Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
Tubos Sin Costura 11CrMo9-10 según EN 10216-2
Los tubos sin costura de acero 11CrMo9-10 para alta temperatura se utilizan en la construcción de calderas de vapor, tuberías, recipientes a presión e ingeniería de aparatos, especialmente en la industria química y en centrales eléctricas, a temperaturas desde aproximadamente 200 °C hasta un máximo de 400 °C y presiones simultáneamente altas. La carga total y las circunstancias especiales de oxidación pueden disminuir o aumentar el límite de temperatura. El material presenta buena soldabilidad.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Densidad | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Típico para acero Cr-Mo |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 23,0 °C | 200 – 215 GPa | Típico para acero Cr-Mo |
| Alargamiento | 20,0 °C | 20 % | |
| Alargamiento, transversal | 20,0 °C | 18 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Típico para acero Cr-Mo |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 540 – 680 MPa | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 540 – 680 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 355 MPa | |
| 100,0 °C | 323 MPa | ||
| 150,0 °C | 312 MPa | ||
| 200,0 °C | 304 MPa | ||
| 250,0 °C | 296 MPa | ||
| 300,0 °C | 289 MPa | ||
| 350,0 °C | 280 MPa | ||
| 400,0 °C | 275 MPa | ||
| 450,0 °C | 257 MPa | ||
| 500,0 °C | 239 MPa | ||
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 355 MPa |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | 23,0 °C | 1,1E-5 – 1,4E-5 1/K | Típico para acero Cr-Mo |
| Temp. máx. servicio prolongado | 200 – 550 °C | ||
| Punto de fusión | 1382 – 1529 °C | Típico para acero Cr-Mo | |
| Capacidad calorífica específica | 23,0 °C | 448 – 502 J/(kg·K) | Típico para acero Cr-Mo |
| Conductividad térmica | 23,0 °C | 36 – 43 W/(m·K) | Típico para acero Cr-Mo |
Composición Química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Aluminio | 0,04 % |
| Carbono | 0,08 – 0,15 % |
| Cromo | 2,0 – 2,5 % |
| Cobre | 0,3 % |
| Manganeso | 0,4 – 0,8 % |
| Molibdeno | 0,9 – 1,1 % |
| Níquel | 0,3 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silicio | 0,5 % |
| Azufre | 0,01 – 0,02 % |
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
- EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión
- EN 10213 G17CrMo5-5: Acero Templado y Revenido para Turbinas y Calderas de Alta Presión