Cinco formas clave en que el IoT está transformando la fabricación

El Internet de las Cosas (IoT) promete un mundo donde cada objeto está conectado, permitiendo el intercambio fluido de datos y operaciones autónomas que difuminan la frontera entre lo digital y lo físico.

En la fabricación, el IoT ofrece beneficios tangibles al automatizar objetos físicos, mejorar la eficiencia y proporcionar insights en tiempo real.

En el podcast de CIO Talk Radio "Lo que el Internet de las Cosas significa para la fabricación", el analista de Gartner Simon Jacobsen identifica cinco desafíos y oportunidades inmediatas para la industria.

1. Toma de decisiones acelerada para CIOs y líderes de fabricación

Los fabricantes impulsan la personalización masiva y la producción individualizada. Para apoyar esto, los líderes deben alinear cadena de suministro, logística y producción en tiempo real. "Necesito conocimiento hiper-granular del proceso para ajustar antes del final de un turno", dice Jacobsen.

2. La seguridad debe reinventarse

Una empresa conectada requiere más que una puerta cerrada. Las estrategias de seguridad deben integrar móvil, nube, control industrial y automatización, combinando la experiencia de ingenieros, equipos de control de procesos e IT.

3. Visibilidad más profunda del rendimiento del proceso

Las aplicaciones impulsadas por IoT conectan dispositivos a la red de fábrica, capturando tolerancias y datos de rendimiento. Vincular estos flujos de datos proporciona contexto que desbloquea un ROI significativo.

4. Mantenimiento predictivo como generador de ingresos

La gestión del rendimiento de activos es muy valorada. Los OEMs monetizan el mantenimiento predictivo garantizando tiempo de actividad y niveles de rendimiento, creando resultados ganar-ganar para proveedor y cliente.

5. Producción reimaginada en la cadena de valor

Con IoT, big data y nube, la producción trasciende su rol tradicional de centro de costes. Los CIOs deben aprovechar estos datos para innovar en la planta y mantenerse competitivos.