EN 10213 GX4CrNiMo16-5-1: Acero Inoxidable Martensítico Premium para Aplicaciones de Alto Rendimiento
El material GX4CrNiMo16-5-1 es equivalente a la marca G-X 5 CrNiMo 16 5 según SEW 410-88. Se aplica a temperatura ambiente y temperaturas elevadas. La norma DIN se utiliza para fundiciones con mayor resistencia, tenacidad y propiedades de corrosión para turbinas hidráulicas, bombas y accesorios, compresores y hélices de barcos.
Propiedades Físicas y Mecánicas
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
| Densidad | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
| Módulo de elasticidad | 23,0 °C | 220 GPa | Típico para acero inoxidable martensítico |
| Alargamiento | 20,0 °C | 15 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,30 | Típico para acero inoxidable martensítico |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable martensítico |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 760 - 960 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 540 MPa | |
| 100,0 °C | 515 MPa | |
| 200,0 °C | 485 MPa | |
| 300,0 °C | 455 MPa | |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
| Coef. expansión térmica | 100,0 °C | 1,08×10⁻⁵ - 1,10×10⁻⁵ 1/K | |
| 200,0 °C | 1,20×10⁻⁵ 1/K | |
| 300,0 °C | 1,15×10⁻⁵ - 1,25×10⁻⁵ 1/K | |
| 400,0 °C | 1,30×10⁻⁵ 1/K | |
| 500,0 °C | 1,20×10⁻⁵ - 1,35×10⁻⁵ 1/K | |
| Punto de fusión | | 1370 - 1530 °C | Típico para acero inoxidable martensítico |
| Calor específico | 20,0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 50,0 °C | 17 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 18 W/(m·K) | |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
| Resistividad eléctrica | 23,0 °C | 6×10⁻⁷ Ω·m | Típico para acero inoxidable martensítico |
Composición Química (en %)
| Elemento | Contenido |
| Carbono (C) | 0,06 % |
| Cromo (Cr) | 15,0 - 17,0 % |
| Cobre (Cu) | 0,3 % |
| Manganeso (Mn) | 1,0 % |
| Molibdeno (Mo) | 0,7 - 1,5 % |
| Níquel (Ni) | 4,0 - 6,0 % |
| Fósforo (P) | 0,04 % |
| Silicio (Si) | 0,8 % |
| Azufre (S) | 0,025 % |
| Vanadio (V) | 0,08 % |
Ventajas frente a GX4CrNi13-4: Mayor contenido de Cr (16% vs 13%) y Mo (hasta 1,5% vs 0,7%) proporcionan superior resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en ambientes con cloruros (agua de mar, salmueras). El rango de Ni más alto (4-6%) mejora la tenacidad a baja temperatura. Ideal para hélices de barcos, turbinas hidráulicas, bombas de agua de mar y válvulas en industria offshore.