan cambiando profundamente las ubicaciones de producción. Estas nuevas y cada vez más sofisticadas herramientas redefinen tanto el entorno de trabajo como la forma en que los empleados llevan a cabo sus misiones, incluidas las relacionadas con el mantenimiento. La monitorización de máquinas e infraestructuras, así como su mantenimiento en óptimo funcionamiento, son los principales beneficiarios de las innovaciones tecnológicas, como las relacionadas con el Internet de las Cosas (IOT).

Monitoreo remoto

Si hay una oportunidad que ofrecen las nuevas tecnologías y que muchos actores de la industria aprecian especialmente, es poder estar informados del estado de los medios de producción y su rendimiento sin tener que estar presente en el sitio.

Gracias a las soluciones ofrecidas por start-ups y empresas especializadas , es posible tener, en un terminal (portátil, tableta o incluso smartphone) conectado a Internet, datos precisos sobre la “salud” del equipo y su rendimiento, pero también recibir una alerta directa en caso de mal funcionamiento detectado. Todo esto al estar lejos del sitio de producción y tener total libertad para establecer una serie de parámetros, como umbrales de alerta, por ejemplo.

De esta forma, es posible reaccionar rápidamente contactando con los equipos de mantenimiento, transmitiéndoles la información recopilada para facilitar su trabajo y ahorrarles tiempo. . Esto reduce significativamente el tiempo de inactividad de la máquina y, por lo tanto, reduce el impacto de estos eventos de tiempo de inactividad en la producción de la empresa.

Apoyo durante las intervenciones

Las innovaciones tecnológicas proporcionan medios mejorados para el apoyo a la intervención cuando se debe llevar a cabo una operación de mantenimiento.

La información de las máquinas y los procedimientos a seguir para corregir los diferentes tipos de fallos que se pueden producir están disponibles directamente en soportes digitales, que tienen la triple ventaja de ser menos engorrosos, más prácticos (se facilita el acceso a una determinada información) y más completos (gran capacidad de almacenamiento).

Como resultado, los empleados llamados a intervenir ganan en eficiencia y rapidez para poner rápidamente a disposición de los operadores los medios de producción.
Algunos diseñadores van más allá en esta lógica de mantenimiento conectado, desarrollando instrucciones de trabajo visuales sobre diferentes medios. Estos dispositivos de alta tecnología, como los modelos Polm Studio, XSED o GRDF, permiten al personal de campo intercambiar información en tiempo real con expertos geográficamente remotos, lo que les permite beneficiarse de la visión compartida para que puedan ver la escena y guiar a los operadores durante la resolución de problemas. Por no hablar de que los empleados que están en contacto directo con las máquinas pueden,gracias a sus instrucciones visuales de trabajo , trabajar con nuevos medios. Estas soluciones se están probando actualmente en empresas o ya están completamente implementadas.

Herramientas para predecir mejor los fallos

En términos de mantenimiento preventivo, también se puede considerar que las innovaciones permiten avanzar considerablemente en términos de eficiencia y optimización de las capacidades productivas.

Los componentes centrales de las nuevas generaciones de sistemas de monitoreo de máquinas siguen siendo sensores, que registran datos vitales. Luego, estos se procesan, analizan y vinculan a valores de referencia, como el umbral de falla de un equipo (por ejemplo, una cantidad de horas más allá de las cuales es probable que una máquina se dañe o se vuelva menos eficiente). El componente de software de este tipo de dispositivo notifica a los usuarios que la máquina se acerca a una posible falla y, por lo tanto, debe someterse a mantenimiento lo antes posible.

Esto permite planificar las intervenciones con mucha antelación y organizar las rondas del equipo de mantenimiento de manera más eficiente.

La industria del futuro y el mantenimiento, sin duda, están destinados a estar cada vez más conectados.

Sobre Picomto

Picomto es una solución de software web y móvil para crear, administrar, compartir, ver y analizar instrucciones de trabajo visuales.