Cómo el ERP impulsa la reducción de inventario y la eficiencia operativa

Los sistemas ERP llevan mucho tiempo, y la mayoría conoce bien los beneficios que pueden aportar a una empresa. Hay varios casos de estudio sobre cómo la instalación de un sistema ERP ha hecho muchas operaciones corporativas más optimizadas, eficientes y ágiles. La situación es aún mejor debido al gran número de soluciones disponibles para atender diferentes empresas en términos de tamaño y verticales de negocio.

---

Aunque hay poca duda sobre los beneficios de un sistema ERP, estas soluciones pueden ser una gran inversión para una empresa. Por tanto, la mayoría buscaría un cálculo de retorno de inversión muy bien fundamentado antes de dar luz verde. Este artículo está escrito para ayudar a convencer a la dirección a justificar el coste de un sistema ERP.

El artículo abordará tanto beneficios tangibles como intangibles de implementar un sistema ERP y le dará una buena justificación del coste incurrido.

Reducción de inventario

En un sistema ERP exitoso típico en una empresa productora, una reducción del 20% en inventario se convierte en un punto de referencia común para la mayoría. Esto no es solo un ahorro único del 20% del coste de inventario, sino que hay un elemento recurrente, especialmente en menores costes de almacén, manipulación, transporte, y reducción de daños y obsolescencia, y más. Juntos, estos pueden contribuir otro 5-10% a ahorros relacionados con inventario. En conclusión, el ahorro global en coste de inventario puede atribuirse a través de la gestión del producto solo, resultando en al menos un 30% del inventario total de su empresa.

Hay más beneficios que solo reducir inventario y su coste de mantenimiento. El sistema ERP también asegura que solo producto útil se almacene regularmente. Reduciendo inventario en artículos que no se venden. Como el inventario solo se adquiriría basado en requisitos reales, se evitaría la acumulación de material obsoleto y habría menos escasez de piezas. Una implementación de tal método aseguraría que la fabricación sea más esbelta y los fondos se distribuyan a otras operaciones que lo necesiten.

Reducción en costes de materiales

Los sistemas ERP pueden llevar a prácticas de aprovisionamiento mejoradas. La previsión de la empresa mejorará, y su empresa podrá realizar pedidos con tiempo y evitar compras de emergencia, de último minuto. Lo que resultará en mejores negociaciones de precios con proveedores nuevos o existentes. Podrá aprovechar con proveedores basándose en demandas previstas, donde ambos podrían ganar de la asociación mediante acuerdos de ahorro de costes. Una mejor previsión de demanda permite a su departamento de compras obtener mejores términos de sus proveedores y podría alcanzar una reducción del 5% en su coste total de compras.

Menores costes laborales

Con prácticas de fabricación mejorando con su ERP, su horario de trabajo funcionará más fluido con menos paradas e interrupciones. Esto se traduce en reducción de retrabajo y reducción de pagos por horas extra para similar cantidad de producción. Una mejor previsión de demanda con un flujo de trabajo mejorado también significa que tiene un número reducido de urgencias que demandan tiempo adicional de su agenda ya ocupada. Esto reduce los requisitos de reconfigurar máquinas y herramientas de fabricación, resultando en un throughput en su fábrica. Todos estos factores suman a reducir costes de producción y mejor calidad. Utilizar su sistema ERP exitosamente puede reducir costes directos e indirectos hasta un 10%, reduciendo horas extra y retrabajo y acelerando el flujo de trabajo en la planta.

Mejora de ventas y satisfacción del cliente

Otra área donde un sistema ERP puede mejorar prácticas dentro de departamentos de ventas y servicio al cliente. Con mejor coordinación y optimización de productos de la empresa, puede llevar a mejora en ventas. El plazo de entrega para enviar pedidos se reduce y nuevos requisitos de clientes pueden cotizarse y producirse mucho más rápido. En muchos casos, los propios clientes pueden interactuar con el sistema ERP para calcular costes y especificaciones directamente sin pasar por representantes de ventas.

Hacer el sistema de producción completo más ágil es solo otro resultado de una solución ERP bien implementada. Este tipo de sistema permite a clientes alterar sus demandas bastante tarde en el ciclo de producción. Esto mejora la lealtad del cliente y crea un mejor entorno de trabajo. Sus clientes pueden tener más control sobre fechas de entrega con mayor precisión.

