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EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad

Las tiras estrechas laminadas en frío de acero de aleación 42CrMo4 se suministran en espesores de hasta 6 mm para temple y revenido, y para tiras frías templadas y revenidas en espesores entre 0,3 mm y 3,0 mm en las siguientes condiciones: recocido blando o recocido blando y ligeramente relaminado (+A o +LC), laminado en frío (+CR), templado y revenido (+QT). La condición de recocido a carburos globulares (+AC) puede acordarse.

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor
Densidad 20,0 °C 7,83 g/cm³

Mecánicas

Propiedad Temperatura Valor
Módulo de elasticidad -100,0 °C 217 GPa
Módulo de elasticidad 20,0 °C 212 GPa
Módulo de elasticidad 100,0 °C 207 GPa
Módulo de elasticidad 200,0 °C 199 GPa
Módulo de elasticidad 300,0 °C 192 GPa
Módulo de elasticidad 400,0 °C 184 GPa
Módulo de elasticidad 500,0 °C 175 GPa
Módulo de elasticidad 600,0 °C 164 GPa
Dureza Rockwell C 20,0 °C 35 - 48,5 [-]
Dureza Vickers 20,0 °C 340 - 490 [-]
Coeficiente de Poisson 20,0 °C 0,28 [-]
Resistencia a la tracción 20,0 °C 1100 - 1600 MPa

Térmicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Coeficiente de expansión térmica -100,0 °C 1,05E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 20,0 °C 1,15E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 100,0 °C 1,21E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 200,0 °C 1,27E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 300,0 °C 1,32E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 400,0 °C 1,36E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 500,0 °C 1,4E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 600,0 °C 1,44E-5 1/K
Punto de fusión 1382 - 1529 °C Típico para acero al cromo molibdeno
Capacidad calorífica específica -100,0 °C 423 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica 20,0 °C 461 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica 100,0 °C 479 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica 200,0 °C 499 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica 300,0 °C 517 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica 400,0 °C 536 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica 500,0 °C 558 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica 600,0 °C 587 J/(kg·K)
Conductividad térmica 20,0 °C 45,1 W/(m·K)
Conductividad térmica 100,0 °C 45,1 W/(m·K)
Conductividad térmica 200,0 °C 44,1 W/(m·K)
Conductividad térmica 300,0 °C 41,9 W/(m·K)
Conductividad térmica 400,0 °C 39,4 W/(m·K)
Conductividad térmica 500,0 °C 36,9 W/(m·K)
Conductividad térmica 600,0 °C 34,4 W/(m·K)
Difusividad térmica 20,0 °C 12,5 mm²/s
Difusividad térmica 100,0 °C 11,6 mm²/s
Difusividad térmica 200,0 °C 10,6 mm²/s
Difusividad térmica 300,0 °C 9,5 mm²/s
Difusividad térmica 400,0 °C 8,4 mm²/s
Difusividad térmica 500,0 °C 7,1 mm²/s
Difusividad térmica 600,0 °C 5,8 mm²/s

Eléctricas

Propiedad Temperatura Valor
Resistividad eléctrica 20,0 °C 2,31E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 100,0 °C 2,84E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 200,0 °C 3,58E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 300,0 °C 4,48E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 400,0 °C 5,52E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 500,0 °C 6,71E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 600,0 °C 8,06E-7 Ω·m

Propiedades químicas

Elemento Valor
Carbono 0,38 - 0,45 %
Cromo 0,9 - 1,2 %
Manganeso 0,6 - 0,9 %
Molibdeno 0,15 - 0,3 %
Fósforo 0,04 %
Silicio 0,4 %
Azufre 0,035 %

Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compuesto
  • Nanomateriales
  • Materiales poliméricos
  • Biologicos
  • Teñir
  • Especias

    1. EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
    2. EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
    3. EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
    4. EN 10132-3 Grado 42CrMo4 – Acero Laminado en Frío Temple y Revenido (Hasta 6 mm)
    5. EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
    6. Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
    7. EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
    8. Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
    9. EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
    10. Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
    11. EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión