Cajas de engranajes industriales:tipos y aplicaciones

Para los procesos industriales, los motores y otros dispositivos impulsores suministran energía mecánica a los componentes para realizar tareas específicas. La cantidad de energía proporcionada puede variar, lo que a veces puede ser una potencia o velocidad más alta que otros componentes de la línea pueden manejar de manera segura. Los reductores industriales toman la potencia mecánica y la modifican para que la velocidad, el par u otras propiedades coincidan mejor con la potencia operativa requerida para los procesos.

Las cajas de cambios se basan en los dientes del engranaje y su orientación para modular la potencia. Por lo general, los dientes rectos del engranaje proporcionan una velocidad más baja para las aplicaciones, mientras que un engranaje con dientes en espiral (helicoidales) ofrece velocidades más altas. Por lo tanto, una empresa tiene diferentes cajas de cambios para seleccionar en función de sus necesidades operativas.

Tipos y Aplicaciones

Reductores helicoidales

Las cajas de engranajes helicoidales tienen dientes en espiral ya que la caja de engranajes está fijada en ángulo. Este ángulo permite que más dientes interactúen entre sí en la misma dirección. Como resultado, este tipo de caja de cambios proporciona menor potencia. Se puede encontrar en elevadores, enfriadores, transportadores, extrusoras y aplicaciones industriales pesadas.

Caja de engranajes cónicos

Las cajas de engranajes cónicos tienen dientes de engranaje rectos y espirales. Son cajas de cambios estándar para automóviles y centrales eléctricas.

Caja de engranajes cónicos helicoidales

Las cajas de engranajes cónicos helicoidales tienen dientes de engranaje en una superficie en forma de cono ya que los dientes están curvados. Este tipo de caja de cambios se coloca en ejes no paralelos ya que proporciona movimientos giratorios. Las aplicaciones de minería y canteras suelen tener cajas de engranajes helicoidales cónicos.

Cajas de engranajes helicoidales

Una caja de engranajes helicoidales tiene un ancho de rueda más ancho. Una rosca de tornillo, llamada gusano, en el eje engrana con los dientes de la rueda a lo largo del borde periférico para hacer girar la rueda. Para aplicaciones industriales, la caja de engranajes de trabajo se utiliza en cintas transportadoras y ascensores. También se encuentran en instrumentos de afinación de guitarra.

Reductores planetarios

Las cajas de engranajes planetarios obtienen sus nombres debido a sus diseños que son similares al sistema solar. Por ejemplo, un engranaje central es como un sol, ya que los engranajes planetarios giran alrededor del engranaje central y una corona. Las cajas de engranajes planetarios se encuentran en grúas, ascensores y muchas máquinas herramienta.

Hay muchas cajas de cambios adicionales además de las mencionadas anteriormente. La caja de engranajes puede estar especialmente diseñada para una operación específica, como una caja de engranajes para servicio de grúa hecha para aplicaciones de construcción y minería.

Funcionamiento de la caja de cambios

Tenga en cuenta que todas las cajas de cambios funcionan de manera muy similar. Los engranajes girarán según la orientación direccional de la entrada de energía y la dirección del engranaje. La salida de velocidad y par puede cambiar según el tamaño de los engranajes y el número de dientes en la rueda dentada. Por lo tanto, cuanto menor sea la relación de transmisión, mayor será la velocidad y menor el par, mientras que la relación de transmisión más alta proporciona una velocidad más baja y un par más alto.

Las cajas de engranajes industriales están diseñadas con materiales duraderos y fuertes para manejar las operaciones diarias durante períodos prolongados. Sin embargo, pueden sufrir un desgaste excesivo y experimentar señales de advertencia de posibles fallos de funcionamiento. Por lo tanto, deben someterse a una inspección y mantenimiento regulares para garantizar que la caja de cambios funcione a su nivel óptimo.

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