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EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)

Acero 51CrV4 (EN 10083-1) – Condición Templado y Revenido (QT)

El acero 51CrV4 es un acero al cromo-vanadio aleado, ampliamente utilizado en la fabricación de muelles, estabilizadores, ejes, bielas y componentes sometidos a fatiga. En condición QT (templado y revenido) ofrece una excelente combinación de alta resistencia, tenacidad y resistencia a la fatiga. El vanadio y el cromo mejoran la templabilidad y la resistencia al desgaste.

Propiedades Generales

Propiedad Temperatura Valor
Densidad 20,0 °C 7,83 - 7,85 g/cm³

Propiedades Mecánicas

Propiedad Temperatura Valor
Módulo de elasticidad -100,0 °C 217 GPa
Módulo de elasticidad 20,0 °C 210 - 212,6 GPa
Módulo de elasticidad 100,0 °C 205 - 207 GPa
Módulo de elasticidad 200,0 °C 195 - 199 GPa
Módulo de elasticidad 300,0 °C 185 - 192 GPa
Módulo de elasticidad 400,0 °C 184 GPa
Módulo de elasticidad 500,0 °C 175 GPa
Módulo de elasticidad 600,0 °C 164 GPa
Alargamiento 20,0 °C 9 - 13 %
Coeficiente de Poisson 20,0 °C 0,29 [-]
Reducción de área 20,0 °C 40 - 50 %
Módulo de corte 20,0 °C 81 GPa
Resistencia a la tracción 20,0 °C 800 - 1300 MPa
Límite elástico 20,0 °C 600 - 900 MPa

Propiedades Térmicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Coef. de expansión térmica -100,0 °C 1,05E-5 1/K
Coef. de expansión térmica 20,0 °C 1,15E-5 1/K
Coef. de expansión térmica 100,0 °C 1,11E-5 - 1,21E-5 1/K
Coef. de expansión térmica 200,0 °C 1,21E-5 - 1,27E-5 1/K
Coef. de expansión térmica 300,0 °C 1,29E-5 - 1,32E-5 1/K
Coef. de expansión térmica 400,0 °C 1,35E-5 - 1,36E-5 1/K
Coef. de expansión térmica 500,0 °C 1,4E-5 1/K
Coef. de expansión térmica 600,0 °C 1,44E-5 1/K
Punto de fusión 1382 - 1529 °C Típico para acero Cr-V
Calor específico -100,0 °C 423 J/(kg·K)
Calor específico 20,0 °C 460 - 461 J/(kg·K)
Calor específico 100,0 °C 479 J/(kg·K)
Calor específico 200,0 °C 499 J/(kg·K)
Calor específico 300,0 °C 517 J/(kg·K)
Calor específico 400,0 °C 536 J/(kg·K)
Calor específico 500,0 °C 558 J/(kg·K)
Calor específico 600,0 °C 587 J/(kg·K)
Conductividad térmica 20,0 °C 42 - 45,1 W/(m·K)
Conductividad térmica 100,0 °C 45,1 W/(m·K)
Conductividad térmica 200,0 °C 44,1 W/(m·K)
Conductividad térmica 300,0 °C 41,9 W/(m·K)
Conductividad térmica 400,0 °C 39,4 W/(m·K)
Conductividad térmica 500,0 °C 36,9 W/(m·K)
Conductividad térmica 600,0 °C 34,4 W/(m·K)
Difusividad térmica 20,0 °C 12,5 mm²/s
Difusividad térmica 100,0 °C 11,6 mm²/s
Difusividad térmica 200,0 °C 10,6 mm²/s
Difusividad térmica 300,0 °C 9,5 mm²/s
Difusividad térmica 400,0 °C 8,4 mm²/s
Difusividad térmica 500,0 °C 7,1 mm²/s
Difusividad térmica 600,0 °C 5,8 mm²/s

Propiedades Eléctricas

Propiedad Temperatura Valor
Resistividad eléctrica 20,0 °C 1,9E-7 - 2,31E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 100,0 °C 2,84E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 200,0 °C 3,58E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 300,0 °C 4,48E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 400,0 °C 5,52E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 500,0 °C 6,71E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 600,0 °C 8,06E-7 Ω·m

Composición Química

Elemento Contenido
Carbono 0,47 - 0,55 %
Cromo 0,8 - 1,2 %
Cobre 0,4 %
Manganeso 0,6 - 1,1 %
Fósforo 0,03 %
Silicio 0,1 - 0,4 %
Azufre 0,025 %
Vanadio 0,1 - 0,25 %

Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compuesto
  • Nanomateriales
  • Materiales poliméricos
  • Biologicos
  • Teñir
  • Especias

    1. EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
    2. EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
    3. EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
    4. Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
    5. EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
    6. Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
    7. EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
    8. EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
    9. Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
    10. EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión
    11. EN 10213 G17CrMo5-5: Acero Templado y Revenido para Turbinas y Calderas de Alta Presión