Guía completa de sistemas transportadores: componentes, tipos y aplicaciones

¿Qué es un sistema transportador?

Un sistema transportador es un tipo de equipo de manipulación mecánica que se utiliza para transferir material de un lugar a otro. Los transportadores facilitan el uso en aplicaciones como el transporte de materiales pesados o voluminosos.

Los sistemas transportadores permiten el transporte rápido y eficiente de una amplia variedad de materiales. Son extremadamente populares donde hay necesidad de manipular materiales y mover objetos de embalaje regularmente. También tienen aplicaciones de usuario, ya que a menudo se ven en supermercados y aeropuertos.

Hoy en día existe una variedad de sistemas de transporte disponibles para ver y usar según las necesidades de diferentes industrias. Los transportadores más utilizados en la industria son los transportadores de banda y los transportadores de cadena. Así que analicemos las partes esenciales del sistema transportador.

Partes de un transportador

A continuación se describen las tres partes de un transportador:

1. Soporte de banda
2. Sistema de poleas
3. Unidad de accionamiento

1. Soporte de banda

El soporte de banda es un componente de un sistema transportador que permite que la banda se mueva suavemente sin restricciones.

Si la unidad de soporte no es estable, la banda falla si hay un objeto pesado encima, y esto hace que la banda no se mueva tan suavemente o tan rápido como debería. La banda permanece tensa y se mueve eficientemente mediante el uso de unidades de soporte.

2. Sistema de poleas

Es el componente externo que se usa para controlar la velocidad de la banda. Cada unidad tiene dos poleas, una accionada por electricidad y otra libre. Los sistemas transportadores modernos pueden tener rotores adicionales en todo el bastidor.

3. Unidad de accionamiento

La unidad de accionamiento permite que el sistema transportador se mueva u opere. Tiene un cojinete de contrapeso que mantiene eficazmente los componentes móviles. También permite mover la banda en dirección opuesta y gestionar los ajustes repetidos de dirección en algunos sistemas.

Tipos de sistemas transportadores

A continuación se enumeran los tipos de sistemas transportadores:

1. Transportador de transferencia de bolas
2. Transportador de equipaje
3. Transportador de banda
4. Transportador de cangilones
5. Transportador de cadena
6. Transportador de mina de carbón
7. Transportador de tolva
8. Transportador magnético
9. Transportador aéreo
10. Transportador neumático o de vacío
11. Transportador de rodillos motorizados
12. Transportador de rodillos
13. Transportador de tornillo o sinfín
14. Transportador de lamas o delantal
15. Transportador vertical
16. Transportador vibratorio
17. Transportador de viga andante
18. Transportador de ruedas

1. Transportador de transferencia de bolas

Los transportadores de transferencia de bolas consisten en una serie de rodamientos de bolas para permitir el transporte multidireccional del producto. Se usan en líneas de embalaje y montaje donde el producto necesita transportarse en más de una dirección.

Cuando se combinan varias líneas de transportadores, se usan para mover productos de un lugar a otro. Son posibles múltiples tamaños y capacidades de carga con este transportador. Los transportadores de transferencia de bolas no son autopropulsados y requieren fuerzas externas para mover el producto.

2. Transportador de equipaje

Estos tipos de transportadores se usan para el transporte en sistemas de manipulación de equipaje. Si has viajado a aeropuertos, debes saber que hay cintas de equipaje donde puedes facturar tu maleta.

En un lado del transportador de equipaje dejas tus artículos, desde el lado lejano salen después de la inspección. Esto rota las maletas en círculo. Es muy probable que veas una cinta transportadora en una tienda o en el aeropuerto.

3. Transportador de banda

Un transportador de banda es un medio de transporte que utiliza una banda continua para transportar productos en línea recta o a través de cambios de altura o dirección. Una cinta transportadora usa dos poleas extremas que giran sobre una larga sección de material grueso y duradero.

Como el motor en la polea se mueve a la misma velocidad y gira en la misma dirección, la banda se mueve entre las dos. Si los artículos son pesados o voluminosos o si la cinta transportadora los mueve a largas distancias, se pueden instalar rodillos en los lados de la cinta transportadora para soporte.

Un transportador de banda es el transportador más barato, simple en construcción y fácil de usar. Se usa para mover materiales a granel como grano, mineral, carbón, arena, etc.

4. Transportador de cangilones

Un transportador de cangilones también se conoce como pata de grano. Es un mecanismo para transportar material a granel fluido verticalmente en una línea de montaje. Usa contenedores multisidados conectados por cables, bandas o cadenas para mover productos o materiales.

Estos transportadores están compuestos por un bucle interconectado de cangilones que permanecen planos mientras se mueven de horizontal a vertical para que sus objetos no caigan. Estos transportadores pueden proporcionar transporte fácil, gran capacidad y requieren poco mantenimiento. Se usan en industrias alimentaria, agrícola, farmacéutica, química y del vidrio.

5. Transportador de cadena

Un transportador de cadena es un dispositivo de manipulación de materiales unido a miembros móviles (cadena o cable) típicamente usado para mover materiales a través de líneas de producción. Un transportador de cadena consiste en una serie de engranajes conectados en un sistema continuo por una cadena.

