Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
El acero de nitruración 15CrMoV5.9 puede templearse y se utiliza para piezas de máquinas sometidas a desgaste con dimensiones de hasta 250 mm. El acero contiene un elemento nitrurador (Cr) que contribuye mediante el proceso de nitruración o nitrocarburación con N o N y C a aumentar: dureza superficial, resistencia a la abrasión, resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión. Se emplea en componentes de construcción forjados: templados, mecanizados y tratados termoquímicamente (por ejemplo, nitruración).
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,84 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Alargamiento a rotura | 20,0 °C | 10 - 12 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,30 [-] | Típico para acero |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 850 - 1100 MPa | |
| Límite elástico | 20,0 °C | 700 - 750 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | |
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 34,6 W/(m·K) |
| 100,0 °C | 36,9 W/(m·K) | |
| 200,0 °C | 37,3 W/(m·K) | |
| 300,0 °C | 36,9 W/(m·K) | |
| 400,0 °C | 35,8 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 34,4 W/(m·K) | |
| 600,0 °C | 32,9 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 9,6 mm²/s |
| 100,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| 200,0 °C | 9,0 mm²/s | |
| 300,0 °C | 8,4 mm²/s | |
| 400,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| 500,0 °C | 6,6 mm²/s | |
| 600,0 °C | 5,5 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 3,01E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 3,47E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 4,23E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 5,09E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 6,08E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 7,19E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,43E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,13 - 0,18 % |
| Cromo | 1,2 - 1,5 % |
| Manganeso | 0,8 - 1,1 % |
| Molibdeno | 0,8 - 1,1 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silicio | 0,40 % |
| Azufre | 0,03 % |
| Vanadio | 0,20 - 0,30 % |
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
- EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión
- EN 10213 G17CrMo5-5: Acero Templado y Revenido para Turbinas y Calderas de Alta Presión