EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
Acero 51CrV4 (EN 10083-1) – Condición Templado y Revenido (QT)
El acero 51CrV4 es un acero al cromo-vanadio aleado, ampliamente utilizado en la fabricación de muelles, estabilizadores, ejes, bielas y componentes sometidos a fatiga. En condición QT (templado y revenido) ofrece una excelente combinación de alta resistencia, tenacidad y resistencia a la fatiga. El vanadio y el cromo mejoran la templabilidad y la resistencia al desgaste.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,83 - 7,85 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 210 - 212,6 GPa |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 205 - 207 GPa |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 195 - 199 GPa |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 185 - 192 GPa |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 184 GPa |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa |
| Alargamiento | 20,0 °C | 9 - 13 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| Reducción de área | 20,0 °C | 40 - 50 % |
| Módulo de corte | 20,0 °C | 81 GPa |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 800 - 1300 MPa |
| Límite elástico | 20,0 °C | 600 - 900 MPa |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 100,0 °C | 1,11E-5 - 1,21E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 200,0 °C | 1,21E-5 - 1,27E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 300,0 °C | 1,29E-5 - 1,32E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 400,0 °C | 1,35E-5 - 1,36E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 500,0 °C | 1,4E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Punto de fusión | 1382 - 1529 °C | Típico para acero Cr-V | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 460 - 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 42 - 45,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 10,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,4 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,9E-7 - 2,31E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,84E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,58E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,48E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,52E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,71E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 8,06E-7 Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,47 - 0,55 % |
| Cromo | 0,8 - 1,2 % |
| Cobre | 0,4 % |
| Manganeso | 0,6 - 1,1 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silicio | 0,1 - 0,4 % |
| Azufre | 0,025 % |
| Vanadio | 0,1 - 0,25 % |
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
- EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión
- EN 10213 G17CrMo5-5: Acero Templado y Revenido para Turbinas y Calderas de Alta Presión