Típicamente, cada engranaje tiene dientes que forman una rotación libre a lo largo de la cadena. El uso de transportadores de cadena puede proporcionar alta capacidad de carga y la posibilidad de transportar materiales muy anchos o largos. Los transportadores de cadena se usan principalmente para mover o transportar cargas unitarias pesadas.

6. Transportador de mina de carbón

Estos transportadores son una excelente manera de transportar grandes cantidades de carbón a distancias muy largas. El equipo de transportador de carbón puede reducir el costo de operación debido al bajo consumo de energía.

Los transportadores de carbón pueden atravesar terrenos difíciles de manera más eficiente que los sistemas de camiones o ferrocarriles, y tienen el beneficio del transporte continuo. Es adecuado para instalarse para manipular carbón con una inclinación de hasta 20° desde la horizontal.

7. Transportador de tolva

Los transportadores de tolva son uno de los medios más económicos de transportar materiales. Utilizan la gravedad para mover el producto de un nivel a otro a lo largo de superficies lisas. Los transportadores de tolva se usan para proporcionar áreas de envío aumentadas.

Una tolva espiral puede usarse para mover objetos entre pisos con el espacio mínimo requerido. Están diseñados para tener un coeficiente de fricción dinámico bajo, permitiendo que el producto o material se deslice suavemente. Útiles en manipulación de chatarra, embalaje o manejo de correo, etc.

8. Transportador magnético

Estos son tipos de sistemas transportadores que tienen una cama deslizante magnética o una polea magnética que se usa para mover material ferroso en dirección vertical o inversa.

Este transportador tiene imanes en su cama que sujetan las partes ferrosas o que contienen hierro, y debe funcionar en cualquier transportador industrial. Los imanes se colocan correctamente, proporcionando una fuerza de sujeción magnética precisa para estas partes. Los transportadores magnéticos se usan para eliminar virutas ferrosas de centros de mecanizado.

9. Transportador aéreo

Un transportador aéreo usa un solo riel, que puede ser manual o motorizado. Se usan para realizar tareas de transporte y carga en áreas de trabajo. Se sujetan al techo usando un carro o transportador movido por cadenas o cables.

Estos tipos de transportadores están diseñados para seguir una ruta continua, pueden cambiar de dirección de horizontal a vertical o viceversa. Esto puede proporcionar un mejor uso del espacio en el suelo, transportar artículos a granel y entregar cajas o embalajes. El transportador se usa principalmente en inspección de línea de montaje y/o procesos.

10. Transportador neumático o de vacío

Un transportador neumático de vacío es un sistema único de transferencia de material seco que es libre de polvo y sin contacto humano. Un transportador neumático funciona sobre la base de que la carga a granel puede moverse mediante aire a través de tuberías.

Este aire soplado ejerce una fuerza propulsora sobre el material a granel y lo transmite a través de la línea de transporte. Estos transportadores requieren menos mantenimiento, lo que puede dar mayor seguridad, menos fugas y fugas de conductos. Los transportadores neumáticos se usan en alimentadores de quemadores, transportadores de polvo metálico y reciclaje.

11. Transportador de rodillos motorizados (o vivo)

Estos son tipos de transportadores de rodillos que usan rodillos motorizados para mover los productos o materiales. Los rodillos del transportador son accionados por bandas, cadenas o anillos en O dependiendo de la carga. Son efectivos en transporte horizontal a largas distancias.

La velocidad del transportador y el proceso se pueden controlar fácilmente y el riesgo de daño se reduce ya que las piezas nunca se tocan mientras trabajan. Se usan principalmente en manipulación de alimentos, fabricación de acero e industrias de embalaje.

12. Transportador de rodillos

Los transportadores de rodillos tienen rodillos paralelos fijados al bastidor para transportar el producto por gravedad o manualmente. Estos rodillos no son autopropulsados y usan la gravedad para transferir el objeto, o manualmente cuando se montan horizontalmente.

Estos tipos de transportadores pueden instalarse rectos o curvos según el propósito de uso y el espacio disponible en el suelo. Es un sistema de transporte de carga muy rápido y seguro porque están construidos con una variedad de sensores y equipos. La aplicación en la que se usa es en muelles de carga, manipulación de equipaje o en la línea de montaje.

13. Transportador de tornillo o sinfín

Un transportador de tornillo usa una cuchilla helicoidal giratoria con un tubo uniforme para mover o transferir material fluido o granular fácilmente. Consiste en un tornillo helicoidal o sinfín de acero que gira dentro de un eje, impulsando el trabajo según el diseño del tornillo y la dirección de rotación.

En este, la tasa de transferencia de volumen es igual a la tasa de giro del eje. Estos tipos de transportadores son capaces de manejar grandes cantidades de material con flujo lento a rápido. Se usan para transferir bienes como desechos alimentarios, astillas de madera, granos de cereal, piensos animales, cenizas de caldera, harina de carne y huesos.

