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EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado

Descripción general

El acero de nitruración 31CrMo12 es un acero aleado que puede someterse a temple y revenido, diseñado para piezas de máquinas pesadas que requieren alta dureza superficial y resistencia al desgaste, con dimensiones de hasta 250 mm. En aplicaciones de vapor caliente —como husillos de válvulas, válvulas de rectificadora y husillos de fresadora— se emplea para dimensiones de hasta 100 mm bajo presiones extremas.

Su contenido de cromo actúa como agente nitrurante; mediante nitruración o nitrocarburación (con N o N+C) se incrementan notablemente la dureza de capa, la resistencia a la abrasión, la resistencia a la fatiga y la resistencia a la corrosión. Se suministra habitualmente en componentes forjados, temple y revenido, mecanizados y tratados termoquímicamente.

Propiedades

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20,0 °C7,83 – 7,85 g/cm³

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Módulo de elasticidad−100,0 °C217 GPa
20,0 °C210 – 212 GPa
100,0 °C205 – 207 GPa
200,0 °C195 – 199 GPa
300,0 °C185 – 192 GPa
400,0 °C184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Alargamiento20,0 °C11 – 12 %
Coeficiente de Poisson23,0 °C0,30Típico para acero
Resistencia a la tracción20,0 °C900 – 1200 MPa
Límite elástico20,0 °C700 – 800 MPa

Térmicas

PropiedadTemperaturaValor
Coef. de expansión térmica−100,0 °C1,05 × 10⁻⁵ 1/K
20,0 °C1,15 × 10⁻⁵ 1/K
100,0 °C1,10 – 1,21 × 10⁻⁵ 1/K
200,0 °C1,20 – 1,27 × 10⁻⁵ 1/K
300,0 °C1,30 – 1,32 × 10⁻⁵ 1/K
400,0 °C1,36 – 1,40 × 10⁻⁵ 1/K
500,0 °C1,40 × 10⁻⁵ 1/K
600,0 °C1,44 × 10⁻⁵ 1/K
Calor específico−100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C440 – 461 J/(kg·K)
100,0 °C479 J/(kg·K)
200,0 °C499 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductividad térmica20,0 °C25,7 – 36 W/(m·K)
100,0 °C27,4 W/(m·K)
200,0 °C28,5 W/(m·K)
300,0 °C28,9 W/(m·K)
400,0 °C28,5 W/(m·K)
500,0 °C27,7 W/(m·K)
600,0 °C26,8 W/(m·K)
Difusividad térmica20,0 °C7,1 mm²/s
100,0 °C7,1 mm²/s
200,0 °C6,9 mm²/s
300,0 °C6,6 mm²/s
400,0 °C6,1 mm²/s
500,0 °C5,3 mm²/s
600,0 °C4,5 mm²/s

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20,0 °C1,8 – 4,05 × 10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C4,67 × 10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C5,53 × 10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C6,50 × 10⁻⁷ Ω·m
400,0 °C7,62 × 10⁻⁷ Ω·m
500,0 °C8,92 × 10⁻⁷ Ω·m
600,0 °C1,03 × 10⁻⁶ Ω·m

Composición química

ElementoContenido (% en masa)
Carbono0,28 – 0,35
Cromo2,8 – 3,3
Manganeso0,4 – 0,7
Molibdeno0,3 – 0,5
Níquel0,3
Fósforo0,03
Silicio0,4
Azufre0,03

Metal

  1. EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
  2. EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
  3. EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
  5. Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
  6. Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
  7. EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
  8. EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
  9. Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
  10. EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión
  11. EN 10213 G17CrMo5-5: Acero Templado y Revenido para Turbinas y Calderas de Alta Presión