¿Por qué ahora es el momento de que los fabricantes adopten el IoT industrial?

A medida que la industria manufacturera comienza a mirar hacia el futuro, queda claro que muchos de los cambios que se han producido desde el inicio de la pandemia se mantendrán. Junto con las medidas de seguridad y la producción limitada que se requerirán a medida que las personas regresen al trabajo, es seguro decir que la faz de la fabricación se ha alterado permanentemente.

Si bien el cambio puede ser difícil para una organización, hay varios aspectos positivos en este escenario. Una es que la adversidad a menudo genera innovación y crecimiento. La segunda es que la manufactura está acostumbrada a cambiar. Incluso antes de COVID-19, la industria había experimentado algunos de los mayores avances en décadas con el advenimiento de IoT en la fabricación, o Internet de las cosas.

Para muchas empresas, se ha reconocido la necesidad de adoptar la automatización industrial y otras tecnologías como IoT. Es posible que el coronavirus haya acelerado el ritmo de adopción, pero incluso si las empresas aún no hubieran implementado estos cambios, es probable que muchos estén pensando en hacerlo. IoT y la fabricación están preparados para marcar el comienzo de la siguiente fase de la industria, con un enfoque en la seguridad, la innovación y el crecimiento a raíz de COVID-19.

Cómo se puede utilizar IoT en la fabricación

IoT en la fabricación puede adoptar muchas formas. Antes de examinar las aplicaciones para Internet de las cosas con más detalle, definiremos y examinaremos rápidamente el término.

En resumen, Internet de las cosas se refiere a la expansión de dispositivos "inteligentes" que pueden comunicarse con otros dispositivos, registrar datos y responder de manera más eficaz a las necesidades de los usuarios. En las aplicaciones de consumo, un ejemplo es el automóvil inteligente. Los autos conectados pueden realizar tareas simples como registrar el kilometraje o enviar una notificación cuando se debe realizar un cambio de aceite. Sin embargo, esta tecnología también puede completar un trabajo tan complejo como usar una aplicación para "decirle" al vehículo que lo recoja frente a una tienda.

IoT en la fabricación se puede utilizar de varias formas, todas con los temas comunes de conectividad, análisis de datos y facilidad de acceso. IoT en la fabricación es cada vez más importante no solo para seguir siendo competitivo, sino también para simplificar las operaciones mientras se establecen los límites de ocupación de las instalaciones.

Algunas aplicaciones incluyen:

• Sensores y máquinas inteligentes que supervisan el rendimiento: Internet de las cosas depende en parte del ancho de banda para rastrear y registrar aspectos intrincados del rendimiento del equipo, generalmente a través de sensores del mercado de accesorios. Al medir factores como vibración, temperatura, ultrasonidos y más, este equipo puede detectar problemas potenciales en tiempo real, mucho antes de que afecten la producción. Esta previsión permite al personal de mantenimiento y al liderazgo de la planta el poder de programar y planificar el mantenimiento que de otro modo habría sido reactivo.
• Supervisión remota: Después de la pandemia, los fabricantes pueden tener que adherirse a las pautas de capacidad y operar con una posible restricción de personal permitido en una instalación en un momento dado, lo que obliga a las organizaciones a evaluar quién es realmente esencial para tener en el sitio. Afortunadamente, IoT facilita el monitoreo, el diagnóstico y la comunicación remotos, por lo que los operadores de la máquina pueden estar en el sitio mientras que el personal de mantenimiento puede estar de guardia. La información que proporciona la tecnología de IoT también permite a los técnicos identificar y abordar los problemas como si estuvieran allí.
• Mayor automatización: La automatización es fundamental para mantener los precios competitivos y reubicar operaciones que, de otro modo, podrían haberse realizado en el extranjero. Las funciones de IoT permiten a las instalaciones aprovechar los beneficios de costos de la automatización industrial mientras continúan ofreciendo trabajos basados ​​en la implementación, programación, monitoreo y optimización de estos procesos.
• Mantenimiento mejorado: La tecnología de IoT en la fabricación promueve el mantenimiento predictivo, creando prácticas de soporte más optimizadas y efectivas en toda la organización. Los datos y el control en tiempo real que ofrece la tecnología IoT son las claves para desbloquear un mantenimiento predictivo eficiente.

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