14. Transportador de lamas o delantal

El transportador de lamas emplea un bucle accionado por cadena de lamas para mover los objetos de un extremo a otro. Un transportador de lamas consiste en un sistema de lamas y cadena para mover componentes en una línea de montaje.

Los paneles de acero se conectan en serie con accesorios de cadena especiales, y la cadena es accionada por un motor eléctrico y una caja de cambios. Esto permite una amplia variedad de aplicaciones de transportadores de carga pesada. Un transportador de lamas puede transportar piezas calientes, aceitosas o artículos a través de un proceso de secado por calor.

15. Transportador vertical

Un transportador vertical es una máquina de transporte que usa vibración rotativa o lineal para mover productos automáticamente de un nivel a otro. Estos tipos de transportadores pueden mover mercancías de una altura a otra, elevando o bajando la carga en la línea de suministro en varias etapas.

Los transportadores verticales se ubican entre dos transportadores horizontales y pueden mantener el movimiento estable mediante compensación vertical. Pueden proporcionar diferentes tamaños y capacidades de carga según la aplicación. Los transportadores verticales se usan para reducir el espacio en el suelo, conectar varios pisos, sistemas de acumulación vertical y muchas más aplicaciones.

16. Transportador vibratorio

Un transportador vibratorio es una máquina que consiste en una superficie de transporte sólida que se rota lateralmente para formar una canaleta. Son capaces de transmitir fuerzas estáticas y dinámicas a sus estructuras de soporte.

Estas máquinas de transporte pueden mover materiales hacia abajo, horizontalmente o hasta una pendiente de 10 grados. Los transportadores vibratorios son más fáciles de limpiar y requieren menos mantenimiento que otros tipos. Se usan para transferir materiales secos a granel como áridos, grava, carbón, etc.

17. Transportador de viga andante

Estos tipos de transportadores usan una combinación de soporte estacionario y soporte móvil para guiar piezas a través de celdas de construcción. Si el objeto soportado en posición estacionaria es levantado por el transportador y enviado a su siguiente posición, donde se realiza otro paso de construcción.

Esta acción se repite a lo largo de la longitud del transportador. Un transportador de viga andante puede proporcionar una fácil manipulación de materiales sin interfaz humana. Se usan en líneas de automatización y montaje, donde los objetos necesitan ubicarse en lugares específicos de manera ordenada.

18. Transportador de ruedas

El transportador de ruedas consiste en una serie de ruedas soportadas en un bastidor, sobre las cuales los objetos se mueven manualmente o por gravedad. Este transportador se fabrica con un conjunto de ruedas y espaciado entre ruedas basado en los requisitos de carga y aplicación.

Los transportadores de ruedas se usan para aplicaciones de manipulación de objetos o paquetes. Generalmente se emplean para carga y descarga de camiones y para transportar paquetes, palets, etc.

Ventajas del sistema transportador

Tiene muchas ventajas cuando se considera como medio mecánico de transportar materiales a granel. Las siguientes son las ventajas del sistema transportador:

1. Un sistema transportador es uno de los procesos más baratos para mover material a largas distancias.
2. La altura del transportador puede cambiar y el material puede verse en la banda del transportador mientras se transporta.
3. Los transportadores de banda pueden diseñarse con separadores magnéticos y tienen descargadores para descargar la banda en casi cualquier ubicación.
4. Los transportadores de banda pueden girar en un extremo para mover la descarga a lo largo de un arco. También se pueden añadir bordes laterales a la banda para evitar fugas de producto.
5. En los transportadores, se pueden añadir secciones de banda de pesaje para pesaje continuo de producto.

Desventajas del sistema transportador

A continuación se enumeran las desventajas del sistema transportador:

1. El diseño general del transportador de banda es abierto. Por lo tanto, existe posibilidad de caída de producto. Si necesitas instalar cubiertas, puede ser costoso.
2. El material pegajoso puede quedar atrapado en la banda y transferirse al lado de retorno, rodillo, tensores y polea.
3. Si el material es pegajoso, la banda puede ser difícil de limpiar y generalmente no tiene mucho éxito, resultando en reemplazo de banda.
4. La descarga de la banda siempre arrastra material y esto se convierte en un problema de limpieza.
5. El control de olores es casi imposible.

Aplicación del sistema transportador

Los transportadores se usan para diferentes propósitos en una variedad de industrias. Generalmente se usan en industrias como minería, manufactura, automotriz, procesamiento de alimentos, embalaje, farmacéutica y embotellado.

Todo tipo de materiales son transportados por los transportadores. Algunos de los artículos transportados son frijoles, nueces, alimentos enlatados y verduras, botellas, latas de bebidas, piezas automotrices como motores, chasis y neumáticos, medicamentos o suplementos como pastillas, polvos grandes, muebles y más.

Conclusión

Como discutimos arriba, un sistema transportador es un método de equipo de manipulación mecánica que mueve objetos de un lugar a otro. Cuando se instala un transportador, se reducen los accidentes. Como resultado, la rotura y daño de productos también se reducen.

Así que ahora, espero haber explicado todo sobre los tipos de transportadores y sus funciones. Si aún tienes dudas o preguntas sobre "tipos de transportadores", puedes preguntar en los comentarios.

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