Estos factores suman a mejor servicio al cliente resultando en mejora de relaciones y retención de clientes. La empresa con un ERP bien engrasado verá menos ventas perdidas, aumentará ventas totales y mejorará satisfacción del cliente.

Mejoras intangibles debido al ERP

Además de las mejoras medibles en eficiencias, producción y flujos de caja, hay muchas mejoras de naturaleza más intangible, pero igualmente importantes para la empresa. Estas son también consideraciones importantes al decidirse por una implementación ERP. Muchas de estas mejoras intangibles son críticas para el éxito futuro de la empresa.

Mejoras en procesos de diseño y producción

Los sistemas ERP utilizan una base de datos común que recorre la planta de fabricación, así como el departamento de diseño. El sistema ERP permite un control mucho mejor sobre el proceso de diseño y producción. Esto permite que cualquier cambio planificado en especificaciones de producto esté bien controlado y no permita inconsistencias en diseño. En cambios de último minuto, la comunicación de tal cambio se transmite a todos los departamentos involucrados con el diseño. Esto resulta en mayor estabilidad y agilidad del proceso de fabricación y permite un tiempo de respuesta más rápido.

En muchos casos, el propio ERP puede incorporar reglas de diseño e ingeniería que apoyen o denieguen cambios de configuración. Esto resulta en que clientes o representantes de ventas vean de primera mano qué cambios son posibles y cuáles no. Nuevas estimaciones de coste pueden calcularse más rápido y en un momento.

Mejoras en función de Sistema de Información Gerencial (SIG)

Un sistema ERP se implementa como paquete de software compuesto y esto tiene varios beneficios cuando se trata de sistemas de información gerencial. El SIG ya no necesita recopilar información de diferentes fuentes de datos y puede ofrecer una vista instantánea de los fundamentos básicos de la empresa. El personal de sistemas de información gerencial puede atender mejor las necesidades de usuarios como resultado de la nueva integración.

---

E3.Series: Gestión de datos eléctricos

E3.EDM es la solución de gestión de datos y procesos para E3.Series. Gestiona nativamente datos de proyectos de ingeniería E3.Series y bibliotecas, así como el flujo de trabajo de ingeniería E3.Series. Áreas clave incluyen:

• Diseñado para soportar nativamente el modelo de datos E3.Series y soportar directamente objetos de datos E3.Series, bibliotecas y su entorno.

• Usa gestión de procesos y flujo de trabajo basados en roles para soporte de roles típicos de ingeniería eléctrica como diseñadores, arquitectos de sistemas, gestores de bibliotecas, gestores de proyecto y programa.

Gestione datos de ingeniería en un entorno nativo

• Gestión de cambios: La capacidad de crear instantáneas del proyecto, documentar cambios y revertir a versiones anteriores cuando sea necesario permite a usuarios rastrear y gestionar cambios en versión de proyecto.

• Mayor transparencia: Los gestores de proyecto se beneficiarán de información "dónde se usa" a nivel de componente para entender dependencias y reutilización de diseño.

Ser capaz de gestionar datos donde se crean, mediante una aplicación de gestión de datos que soporta la profundidad y complejidad de la información de diseño, impulsa la productividad de ingeniería y permite beneficios de negocio downstream que tienen impacto directo y medible en coste, calidad y time-to-market.

Beneficios de proporcionar integración de disciplinas de ingeniería

Gestionar las interdependencias entre diseño eléctrico y mecánico son requisitos clave. Sincronizar datos de colaboración entre entornos de autoría tiene beneficios obvios:

• Cada desarrollador trabaja en la versión más actual del diseño, aumentando productividad de ingeniería

• Cambios tardíos son caros y pueden evitarse, la dependencia de prototipos físicos se reduce, bajando coste y ahorrando tiempo

Beneficios de mapear el flujo de trabajo del proceso de ingeniería

Como cada disciplina de ingeniería - mecánica, PCB, eléctrica, software - usa su propia metodología de ingeniería específica, los procesos en cada una son diferentes y específicos de disciplina. El soporte de procesos específicos de ingeniería eléctrica y los roles y tareas usadas dentro de este proceso impulsa varios beneficios:

• Requisitos específicos de procesos de ingeniería eléctrica pueden mapearse y configurarse fácilmente, reduciendo costes de integración y operación del sistema

Control de proyecto, seguimiento de progreso y gestión de liberaciones mejora visibilidad y ayuda a proyectos de desarrollo a mantenerse dentro de requisitos de tiempo y calidad.

---