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Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada

El acero 13CrMo4-5 es un acero para altas temperaturas. Aplicación: construcción de calderas para sobrecalentadores y conductos de vapor sobrecalentado, colectores, bridas y cuellos de soldadura, y en construcción de aparatos en petroquímica.

Propiedades

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20,0 °C7,85 g/cm³
Densidad50,0 °C7,84 g/cm³
Densidad100,0 °C7,82 g/cm³
Densidad150,0 °C7,81 g/cm³
Densidad200,0 °C7,79 g/cm³
Densidad250,0 °C7,77 g/cm³
Densidad300,0 °C7,76 g/cm³
Densidad350,0 °C7,74 g/cm³
Densidad400,0 °C7,72 g/cm³
Densidad450,0 °C7,70 g/cm³
Densidad500,0 °C7,68 g/cm³
Densidad550,0 °C7,66 g/cm³
Densidad600,0 °C7,64 g/cm³

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValor
Módulo de elasticidad-100,0 °C217 GPa
Módulo de elasticidad20,0 °C212 – 212,48 GPa
Módulo de elasticidad50,0 °C211,6 GPa
Módulo de elasticidad100,0 °C207 – 208,95 GPa
Módulo de elasticidad150,0 °C205,52 GPa
Módulo de elasticidad200,0 °C199 – 201,79 GPa
Módulo de elasticidad250,0 °C197,67 GPa
Módulo de elasticidad300,0 °C192 – 193,45 GPa
Módulo de elasticidad350,0 °C189,23 GPa
Módulo de elasticidad400,0 °C184 – 184,82 GPa
Módulo de elasticidad450,0 °C180,41 GPa
Módulo de elasticidad500,0 °C175 – 175,89 GPa
Módulo de elasticidad550,0 °C171,28 GPa
Módulo de elasticidad600,0 °C164 – 166,57 GPa
Coeficiente de Poisson20,0 °C0,28
Coeficiente de Poisson50,0 °C0,28
Coeficiente de Poisson100,0 °C0,28
Coeficiente de Poisson150,0 °C0,29
Coeficiente de Poisson200,0 °C0,29
Coeficiente de Poisson250,0 °C0,29
Coeficiente de Poisson300,0 °C0,29
Coeficiente de Poisson350,0 °C0,30
Coeficiente de Poisson400,0 °C0,30
Coeficiente de Poisson450,0 °C0,30
Coeficiente de Poisson500,0 °C0,30
Coeficiente de Poisson550,0 °C0,31
Coeficiente de Poisson600,0 °C0,31
Módulo de cizalladura20,0 °C82,8 GPa
Módulo de cizalladura50,0 °C82,4 GPa
Módulo de cizalladura100,0 °C81,42 GPa
Módulo de cizalladura150,0 °C79,95 GPa
Módulo de cizalladura200,0 °C78,38 GPa
Módulo de cizalladura250,0 °C76,62 GPa
Módulo de cizalladura300,0 °C74,85 GPa
Módulo de cizalladura350,0 °C73,08 GPa
Módulo de cizalladura400,0 °C71,32 GPa
Módulo de cizalladura450,0 °C69,45 GPa
Módulo de cizalladura500,0 °C67,59 GPa
Módulo de cizalladura550,0 °C65,63 GPa
Módulo de cizalladura600,0 °C63,57 GPa
Límite elástico Rp0,250,0 °C265 MPa
Límite elástico Rp0,2100,0 °C256 MPa
Límite elástico Rp0,2150,0 °C242 MPa
Límite elástico Rp0,2200,0 °C220 – 230 MPa
Límite elástico Rp0,2250,0 °C210 – 220 MPa
Límite elástico Rp0,2300,0 °C195 – 205 MPa
Límite elástico Rp0,2350,0 °C180 – 190 MPa
Límite elástico Rp0,2400,0 °C168 – 180 MPa
Límite elástico Rp0,2450,0 °C157 – 170 MPa
Límite elástico Rp0,2500,0 °C148 – 165 MPa

Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coeficiente de expansión térmica-100,0 °C1,05 × 10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansión térmica20,0 °C1,15 × 10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansión térmica100,0 °C1,21 × 10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansión térmica200,0 °C1,27 × 10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansión térmica300,0 °C1,32 × 10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansión térmica400,0 °C1,36 × 10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansión térmica500,0 °C1,40 × 10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansión térmica600,0 °C1,44 × 10⁻⁵ 1/K
Temperatura máxima de servicio (larga duración)–400 – 550 °C
Punto de fusión–1382 – 1529 °CTípico para acero cromo-molibdeno
Calor específico-100,0 °C423 J/(kg·K)
Calor específico20,0 °C461 J/(kg·K)
Calor específico100,0 °C479 J/(kg·K)
Calor específico200,0 °C499 J/(kg·K)
Calor específico300,0 °C517 J/(kg·K)
Calor específico400,0 °C536 J/(kg·K)
Calor específico500,0 °C558 J/(kg·K)
Calor específico600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductividad térmica20,0 °C45,9 W/(m·K)
Conductividad térmica100,0 °C46,4 W/(m·K)
Conductividad térmica200,0 °C45,6 W/(m·K)
Conductividad térmica300,0 °C43,5 W/(m·K)
Conductividad térmica400,0 °C40,9 W/(m·K)
Conductividad térmica500,0 °C38,2 W/(m·K)
Conductividad térmica600,0 °C35,5 W/(m·K)
Difusividad térmica20,0 °C12,7 mm²/s
Difusividad térmica100,0 °C12,0 mm²/s
Difusividad térmica200,0 °C11,0 mm²/s
Difusividad térmica300,0 °C9,9 mm²/s
Difusividad térmica400,0 °C8,7 mm²/s
Difusividad térmica500,0 °C7,3 mm²/s
Difusividad térmica600,0 °C6,0 mm²/s

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20,0 °C2,27 – 2,37 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica50,0 °C2,56 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica100,0 °C2,76 – 2,88 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica150,0 °C3,21 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica200,0 °C3,46 – 3,59 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica250,0 °C4,01 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica300,0 °C4,31 – 4,45 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica350,0 °C4,95 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica400,0 °C5,32 – 5,48 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica450,0 °C6,06 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica500,0 °C6,48 – 6,63 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica550,0 °C7,28 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica600,0 °C7,81 – 7,97 × 10⁻⁷ Ω·m

Composición química

ElementoContenido (% en masa)
Carbono0,08 – 0,18
Cromo0,7 – 1,15
Cobre0,3
Manganeso0,4 – 1,0
Molibdeno0,4 – 0,6
Nitrógeno0,01
Fósforo0,03
Silicio0,35
Azufre0,01 – 0,025

Metal

  1. EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
  2. EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
  3. EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
  5. Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
  6. EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
  7. Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
  8. EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
  9. EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
  10. EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión
  11. EN 10213 G17CrMo5-5: Acero Templado y Revenido para Turbinas y Calderas de Alta Presión